感應器及無芯中頻感應爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種感應器及無芯中頻感應爐。
【背景技術】
[0002]目前，無芯中頻感應爐內的感應器多由螺旋纏繞方式繞制而成，即矩形銅管沿著螺旋線路徑繞制，如圖1所示。然而繞制后的感應器存在以下問題:一、電場能轉換為有效磁場能的效率很低。由于是螺旋路徑，其銅管的路徑與水平面形成一個夾角a，其產生的磁力線就不是完全垂直，大部分磁力線會作用在待加熱物件上，小部分會作用在相鄰矩形銅管上，使得作用在相鄰矩形銅管上的這部分磁場能損失掉了 ；二、螺旋線繞制首端和末端處都會單獨占用一圈的位置，即一部分空間被浪費掉了(圖1中b處所示)，無法與相鄰圈對接，而額定噸位的感應器其高度和圈數都是確定的，由于單獨多占了一圈的位置，所以繞制所用的矩形銅管高度就會減小，阻值變大，損耗增加；三、這種螺旋繞制方式具有與彈簧相同的結構，所以其在使用過程中也會表現出伸長和收縮特性，增大了震動，使得銅管之間的絕緣材料容易脫落，造成絕緣性能下降。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中無芯中頻感應爐內的感應器電磁轉換效率低、感應器自身能量損耗較大、感應器的銅管間震動大而影響絕緣性能的缺陷，提供一種感應器及無芯中頻感應爐。
[0004]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:
[0005]一種感應器，其特點在于，包括在一卷筒上繞制后形成的多匝銅管線圈，每匝銅管線圈均包括一水平纏繞段和一折彎段，每一水平纏繞段所在的平面均與所述卷筒的軸線垂直，任意兩匝銅管線圈的水平纏繞段相互平行且長度相同，任意兩匝銅管線圈的折彎段相互平行且長度相同。
[0006]在本方案中，由于折彎段的存在，使得每圈水平纏繞段都能夠與卷筒的軸線始終保持垂直，從而電磁轉換效率高。且感應器的起始端與末端不會單獨占用一圈，增加的銅管線圈的平均高度能夠減小感應器阻抗，降低了感應器自身的能量損耗，且感應器不再具備彈簧的結構，震動小，提高了絕緣性能。
[0007]較佳地，所述銅管線圈的銅管為一矩形銅管。
[0008]較佳地，所述感應器的橫截面為圓形或矩形。
[0009]較佳地，相鄰兩匝銅管線圈之間具有一間隔，所述多匝銅管線圈固設于一膠木立柱上。
[0010]較佳地，所述間隔內設有絕緣材料。
[0011]本實用新型還提供一種無芯中頻感應爐，其特點在于，所述無芯中頻感應爐包括如上所述的感應器。
[0012]本實用新型的積極進步效果在于:本方案的每一水平纏繞段都能夠與卷筒的軸線始終保持垂直，使得電磁轉換效率高，且感應器的起始端與末端不會單獨占用一圈，增加的銅管線圈的平均高度能夠減小感應器阻抗，從而降低了感應器自身的能量損耗，且感應器不再具備彈簧的結構，震動小，提高了絕緣性能。
【附圖說明】
[0013]圖1為現有的感應器的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型一實施例的感應器的結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型一實施例的制作感應器的裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0017]本實施例提供一種感應器，如圖2所示，包括在一卷筒上繞制后形成的多匝銅管線圈1，每匝銅管線圈I均包括一水平纏繞段10和一折彎段11，每一水平纏繞段10所在的平面均與所述卷筒的軸線垂直。銅管線圈的銅管為一矩形銅管，感應器的橫截面為圓形，任意兩匝銅管線圈的水平纏繞段相互平行且長度相同，任意兩匝銅管線圈的折彎段相互平行且長度相同。
