晶振剪腳機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于線材的加工或處理領域，具體涉及一種晶振剪腳機。
【背景技術】
[0002]石英晶體諧振器簡稱為晶振，從一塊石英晶體上按一定方位角切下薄片，在它的兩個對應面上涂敷銀層作為電極，在每個電極上各焊一根引線腳接到管腳上，再加上封裝外殼就構成了石英晶體諧振器。晶振被廣泛應用于彩電、計算機、遙控器等各類振蕩電路中，以及通信系統中用于頻率發生器、為數據處理設備產生時鐘信號和為特定系統提供基準信號。目前，晶振剪引線腳一般通過手工操作剪鉗，或者結合半自動設備完成，剪引線腳效率低，人工勞動強度大，且由于人工操作誤差，有可能產生所剪引線腳長度與設定要求不一致的問題，產品質量難以保證，無法滿足客戶要求，因而也降低了企業的市場競爭力。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種晶振剪腳機，它能夠提高生產效率，降低勞動強度，提高切剪引線腳的精度。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種晶振剪腳機，包括機架，所述機架上安裝有自動上料道，所述機架靠近所述自動上料道末端處設有剪腳機構，該剪腳機構包括刀刃和推動刀刃的驅動機構，所述自動上料道上端面靠近所述刀刃處設有用于刀刃剪腳時固定晶振的壓板，所述驅動機構接設有推桿；所述驅動機構推動所述刀刃切剪引線腳時，所述推桿抵觸所述壓板使所述壓板固定住晶振；所述驅動機構推動所述刀刃遠離引線腳時，所述推桿與所述壓板脫離接觸進而使所述壓板與所述晶振脫離接觸。
[0005]作為優選，所述自動上料道由兩條平行設置的第一進料板和第二進料板之間的縫隙形成。
[0006]進一步的，所述壓板中部呈圓弧狀凸起，其一端連接于所述第一進料板上端面，另一端橫跨所示第一進料板和第二進料板且與所述自動上料道接觸。
[0007]作為優選，所述自動上料道遠離所述剪腳機構的端部呈敞開狀。
[0008]作為優選，所述機架上設有用以調節所述剪腳機構高度的調節機構，所述剪腳機構安裝于所述調節機構上。
[0009]進一步的，所述調節機構包括升降架、絲桿和手輪，所述剪腳機構設置于所述升降架上。
[0010]本實用新型的有益效果在于:切剪引線腳時，驅動機構推動刀刃時，與驅動機構連接的推桿同時對壓板施力，使壓板壓緊晶振，避免刀刃施力使晶振移動產生誤差；可根據不同需求調節剪腳機構高度，調整切剪引線腳的長度；操作簡單，維修方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的俯視結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的推桿、壓板、刀刃及晶振位置關系示意圖。
[0013]圖中:1、自動上料道；11、第一進料板；12、第二進料板；2、剪腳機構；21、刀刃；22、驅動機構；31、推桿；32、壓板；4、調節機構；41、升降架；42、絲桿；43、手輪；5、晶振。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，一種晶振剪腳機，包括機架，機架上安裝有兩條平行設置的第一進料板11和第二進料板12，這兩者間的縫隙形成自動上料道1，自動上料道I起始端部呈敞開狀；機架上靠近自動上料道I末端處設有調節機構4，調節機構4包括升降架41、絲桿42和手輪43，升降架41上安裝有剪腳機構2，使用者可以使用手輪43調節升降架41高度進而調整剪腳機構2的高度。剪腳機構2包括刀刃21和推動刀刃21的驅動機構22。自動上料道I上端面靠近刀刃21處設有用于刀刃21剪腳時固定晶振5的壓板32。本實施例中，驅動機構22為氣缸。
[0016]如圖2所示，壓板32中部呈圓弧狀凸起，其一端連接于第一進料板11上端面，另一端橫跨第一進料板11和第二進料板12且與自動上料道I接觸；驅動機構22接設有推桿31，推桿31 —端連接于驅動機構22，另一端延伸至壓板32上表面；驅動機構22推動刀刃21切剪引線腳時，推桿31抵觸壓板32使壓板32固定住晶振5 ;驅動機構22推動刀刃21遠離引線腳時，推桿31與壓板32脫離接觸進而使壓板32與晶振5脫離接觸。
[0017]本實用新型運行切剪引線腳時，驅動機構22推動刀刃21時，與驅動機構22連接的推桿31同時對壓板32施力，使壓板32壓緊晶振5，避免刀刃21施力使晶振5移動產生誤差。
[0018]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種晶振剪腳機，包括機架，所述機架上安裝有自動上料道(I)，其特征在于:所述機架靠近所述自動上料道(I)末端處設有剪腳機構(2)，該剪腳機構(2)包括刀刃(21)和推動刀刃(21)的驅動機構(22)，所述自動上料道(I)上端面靠近所述刀刃(21)處設有用于刀刃(21)剪腳時固定晶振(5)的壓板(32)，所述驅動機構(22)接設有推桿(31);所述驅動機構(22)推動所述刀刃(21)切剪引線腳時，所述推桿(31)抵觸所述壓板(32)使所述壓板(32)固定住晶振(5);所述驅動機構(22)推動所述刀刃(21)遠離引線腳時，所述推桿(31)與所述壓板(32)脫離接觸進而使所述壓板(32)與所述晶振(5)脫離接觸。
2.根據權利要求1所述的晶振剪腳機，其特征在于:所述自動上料道(I)由兩條平行設置的第一進料板(11)和第二進料板(12)之間的縫隙形成。
3.根據權利要求2所述的晶振剪腳機，其特征在于:所述壓板(32)中部呈圓弧狀凸起，其一端連接于所述第一進料板(11)上端面，另一端橫跨所述第一進料板(11)和第二進料板(12 )且與所述自動上料道(I)接觸。
4.根據權利要求1所述的晶振剪腳機，其特征在于:所述自動上料道(I)遠離所述剪腳機構(2)的端部呈敞開狀。
5.根據權利要求1所述的晶振剪腳機，其特征在于:所述機架上設有用以調節所述剪腳機構(2)高度的調節機構(4)，所述剪腳機構(2)安裝于所述調節機構(4)上。
6.根據權利要求5所述的晶振剪腳機，其特征在于:所述調節機構(4)包括升降架(41)、絲桿(42 )和手輪(43 )，所述剪腳機構(2 )設置于所述升降架(41)上。
【專利摘要】本實用新型公開一種晶振剪腳機，包括機架，機架上安裝有自動上料道，機架靠近所述自動上料道末端處設有剪腳機構，該剪腳機構包括刀刃和驅動機構，自動上料道上端面靠近刀刃處設有用于刀刃剪腳時固定晶振的壓板，驅動機構接設有推桿；驅動機構推動刀刃切剪引線腳時，推桿抵觸壓板使壓板固定住晶振；驅動機構推動刀刃遠離引線腳時，推桿與壓板脫離接觸進而使壓板與晶振脫離接觸。切剪引線腳時，驅動機構推動刀刃時，與驅動機構連接的推桿同時對壓板施力，使壓板壓緊晶振，避免刀刃施力使晶振移動產生誤差；可根據不同需求調節剪腳機構高度，調整切剪引線腳的長度；操作簡單，維修方便。
【IPC分類】H03H3-02
【公開號】CN204442302
【申請號】CN201520253893
【發明人】謝建輝, 王立暉
【申請人】福建省將樂縣長興電子有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月24日