一種高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤及電磁爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用小電器領域，特別涉及一種高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤及電磁爐。
【背景技術】
[0002]電磁線盤是電磁爐的核心部件，高效率、高性能的電磁線盤成為電磁爐技術發展的關鍵，現有技術中電磁線盤的線圈一般采用單向繞制方式裝至線盤盤架上，但單向繞制的線圈各匝產生的磁通存在部分抵消導致磁通利用率低、并且存在加熱不均勻的問題，典型的現象是，在用電磁爐烹飪少水的食物如炒蔬菜時，電磁鍋中心小面積范圍局部的溫度過高，其周圍的溫度較低，使蔬菜很容易部分燒黑燒糊，其炒菜效果明顯不如煤氣爐；前述的單向繞制方式是指線圈由一根導線(一股或者多股)從內向外沿順時鐘(或者反時鐘)單一方向繞制、形成多匝盤繞。
【發明內容】
[0003]本技術方案要解決的技術問題在于克服上述現有技術中存在的問題而提供一種磁通利用率高并且均勻加熱的電磁加熱線盤及電磁爐。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:一種高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤，包括線盤架和線圈繞組；所述線盤架包括若干同心設置的圓環狀的互相等寬的繞線槽，相鄰繞線槽之間用圓環狀的擋筋進行分隔，在某條半徑方向對所有起分隔繞線槽作用的圓環狀擋筋開等寬的豁口，使所有豁口處于同一直線段上，這些豁口稱為換向變徑槽，換向變徑槽使各繞線槽之間互相連通；所述線盤架還包括進線槽和出線槽，所述進線槽設置在線盤架的最內環繞線槽的內周側，出線槽設置在線盤架的最外環繞線槽的外周側。所述的線圈繞組繞裝在所述的繞線槽內，線圈繞組在繞線槽內延伸繞完一周后在換向變徑槽處變徑和掉頭進入相鄰的繞線槽內進行反向繞裝。
[0005]所述圓環狀繞線槽為等間隔或不等間隔按需進行設置，所述的各圓環狀擋筋為等寬或者不等寬。
[0006]本技術方案還可以通過以下技術措施進一步優化:
[0007]所述線盤架上設有從繞線槽背側裝入的導磁條。
[0008]本技術方案與現有技術相比具有以下有益效果:
[0009]本技術方案線盤架的若干同心設置的圓環狀繞線槽，使得位于繞線槽中同一圈的線圈繞組的直徑相同，線圈繞組在換向變徑槽處進行變徑和掉頭反向繞裝，可以避免傳統單向繞制方法導致的相鄰匝間的線圈在附近產生的磁通互相抵消的問題，能夠提高線圈產生磁通的利用率，并且使鍋具的平面鍋底的在靠近有線圈繞組的對應圓環形區域產生與線圈匝數數目相同的兩兩反向的同心電流環，并且所述的所有電流環的電流大小基本相同，進而使得鍋底被均勻加熱，而換向變徑槽的設置使得線圈繞組在換向變徑槽處產生變徑后就可直接在相鄰的繞線槽中進行反向繞裝，繞裝方式簡單。
[0010]本技術方案還提供一種具有前述高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤的電磁爐:其包括設有同心的圓環狀繞線槽、換向變徑槽的線盤架以及線圈繞組在繞線槽中依序盤繞并在換向變徑槽處進行變徑和掉頭反向繞裝的電磁加熱線盤，使得電磁爐磁通利用率提升，實現均勻加熱效果，且由于采用上述繞裝方式的高磁通利用率的電磁加熱線盤，可以減少線圈匝數，減少金屬線材的使用，從而降低了電磁爐的生產成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本技術方案的高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中線盤架的結構示意圖。
[0013]圖3為采用本技術方案的高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤的電磁爐在圓形平底鍋上激勵的電流環示意圖。
[0014]主要元件標號:
[0015]電磁加熱線盤100線盤架I
[0016]進線槽11出線槽12
[0017]擋筋13線圈繞組2
[0018]繞線槽3換向變徑槽4
[0019]導磁條5
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖進一步說明本專利的技術方案。
