一種顯示屏與印刷電路板的連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及帶有顯示屏的電子產品，具體地說，是一種顯示屏與印刷電路板的連接結構。
【背景技術】
[0002]隨著電子技術的飛速發展，電子產品朝著微型化、輕便化、多功能、高集成、高可靠性發展。現有的電子產品，尤其是手機、平板電腦等智能設備均配有顯示屏，而電子設備產品的微型化、輕薄化對顯示屏與PCB (Printed Circuit Board，印刷電路板)的連接方式提出了越來越高的要求。傳統的邦定焊盤連接方式體積大，無法滿足消費者對電子產品的輕薄越來越高的要求。而管腳焊接的方式，對于顯示屏與PCB來說操作復雜，并且管腳須穿過電路板后完成焊接，管腳須突出電路板一部分才能保證連接強度，也無法做足夠高的輕薄化。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種顯示屏與印刷電路板的連接結構，使得連接操作簡單，且可以大大降低成品的厚度。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種顯示屏與印刷電路板的連接結構，所述顯示屏與印刷電路板疊置在一起，所述顯示屏上設有電極，所述印刷電路板上對應所述電極的位置設有通孔，所述通孔中填充有導電膠，所述導電膠將所述顯示屏與印刷電路板粘接在一起。
[0005]進一步地，所述導電膠為紫外光固化膠或導電銀膠固化膠。
[0006]進一步地，所述顯示屏為有機發光二極管顯示屏。
[0007]進一步地，所述顯示屏上的電極設置在所述顯示屏的邊緣部位。
[0008]進一步地，所述電極有多個，所述通孔有多個，每個電極對應一個通孔。
[0009]進一步地，所述通孔為長條形，長條形通孔的長度和寬度小于所述電極的長度和寬度。
[0010]進一步地，所述電極有多個，所述通孔數量為電極數量的N倍，每個電極對應N個通孔，其中，N大于I的正整數。
[0011]進一步地，所述通孔為圓形。
[0012]進一步地，所述長條形通孔的面積為對應的電極的面積的20%_99%。
[0013]進一步地，所述通孔靠近所述顯示屏的一端的孔徑相對較小，而遠離所述顯示屏的一端的孔徑相對較大。
[0014]本實用新型的顯示屏與印刷電路板(PCB)的連接結構把PCB與顯示屏通過在PCB上打通孔，并在通孔中填充導電膠，采用導電膠將PCB與顯示屏結合，在形成穩固的機械連接的同時，還使PCB與顯示屏之間的電路實現電連接，生產簡單、容易實現，并且成本低。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的顯示屏與印刷電路板的連接結構的一實施例。
[0016]圖2至圖5是本實用新型的顯示屏與印刷電路板的連接結構的生產加工方法的示意圖。
[0017]圖中:1.顯示屏，2.電極，3.電路板，4.通孔，5.導電膠，10.0LED顯示屏，20.電極，30.PCB，40.通孔，50.UV 膠。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0019]如圖1至圖4所示，本實用新型的顯示屏I與印刷電路板3的連接結構，包括顯示屏I和印刷電路板3，顯示屏I與印刷電路板3疊置在一起，顯示屏I上設有電極2，印刷電路板3上對應電極2的位置設有通孔4，通孔4中填充有導電膠5，導電膠5將顯示屏I與印刷電路板3粘接在一起。
[0020]本實用新型中，導電膠5在將顯示屏I與印刷電路板3機械連接在一起的同時，還將顯示屏I與印刷電路板3的電路電連接在一起，一舉兩用，使得本實用新型的顯示屏I與印刷電路板3的連接結構生產簡單、容易實現，并且成本低。并且，本實用新型中導電膠5填充在通孔4中，不須突出電路板3即可實現牢固的連接，從而使顯示屏I與印刷電路板3的整體結構更薄。
[0021]優選地，導電膠5為UV膠(即紫外光固化膠XUV膠的固化原理是UV膠的材料中的光引發劑(或光敏劑)在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態，從而實現粘合作用。本實用新型采用UV膠，使得生產耗時更短，且產品良率高。
[0022]導電膠5還可以是其它具有導電性質的固化膠，例如導電銀膠固化膠。導電銀膠是一種固化或干燥后具有一定導電性能的膠黏劑，它通常以基體樹脂和導電填料即導電粒子為主要組成成分，通過基體樹脂的粘接作用把導電粒子結合在一起，形成導電通路，實現被粘材料的導電連接。因此，導電銀膠同樣適用于實用新型的顯示屏I與印刷電路板3的連接結構。
