一種應用于led貼片機的飛達安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及LED貼片機技術領域，尤其涉及一種應用于LED貼片機的飛達安裝結構。
【背景技術】
[0002]LED貼片機屬于SMT (Surface Mount System表面貼裝系統)貼片機中的一種，隨著LED技術的發展，傳統SMT貼片機已不能滿足LED行業生產需求，此時LED貼片機便應運而生。
[0003]隨著自動化技術不斷地提高，LED貼片機的自動化程度也不斷地提高，現有的全自動LED貼片機能夠實現自動上料動作、自動貼片動作以及自動下料動作，自動化程度非常高且工作效率也非常高。
[0004]在利用全自動LED貼片機將LED燈粒貼裝于基板的過程中，呈帶狀的LED燈粒通過相應的飛達自動地輸送至LED貼片機，為保證LED燈粒的貼裝質量，飛達必須保證輸送位置的精確性。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種應用于LED貼片機的發達安裝結構，該應用于LED貼片機的飛達安裝結構設計新穎、可調節性強且能夠有效地保證輸送位置的精確性。
[0006]為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0007]一種應用于LED貼片機的飛達安裝結構，包括有固定支撐架，固定支撐架包括有螺裝于LED貼片的機架的支撐架基板，支撐架基板的前端面設置有至少兩個平行間隔布置且分別豎向延伸的支撐架隔板；
[0008]固定支撐架的前端側裝設有中間固定板，中間固定板分別與各支撐架隔板的前端部螺接，中間固定板的前表面開設有六個分別朝前開口且上下完全貫穿的活動安裝槽，各活動安裝槽內分別嵌裝有活動調節板，活動調節板的寬度值較活動安裝槽的寬度值小，各活動安裝槽的底部分別開設有水平橫向延伸且前后完全貫穿的橫向調節長圓孔，各橫向調節長圓孔分別配裝有第一鎖緊螺絲，各第一鎖緊螺絲的螺紋端部分別穿過相應的橫向調節長圓孔并與相應的活動調節板螺接；
[0009]各活動調節板的前端側分別裝設有用于安裝固定飛達的飛達安裝板，各飛達安裝板分別開設有豎向延伸且前后完全貫穿的豎向調節長圓孔，各豎向調節長圓孔分別配裝有第二鎖緊螺絲，各第二鎖緊螺絲的螺紋端部分別穿過相應的豎向調節長圓孔并與相應的活動調節板螺接。
[0010]其中，各所述支撐架隔板分別與所述支撐架基板一體成型。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種應用于LED貼片機的飛達安裝結構，其固定支撐架包括支撐架基板、支撐架隔板，固定支撐架前端側裝設中間固定板，中間固定板分別與各支撐架隔板的前端部螺接，中間固定板前表面開設六個活動安裝槽，各活動安裝槽內分別嵌裝活動調節板，各活動安裝槽底部分別開設橫向調節長圓孔，各橫向調節長圓孔分別配裝第一鎖緊螺絲，各第一鎖緊螺絲的螺紋端部分別穿過相應的橫向調節長圓孔并與相應的活動調節板螺接；各活動調節板前端側分別裝設飛達安裝板，各飛達安裝板分別開設有豎向調節長圓孔，各豎向調節長圓孔分別配裝第二鎖緊螺絲，各第二鎖緊螺絲的螺紋端部分別穿過相應的豎向調節長圓孔并與相應的活動調節板螺接。通過上述結構設計，本實用新型可以對飛達位置進行有效地調節，即本實用新型能夠有效地保證飛達輸送位置的精確性，結構設計新穎且可調節性強。
【附圖說明】
[0012]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的分解示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的剖面示意圖。
[0016]在圖1至圖3中包括有:
[0017]I——固定支撐架11——支撐架基板
[0018]12——支撐架隔板2——中間固定板
[0019]21一一活動安裝槽22—一橫向調節長圓孔
[0020]3--活動調節板4--飛達安裝板
[0021]41——豎向調節長圓孔。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0023]如圖1至圖3所示，一種應用于LED貼片機的飛達安裝結構，包括有固定支撐架1，固定支撐架I包括有螺裝于LED貼片的機架的支撐架基板11，支撐架基板11的前端面設置有至少兩個平行間隔布置且分別豎向延伸的支撐架隔板12。