[0021]如圖1及圖2所示，一種電磁爐的高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤:包括線盤架I和線圈繞組2，線圈繞組2安裝在線盤架I上，線盤架I包括若干同心設置的互相等寬的圓環狀繞線槽3，相鄰繞線槽3之間用圓環狀的擋筋13進行分隔，在某條半徑方向對所有起分隔繞線槽3作用的圓環狀擋筋13開等寬的豁口，使所有豁口處于同一直線段上，這些豁口稱為換向變徑槽4，換向變徑槽4使各繞線槽3之間互相連通；線盤架I還包括進線槽11和出線槽12，所述進線槽11設置在線盤架I的最內環繞線槽3的內周側，出線槽12設置在線盤架I的最外環繞線槽3的外周側。所述線圈繞2繞裝在繞線槽3內，具體繞制方法為:線圈繞組2從進線槽11引入開始以順時針(或者反時鐘)方向沿最內圈的繞線槽3進行延伸繞制，當延伸到換向變徑槽4時進行變徑并掉頭換向進入相鄰的繞線槽3內以掉頭前相反的時鐘方向進行延伸繞制，當再次延伸到換向變徑槽4時再次變徑和掉頭換向，此繞制過程反復進行直至線圈繞組2延伸至出線槽12時將線圈繞組2引出，繞制結束。
[0022]所述圓環狀繞線槽3為等間隔或不等間隔按需設置，各圈擋筋13的寬度相等或者不等，按需設置。
[0023]本技術方案還可以通過以下技術措施進一步優化:
[0024]電磁加熱線盤100設有從繞線槽3背側裝入線盤架I中的導磁條5。
[0025]一種電磁爐，采用本【具體實施方式】所述的高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤。
[0026]如圖3所示，采用本技術方案的高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤的電磁爐能在圓形平底鍋上激勵許多同心的電流環6和7，其中在靠近有線圈繞組2的對應圓環形區域將產生與線圈匝數數目相同的兩兩反向的電流環6，并且所述的所有電流環6的電流大小基本相同，進而使得鍋底被均勻加熱；在沒有靠近線圈繞組2的平底鍋的中心部位將產生電流環7，其電流方向與上述電流環6的最內環的電流方向一致。
【主權項】
1.一種高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤，包括線盤架(I)和線圈繞組(2)，線圈繞組(2)安裝在線盤架(I)上，線盤架(I)包括若干同心設置的互相等寬的圓環狀繞線槽(3)，相鄰繞線槽(3)之間用圓環狀的擋筋(13)進行分隔，在某條半徑方向對所有起分隔繞線槽(3)作用的圓環狀擋筋(13)開等寬的豁口，使所有豁口處于同一直線段上，這些豁口稱為換向變徑槽(4)，換向變徑槽(4)使各繞線槽(3)之間互相連通；線盤架(I)還包括進線槽(11)和出線槽(12)，所述進線槽(11)設置在線盤架(I)的最內環繞線槽(3)的內周偵U，出線槽(12)設置在線盤架(I)的最外環繞線槽(3)的外周側；其特征在于:所述線圈繞組(2)繞裝在繞線槽(3)內，具體為:線圈繞組(2)從進線槽(11)引入，開始以順時針，或者反時鐘方向沿最內圈的繞線槽(3)進行延伸繞制，當延伸到換向變徑槽(4)時進行變徑并掉頭換向進入相鄰的繞線槽(3)內，以掉頭前相反的時鐘方向進行延伸繞制，當再次延伸到換向變徑槽(4)時再次變徑和掉頭換向，此繞制過程反復進行直至線圈繞組(2)延伸至出線槽(12)時將線圈繞組(2)引出。2.根據權利要求1所述的一種高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤，其特征在于:所述的圓環狀繞線槽(3)為等間隔或不等間隔按需設置，各圈擋筋(13)的寬度相等或者不等，按需設置。3.一種電磁爐，其特征在于:包括權利要求1至2所述的高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤。
【專利摘要】公開一種高磁通利用率并均勻加熱的電磁加熱線盤及電磁爐，所述電磁加熱線盤包括線盤架和線圈繞組，線盤架包括若干同心設置的圓環狀的繞線槽、進線槽、出線槽以及換向變徑槽，線圈繞組繞裝在所述的繞線槽內，線圈繞組在繞線槽內延伸繞完一周后在換向變徑槽處變徑和掉頭進入相鄰的繞線槽內進行反向繞裝；采用這種電磁加熱線盤的電磁爐可以避免傳統單向繞制方法導致的相鄰匝間的線圈在附近產生的磁通互相抵消的問題，能夠提高線圈產生磁通的利用率，實現均勻加熱。
【IPC分類】H05B6/40, F24C7/06
【公開號】CN204761747
【申請號】CN201520134886
【發明人】鐘帥, 陳榮, 廖曉東
【申請人】福建師范大學
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年3月10日