一種應用于led貼片機的基板定位結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED貼片機技術領域，尤其涉及一種應用于LED貼片機的基板定位結構。
【背景技術】
[0002]LED貼片機屬于SMT (Surface Mount System表面貼裝系統)貼片機中的一種，隨著LED技術的發展，傳統SMT貼片機已不能滿足LED行業生產需求，此時LED貼片機便應運而生。
[0003]隨著自動化技術不斷地提高，LED貼片機的自動化程度也不斷地提高，現有的全自動LED貼片機能夠實現自動上料動作、自動貼片動作以及自動下料動作，自動化程度非常高且工作效率也非常高。
[0004]在利用全自動LED貼片機將LED燈粒貼裝于基板的過程中，基板隨著LED貼片機的自動輸送裝置輸送至指定位置；為便于LED燈粒貼裝于基板的表面，全自動LED貼片機必須配裝相應的基板定位裝置。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種應用于LED貼片機的基板定位結構，該應用于LED貼片機的基板定位結構設計新穎、自動化程度高；在保證基板有效脫離自動輸送裝置的前提下，該應用于LED貼片機的基板定位結構能夠有效地對基板進行定位。
[0006]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0007]—種應用于LED貼片機的基板定位結構，包括有裝設于LED貼片機的機架上端側且水平橫向布置的活動支撐板，活動支撐板的上端側裝設有兩條平行間隔布置且分別沿著LED貼片機的基板進料方向延伸的基板支撐條，各基板支撐條與活動支撐板之間分別裝設有支撐條固定架，各支撐條固定架的下端部分別與活動支撐板連接，各支撐條固定架的上端部分別與相應的基板支撐條連接；
[0008]活動支撐板的下端側裝設有螺裝于LED貼片機的機架的氣缸固定座，氣缸固定座裝設有沿著垂直基板支撐條的方向動作的定位驅動氣缸，活動支撐板的下端側于定位驅動氣缸的旁側裝設有定位驅動板，定位驅動氣缸的活塞桿外延端部與定位驅動板連接，定位驅動板可相對轉動地裝設有四個呈矩形間隔布置的定位驅動滾輪，活動支撐板的下表面對應各定位驅動滾輪分別裝設有呈楔形狀的定位驅動塊，各定位驅動塊分別設置有呈傾斜狀的滾輪頂推斜面，各定位驅動滾輪與相應的滾輪頂推斜面觸接。
[0009]其中，所述定位驅動板的下表面裝設有滑塊，滑塊配裝有螺裝于LED貼片機的機架的導軌，滑塊與導軌相配合。
[0010]其中，所述活動支撐板的下表面裝設有豎向延伸的導柱，導柱配裝有螺裝于LED貼片機的機架的導套，導柱與導套相配合。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種應用于LED貼片機的基板定位結構，其包括活動支撐板，活動支撐板上端側裝設兩條基板支撐條，各基板支撐條與活動支撐板之間分別裝設支撐條固定架，活動支撐板下端側裝設氣缸固定座、定位驅動板，氣缸固定座裝設定位驅動氣缸，定位驅動氣缸的活塞桿外延端部與定位驅動板連接，定位驅動板裝設四個定位驅動滾輪，活動支撐板下表面對應各定位驅動滾輪分別裝設定位驅動塊，各定位驅動塊分別設置滾輪頂推斜面，各定位驅動滾輪與相應的滾輪頂推斜面觸接。通過上述結構設計，在保證基板有效脫離自動輸送裝置的前提下，本實用新型能夠有效地對基板進行定位，即本實用新型具有結構設計新穎、自動化程度高的優點。
【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型另一視角的結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型又一視角的結構示意圖。
[0016]圖4為圖3所示“A”位置的局部放大示意圖。
[0017]在圖1至圖4中包括有:
[0018]I——活動支撐板2——基板支撐條
[0019]3——支撐條固定架 4——氣缸固定座
[0020]5 定位驅動氣缸 6 定位驅動塊
[0021]7 定位驅動滾輪 8 定位驅動塊
[0022]81——滾輪頂推斜面 91——滑塊
[0023]92——導軌101——導柱
[0024]102--導套。
【具體實施方式】
[0025]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0026]如圖1至圖4所示，一種應用于LED貼片機的基板定位結構，包括有裝設于LED貼片機的機架上端側且水平橫向布置的活動支撐板1，活動支撐板I的上端側裝設有兩條平行間隔布置且分別沿著LED貼片機的基板進料方向延伸的基板支撐條2，各基板支撐條2與活動支撐板I之間分別裝設有支撐條固定架3，各支撐條固定架3的下端部分別與活動支撐板I連接，各支撐條固定架3的上端部分別與相應的基板支撐條2連接。
