一種變頻空調pcb板加工設備的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調技術領域，具體涉及一種變頻空調PCB板加工過程中的設備。
【【背景技術】】
[0002]變頻空調PCB板上有多個芯片模塊，且該類模塊很多是插腳封裝。該類模塊對引腳的裝配高度，引腳裝配的一致性都有較高要求。引腳裝配過高，在PCB板在運輸途中的振動會使模塊引腳受到撞擊出現性能不良甚至損壞；引腳裝配過低，模塊本體離PCB板的表面太近不利于散熱；引腳裝配一致性差，不利于后續維護時的更換。
【
【發明內容】
】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供一種變頻空調PCB板加工用到的設備。
[0004]本實用新型采用如下技術方案，構造變頻空調PCB板加工設備，它包括工作臺，支架，下壓塊，手柄，定位機構；工作臺包括底板和與底板固定連接的側板；下壓塊、手柄均與支架活連接；PCB板固定在側板上，PCB板與下壓塊平行；支架和定位機構均固定在工作臺的底板上；定位機構上端部穿過PCB板上的定位孔，下壓塊能隨手柄的轉動向下運動到定位機構的上端部。
[0005]優選的，所述底板設有多個固定孔，固定孔之間的距離是2.54mm的倍數。
[0006]優選的，它還包括第一壓桿，兩塊連接片，支撐爪；手柄呈L形，包括手握桿和固定桿，手握桿和固定桿垂直；支撐爪包括撐桿，第二滑動套；撐桿包括上桿臂和下桿臂，上桿臂的下端部和下桿臂的上部固定連接且均與支架固定，第二滑動套設于下桿臂下端部；在撐桿的兩側各設有一塊連接片；固定桿的端部與上桿臂的上端部活連接，手握桿和固定桿連接處與連接片的上端部活連接，第一壓桿穿過第二滑動套，其上端部與連接片的下端部活連接，第一壓桿的下端部與下壓塊的前端固定連接。
[0007]優選的，它還包括第二壓桿和第一滑動套；第一滑動套貫穿下壓塊后端且與其固定連接，第二壓桿穿過第一滑動套，上端與支架固定，下端與工作臺的底板固定。
[0008]本實用新型的有益技術效果是:降低了操作員的工作強度，保證了芯片模塊定位的一致性，有利于提高產品的可靠性和后續維護；同時適用于PCB板上不同位置芯片模塊的預定位。
【【附圖說明】】
[0009]圖1實施例一中的變頻空調PCB板加工設備一個角度的立體圖；
[0010]圖2實施例一中的變頻空調PCB板加工設備另一個角度的立體圖；
[0011]圖3實施例一中的變頻空調PCB板加工設備一個角度的工作狀態圖；
[0012]圖4實施例一中的變頻空調PCB板加工設備一個角度的結構分解示意圖。【【具體實施方式】】
[0013]為了使本實用新型的技術方案和技術效果更加清楚，下面結合附圖和實施例對本專利的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0014]實施例一:
[0015]如圖1至圖4，本實施例中的變頻空調PCB板加工設備，包括工作臺1，支架2，支撐爪3，手柄4，連接片5，第一壓桿6，第二壓桿7，第一滑動套8，下壓塊9，定位機構10，第一轉銷11，第二轉銷12，第三轉銷13。
[0016]工作臺I由底板111和設置在底板兩相對邊緣的側板112連接構成，兩側板112上端部對稱設有向下的臺階，用于固定PCB板。工作臺底板111設有多個陣列固定孔(未畫出)，固定孔之間的距離是2.54mm的倍數。
[0017]支架2包括兩塊與工作臺底板111垂直的第一豎直板21，一塊水平板22和第二豎直板23 ;第一豎直板21固定在工作臺的底板111上；第二豎直板23垂直第一豎直板21且連接在兩塊第一豎直板21之間，水平板22與第二豎直板23的后側下邊緣連接。
[0018]支撐爪3包括固定板31，撐桿32，第二滑動套33。撐桿32包括上桿臂321和下桿臂322，上桿臂321的下端和下桿臂322的上端固定連接且與固定板31前端面固定，第二滑動套33設于下桿臂322下端，上桿臂321上端設有設有凹槽3211，凹槽3211的兩個側面設有第一轉銷孔3212。固定板31與第二豎直板23的前端面固定連接。
[0019]連接片5為“幾”字形對稱薄片，連接片5上端設有第二轉銷孔51，下端設有第三轉銷孔52，一片設于撐桿32的一側面，另一片設于撐桿32的另一側面。
[0020]手柄4為L形柄，包括手握桿41和固定桿42，手握桿41和固定桿42垂直，固定桿42端部設有第四轉銷孔421，手握桿41和固定桿42的連接處設有第五轉銷孔411。固定桿42設于上桿臂的凹槽3211中，第一轉銷11穿過上桿臂321的第一轉銷孔3212和固定桿42端部的第四轉銷孔421，第二轉銷12穿過兩個連接片5上端的第二轉銷孔51和手柄的第五轉銷孔411，將手柄4和支撐爪3活連接。