[0024]進一步的，固定支撐架I的前端側裝設有中間固定板2，中間固定板2分別與各支撐架隔板12的前端部螺接，中間固定板2的前表面開設有六個分別朝前開口且上下完全貫穿的活動安裝槽21，各活動安裝槽21內分別嵌裝有活動調節板3，活動調節板3的寬度值較活動安裝槽21的寬度值小，各活動安裝槽21的底部分別開設有水平橫向延伸且前后完全貫穿的橫向調節長圓孔22，各橫向調節長圓孔22分別配裝有第一鎖緊螺絲，各第一鎖緊螺絲的螺紋端部分別穿過相應的橫向調節長圓孔22并與相應的活動調節板3螺接。
[0025]更進一步的，各活動調節板3的前端側分別裝設有用于安裝固定飛達的飛達安裝板4，各飛達安裝板4分別開設有豎向延伸且前后完全貫穿的豎向調節長圓孔41，各豎向調節長圓孔41分別配裝有第二鎖緊螺絲，各第二鎖緊螺絲的螺紋端部分別穿過相應的豎向調節長圓孔41并與相應的活動調節板3螺接。
[0026]需進一步解釋，本實用新型的固定支撐架I可以采用一體式結構設計，即各支撐架隔板12分別與支撐架基板11 一體成型；當然，本實用新型的固定支撐架I還可以采用分體式結構設計，即支撐架基板11與支撐架隔板12為相互獨立的組成部分，且各支撐架隔板12可采用螺接的方式裝配于支撐架基板11。
[0027]在本實用新型工作過程中，由于活動安裝槽21的寬度值較活動調節板3的寬度值大，即活動調節板3可在相應的活動安裝槽21內沿著橫向調節長圓孔22橫向調節；調節時，工作人員只需在中間固定板2與支撐架基板11之間的空間內將第一鎖緊螺絲旋松，而后再移動活動調節板3的位置即可。
[0028]在實現飛達豎向調節的過程中，工作人員只需將第二鎖緊螺絲旋松，而后再豎向移動飛達安裝板4即可。
[0029]綜合上述情況可知，通過上述結構設計，本實用新型可以對飛達位置進行有效地調節，即本實用新型能夠有效地保證飛達輸送位置的精確性，結構設計新穎且可調節性強。
[0030]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種應用于LED貼片機的飛達安裝結構，其特征在于:包括有固定支撐架(1)，固定支撐架(I)包括有螺裝于LED貼片的機架的支撐架基板(11)，支撐架基板(11)的前端面設置有至少兩個平行間隔布置且分別豎向延伸的支撐架隔板(12); 固定支撐架(I)的前端側裝設有中間固定板(2)，中間固定板(2)分別與各支撐架隔板(12)的前端部螺接，中間固定板(2)的前表面開設有六個分別朝前開口且上下完全貫穿的活動安裝槽(21)，各活動安裝槽(21)內分別嵌裝有活動調節板(3 )，活動調節板(3 )的寬度值較活動安裝槽(21)的寬度值小，各活動安裝槽(21)的底部分別開設有水平橫向延伸且前后完全貫穿的橫向調節長圓孔(22)，各橫向調節長圓孔(22)分別配裝有第一鎖緊螺絲，各第一鎖緊螺絲的螺紋端部分別穿過相應的橫向調節長圓孔(22)并與相應的活動調節板(3)螺接; 各活動調節板(3)的前端側分別裝設有用于安裝固定飛達的飛達安裝板(4)，各飛達安裝板(4)分別開設有豎向延伸且前后完全貫穿的豎向調節長圓孔(41)，各豎向調節長圓孔(41)分別配裝有第二鎖緊螺絲，各第二鎖緊螺絲的螺紋端部分別穿過相應的豎向調節長圓孔(41)并與相應的活動調節板(3)螺接。2.根據權利要求1所述的一種應用于LED貼片機的飛達安裝結構，其特征在于:各所述支撐架隔板(12)分別與所述支撐架基板(11) 一體成型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于LED貼片機的飛達安裝結構，其固定支撐架包括支撐架基板、支撐架隔板，固定支撐架前端側裝設中間固定板，中間固定板分別與各支撐架隔板的前端部螺接，中間固定板前表面開設六個活動安裝槽，各活動安裝槽內分別嵌裝活動調節板，各活動安裝槽底部分別開設橫向調節長圓孔，各橫向調節長圓孔分別配裝有與相應的活動調節板螺接的第一鎖緊螺絲，各活動調節板前端側分別裝設飛達安裝板，各飛達安裝板分別開設有豎向調節長圓孔，各豎向調節長圓孔分別配裝有相應的活動調節板螺接的第二鎖緊螺絲。通過上述結構設計，本實用新型可對飛達位置進行調節，即能夠有效地保證飛達輸送位置的精確性，結構設計新穎且可調節性強。
【IPC分類】H05K3/30
【公開號】CN204652793
【申請號】CN201520234175
【發明人】李丙生, 李永強
【申請人】東莞奧視實業有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月20日