[0027]進一步的，活動支撐板I的下端側裝設有螺裝于LED貼片機的機架的氣缸固定座4，氣缸固定座4裝設有沿著垂直基板支撐條2的方向動作的定位驅動氣缸5，活動支撐板I的下端側于定位驅動氣缸5的旁側裝設有定位驅動板6，定位驅動氣缸5的活塞桿外延端部與定位驅動板6連接，定位驅動板6可相對轉動地裝設有四個呈矩形間隔布置的定位驅動滾輪7，活動支撐板I的下表面對應各定位驅動滾輪7分別裝設有呈楔形狀的定位驅動塊8，各定位驅動塊8分別設置有呈傾斜狀的滾輪頂推斜面81，各定位驅動滾輪7與相應的滾輪頂推斜面81觸接。
[0028]在本實用新型工作過程中，當基板未移動至指定位置時，基板支撐條2位于基板的下端側且脫離基板的下表面；當基板被自動輸送裝置移送至指定位置時，定位驅動氣缸5動作并頂推定位驅動板6動作，定位驅動板6帶動定位驅動滾輪7 —并移動，在此過程中，定位驅動滾輪7接觸定位驅動塊8的滾輪頂推斜面81并沿著定位驅動塊8的滾輪頂推斜面81滾動，在定位驅動滾輪7的頂推作用下，定位驅動塊8向上移動并帶動活動支撐板1、支撐條固定架3以及基板支撐條2 —并向上移動，向上移動的基板支撐條2向上支撐起基板并使得基板脫離自動輸送裝置，此時，基板支撐條2定位待貼片的基板，以方便LED燈粒貼裝于基板的表面。
[0029]綜合上述情況可知，通過上述結構設計，在保證基板有效脫離自動輸送裝置的前提下，本實用新型能夠有效地對基板進行定位，即本實用新型具有結構設計新穎、自動化程度高的優點。
[0030]作為優選的實施方式，為保證定位驅動板6以及活動支撐板I平穩地移動，本實用新型采用下述導向結構設計，具體為:定位驅動板6的下表面裝設有滑塊91，滑塊91配裝有螺裝于LED貼片機的機架的導軌92，滑塊91與導軌92相配合；另外，活動支撐板I的下表面裝設有豎向延伸的導柱101，導柱101配裝有螺裝于LED貼片機的機架的導套102，導柱101與導套102相配合。
[0031]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種應用于LED貼片機的基板定位結構，其特征在于:包括有裝設于LED貼片機的機架上端側且水平橫向布置的活動支撐板(1)，活動支撐板(I)的上端側裝設有兩條平行間隔布置且分別沿著LED貼片機的基板進料方向延伸的基板支撐條(2)，各基板支撐條(2)與活動支撐板(I)之間分別裝設有支撐條固定架(3)，各支撐條固定架(3)的下端部分別與活動支撐板(I)連接，各支撐條固定架(3)的上端部分別與相應的基板支撐條(2)連接； 活動支撐板(I)的下端側裝設有螺裝于LED貼片機的機架的氣缸固定座(4)，氣缸固定座(4)裝設有沿著垂直基板支撐條(2)的方向動作的定位驅動氣缸(5)，活動支撐板(I)的下端側于定位驅動氣缸(5)的旁側裝設有定位驅動板(6)，定位驅動氣缸(5)的活塞桿外延端部與定位驅動板(6)連接，定位驅動板(6)可相對轉動地裝設有四個呈矩形間隔布置的定位驅動滾輪(7 )，活動支撐板(I)的下表面對應各定位驅動滾輪(7 )分別裝設有呈楔形狀的定位驅動塊(8)，各定位驅動塊(8)分別設置有呈傾斜狀的滾輪頂推斜面(81)，各定位驅動滾輪(7)與相應的滾輪頂推斜面(81)觸接。2.根據權利要求1所述的一種應用于LED貼片機的基板定位結構，其特征在于:所述定位驅動板(6)的下表面裝設有滑塊(91 )，滑塊(91)配裝有螺裝于LED貼片機的機架的導軌(92)，滑塊(91)與導軌(92)相配合。3.根據權利要求2所述的一種應用于LED貼片機的基板定位結構，其特征在于:所述活動支撐板(I)的下表面裝設有豎向延伸的導柱(101)，導柱(101)配裝有螺裝于LED貼片機的機架的導套(102)，導柱(101)與導套(102)相配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于LED貼片機的基板定位結構，其包括活動支撐板，活動支撐板上端側裝設兩條基板支撐條，各基板支撐條與活動支撐板之間分別裝設支撐條固定架，活動支撐板下端側裝設氣缸固定座、定位驅動板，氣缸固定座裝設定位驅動氣缸，定位驅動氣缸的活塞桿外延端部與定位驅動板連接，定位驅動板裝設四個定位驅動滾輪，活動支撐板下表面對應各定位驅動滾輪分別裝設定位驅動塊，各定位驅動塊分別設置滾輪頂推斜面，各定位驅動滾輪與相應的滾輪頂推斜面觸接。通過上述結構設計，在保證基板有效脫離自動輸送裝置的前提下，本實用新型能夠有效地對基板進行定位，即本實用新型具有結構設計新穎、自動化程度高的優點。
【IPC分類】H05K3/30
【公開號】CN204652795
【申請號】CN201520234178
【發明人】李丙生, 李永強
【申請人】東莞奧視實業有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月20日