[0018]本實施例還提供一種無芯中頻感應爐，所述無芯中頻感應爐包括本實施例所述的感應器。
[0019]由于采用了折彎段來過渡每匝銅管線圈，以維持大部分的水平纏繞段與卷筒保持垂直關系，而不會與水平面形成夾角，僅有折彎段的部分會存在傾斜的夾角，相對于現有的感應器中每匝銅管線圈均為傾斜繞制的結構而言，本實施例使得垂直穿過待加熱物件的磁力線增多，磁通勢大，做有用功多，因此，電磁轉換效率高。通過測試表明，電能轉化為有效磁場能時，本實施例的感應器相對于現有的感應器的轉換效率提高了 7 %左右。
[0020]此外，對于在相同高度的卷筒上繞制相同匝數的銅管線圈而言，本實施例的感應器的起始端與末端不會單獨占用一圈，而是將現有的感應器的銅管線圈單獨占用一圈所讓出的距離來增加銅管的平均高度，即銅管線圈的起始端和末端都是以較大的利用率形成一匝與卷筒軸線垂直的銅管線圈，從而使得本實施例的多匝銅管線圈的平均高度高于現有的多匝銅管線圈的平均高度，從而減小了銅管的阻值，使得銅管浪費在自身發熱上的損耗就會相應降低。通過測試表明，本實施例的感應器自身的能量損耗相對于現有的感應器較低了 16%左右。
[0021]而且，本實施例的感應器由于是與卷筒軸線保持垂直關系的，因此不再具備彈簧的結構和特性，大大降低了伸縮特性，震動大幅減小，使得匝間絕緣材料不會由于震動輕易脫落，從而提高了絕緣性能。
[0022]為了進一步說明本實施例的感應器的結構，對感應器的制作過程做進一步詳細描述，如圖3所示，采用液壓裝置2并通過折彎模板3來制作相鄰匝銅管線圈轉彎處的轉彎角度，將做好轉角的銅管線圈在卷筒4上繞制，脫模后根據鄰匝間距的要求，也即根據不同使用場合需不同鄰匝間距的要求，將繞制好的感應器均勻拉開，安裝膠木立柱加以固定，最后為匝間用絕緣材料包扎。
[0023]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種感應器，其特征在于，包括在一卷筒上繞制后形成的多匝銅管線圈，每匝銅管線圈均包括一水平纏繞段和一折彎段，每一水平纏繞段所在的平面均與所述卷筒的軸線垂直，任意兩匝銅管線圈的水平纏繞段相互平行且長度相同，任意兩匝銅管線圈的折彎段相互平行且長度相同。
2.如權利要求1所述的感應器，其特征在于，所述銅管線圈的銅管為一矩形銅管。
3.如權利要求1所述的感應器，其特征在于，所述感應器的橫截面為圓形或矩形。
4.如權利要求1所述的感應器，其特征在于，相鄰兩匝銅管線圈之間具有一間隔，所述多匝銅管線圈固設于一膠木立柱上。
5.如權利要求4所述的感應器，其特征在于，所述間隔內設有絕緣材料。
6.一種無芯中頻感應爐，其特征在于，所述無芯中頻感應爐包括如權利要求1-5中任意一項所述的感應器。
【專利摘要】本實用新型提供一種感應器及無芯中頻感應爐，感應器包括在一卷筒上繞制后形成的多匝銅管線圈，每匝銅管線圈均包括一水平纏繞段和一折彎段，每一水平纏繞段所在的平面均與所述卷筒的軸線垂直，任意兩匝銅管線圈的水平纏繞段相互平行且長度相同，任意兩匝銅管線圈的折彎段相互平行且長度相同。本方案的每圈水平纏繞段都能夠與卷筒的軸線始終保持垂直，使得電磁轉換效率高，且感應器的起始端與末端不會單獨占用一圈，增加的銅管線圈的平均高度能夠減小感應器阻抗，降低感應器自身的能量損耗。且感應器不再具備彈簧的結構，震動小，提高了絕緣性能。
【IPC分類】H05B6-36
【公開號】CN204305383
【申請號】CN201520019414
【發明人】沈小弟
【申請人】上海兆力電器制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月12日