[0023]本實用新型中，顯示屏I可以為有機發光二極管顯示屏，也可以是液晶屏等其它顯示屏。顯示屏I上的電極2優選設置在顯示屏I的邊緣部位。顯示屏I上的電極2有多個。
[0024]相應地，印刷電路板3上的通孔4也有多個，每個電極2對應一個通孔4。為了實現更為牢固的連接，可以將通孔4設置為長條形，長條形通孔的長度和寬度小于(一般是略小于)電極2的長度和寬度，以防止導電膠5溢出電極2外造成短路。長條形通孔的面積占對應的電極2的面積的20%-99%為宜。
[0025]當然，也可以將通孔4數量為電極2數量的N (N大于I的正整數)倍，使每個電極2對應N個通孔4。通過多個通孔4同樣可以提高結合的強度。通孔4也可以為圓形。圓形的通孔4便于加工。相對的，通孔4的總面積為對應的電極2的面積的20%-78.5%。
[0026]如圖1所示，作為本實用新型的進一步改進，通孔靠近顯示屏I的一端的孔徑相對較小，而遠離顯示屏I的一端的孔徑相對較大。如此，在導電膠5固化后，除了粘合力外，還可以通過導電膠5本身的結構防止脫落，使連接更為牢固。通孔4可以呈圖1所示的臺階狀，也可以呈漸擴狀。
[0027]如圖2-5 所示，下面以 OLED (Organic Light-Emitting D1de，有機發光二極管)顯示屏10與PCB30的連接為例說明本實用新型的生產加工過程。其它類型的顯示屏(例如液晶顯示屏)與PCB的連接和本實施例相似，本領域的技術人員根據本實用新型的記載可以得知。
[0028]如圖2所示，在OLED顯示屏10上設有四個電極20，電極20位于OLED顯示屏10的邊緣處。如圖3所示，在PCB30上對應OLED顯示屏10的電極20的位置打通孔40，每個電極20對應一個通孔40。如圖4所示，在通孔40中填充UV膠50，UV膠50的量足夠將PCB30和電極20連接，然后用紫外光照射使UV膠50固化，將OLED顯示屏10與PCB30連接在一起。如圖5所示，將產品置于清洗溶液中，將多余未固化的UV膠洗凈，得到最終產品。
[0029]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種顯示屏與印刷電路板的連接結構，所述顯示屏與印刷電路板疊置在一起，其特征在于，所述顯示屏上設有電極，所述印刷電路板上對應所述電極的位置設有通孔，所述通孔中填充有導電膠，所述導電膠將所述顯示屏與印刷電路板粘接在一起。
2.根據權利要求1所述的顯示屏與印刷電路板的連接結構，其特征在于，所述導電膠為紫外光固化膠或導電銀膠固化膠。
3.根據權利要求1所述的顯示屏與印刷電路板的連接結構，其特征在于，所述顯示屏為有機發光二極管顯示屏。
4.根據權利要求1所述的顯示屏與印刷電路板的連接結構，其特征在于，所述顯示屏上的電極設置在所述顯示屏的邊緣部位。
5.根據權利要求1所述的顯示屏與印刷電路板的連接結構，其特征在于，所述電極有多個，所述通孔有多個，每個電極對應一個通孔。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的顯示屏與印刷電路板的連接結構，其特征在于，所述通孔為長條形，長條形通孔的長度和寬度小于所述電極的長度和寬度。
7.根據權利要求1所述的顯示屏與印刷電路板的連接結構，其特征在于，所述電極有多個，所述通孔數量為電極數量的N倍，每個電極對應N個通孔，其中，N大于I的正整數。
8.根據權利要求1_5、7中任意一項所述的顯示屏與印刷電路板的連接結構，其特征在于，所述通孔為圓形。
9.根據權利要求1所述的顯示屏與印刷電路板的連接結構，其特征在于，所述通孔的面積為對應的電極的面積的20%-99%。
10.根據權利要求1所述的顯示屏與印刷電路板的連接結構，其特征在于，所述通孔靠近所述顯示屏的一端的孔徑相對較小，而遠離所述顯示屏的一端的孔徑相對較大。
【專利摘要】本實用新型公開了一種顯示屏與印刷電路板的連接結構，所述顯示屏與印刷電路板疊置在一起，所述顯示屏上設有電極，所述印刷電路板上對應所述電極的位置設有通孔，所述通孔中填充有導電膠，所述導電膠將所述顯示屏與印刷電路板粘接在一起。本實用新型的顯示屏與印刷電路板（PCB）的連接結構把PCB與顯示屏通過在PCB上打通孔，并在通孔中填充導電膠，采用導電膠將PCB與顯示屏結合，在形成穩固的機械連接的同時，還使PCB與顯示屏之間的電路實現電連接，生產簡單、容易實現，并且成本低。
【IPC分類】H05K3-32, G09F9-33
【公開號】CN204316882
【申請號】CN201420833681
【發明人】趙珊珊
【申請人】北京維信諾光電技術有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月25日