[0021]第一壓桿6上端設有第六轉銷孔61，第一壓桿6穿過第二滑動套33，第三轉銷13穿過第六轉銷孔61和兩個連接片5的下端的第三轉銷孔52將第一壓桿6與支撐爪3活連接。
[0022]下壓塊9設于第二豎直板23下方，其前端與第一壓桿6下端固定連接，第一滑動套8貫穿其后端其與其固定連接，第二壓桿7穿過第一滑動套8且兩端分別與工作臺的底板111和支架的水平板22固定連接。第二壓桿7和第一滑動套8使得下壓塊9的下壓力更加均衡。
[0023]定位機構10包括水平定位板101和定位柱102，定位柱102與定位板101固定連接，定位板101與工作臺底板111上的固定孔固定。
[0024]該變頻空調PCB板加工設備的工作原理如下:調整定位機構10的位置，使得定位機構的定位柱102對準PCB板200上的定位孔(未畫出)，定位孔一般設于芯片模塊的絲印范圍中央，將PCB板200的兩端放入側板112上的臺階上，工作臺I和定位柱102將PCB板200精確的定位，定位柱102穿過定位孔且端部外露；將芯片模塊300引腳插入PCB板200上的焊盤孔中。順時針轉動手柄4，因手柄4的固定桿42以第一轉銷11為圓心順時針轉動，手握桿41端部的高度逐漸降低，第一壓桿6在第二滑動套33內，第二壓桿7在第一滑動套8內從上向下滑動，帶動下壓塊9向下行。下壓塊9接觸到芯片模塊300的上表面時，將對芯片模塊300施加向下的壓力，芯片模塊300向下運動直到下壓塊9的下表面觸碰到定位柱102的端部為止。此時操作員用烙鐵點焊將芯片模塊300與PCB板200預定位，然后取下PCB板200，再進行深度焊接。
[0025]從上述工作過程可看出，定位柱102的高度決定了芯片模塊300的下壓深度，能保證加工的一致性；同時調整定位柱102的高度，可以滿足不同芯片模塊300的安裝需求。因固定孔之間的距離和PCB板200焊盤孔之間的距離都是2.54mm的倍數，如PCB板200上的定位孔位置改變時，只需將定位機構10移動到合適的位置與底板111的固定孔固定即可。
[0026]以上所述僅為本專利的優選實施例而已，并不用于限制本專利，對于本領域的技術人員來說，本專利可以有各種更改和變化。凡在本專利的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種變頻空調PCB板加工設備，包括工作臺，支架，下壓塊，手柄，定位機構； 工作臺包括底板和與底板固定連接的側板；下壓塊、手柄均與支架活連接；PCB板固定在側板上，PCB板與下壓塊平行；支架和定位機構均固定在工作臺的底板上；定位機構上端部穿過PCB板上的定位孔，下壓塊能隨手柄的轉動向下運動到定位機構的上端部。
2.如權利要求1所述的變頻空調PCB板加工設備，其特征在于:所述底板設有多個固定孔，固定孔之間的距離是2.54mm的倍數。
3.如權利要求1或2所述的變頻空調PCB板加工設備，其特征在于:它還包括第一壓桿，兩塊連接片，支撐爪； 手柄呈L形，包括手握桿和固定桿，手握桿和固定桿垂直； 支撐爪包括撐桿，第二滑動套；撐桿包括上桿臂和下桿臂，上桿臂的下端部和下桿臂的上部固定連接且均與支架固定，第二滑動套設于下桿臂下端部；在撐桿的兩側各設有一塊連接片； 固定桿的端部與上桿臂的上端部活連接，手握桿和固定桿連接處與連接片的上端部活連接，第一壓桿穿過第二滑動套，其上端部與連接片的下端部活連接，第一壓桿的下端部與下壓塊的前端固定連接。
4.如權利要求3所述的變頻空調PCB板加工設備，其特征在于:它還包括第二壓桿和第一滑動套； 第一滑動套貫穿下壓塊后端且與其固定連接，第二壓桿穿過第一滑動套，上端與支架固定，下端與工作臺的底板固定。
【專利摘要】本實用新型的變頻空調PCB板加工設備，包括工作臺，支架，下壓塊，手柄，定位機構；工作臺包括底板和與底板固定連接的側板；下壓塊、手柄均與支架活連接；PCB板固定在側板上，PCB板與下壓塊平行；支架和定位機構均固定在工作臺的底板上；定位機構上端部穿過PCB板上的定位孔，下壓塊能隨手柄的轉動向下運動到定位機構的上端部。該設備降低了操作員的工作強度，保證了芯片模塊定位的一致性，有利于提高產品的可靠性和后續維護；同時適用于PCB板上不同位置芯片模塊的預定位。
【IPC分類】H05K3-00
【公開號】CN204408759
【申請號】CN201420866032
【發明人】馬旭呈
【申請人】珠海市偉高變頻科技有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日