一種發熱管的制作方法
【專利摘要】一種發熱管，包括法蘭盤，所述發熱管包括設于法蘭盤上的發熱筒，所述發熱筒內部中空，筒底開有用于水流流通的通孔；所述筒外圍設有向法蘭盤邊緣傾斜的外圈發熱管。采用本發熱管增大了水流與發熱管的接觸面積，能避免熱量集中，加速熱傳導的效率，減少水體加熱需要的時間。
【專利說明】
一種發熱管
技術領域
[0001 ]本發明屬于飲水機領域，具體涉及一種發熱管。
【背景技術】
[0002]現有技術中，飲水機將冷水加熱或者燒開都需要用到加熱管，熱管大都以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，加熱管伸入水中發熱來加熱冷水。常見結構為單一的直管狀，采用這結構加熱，飲用水的受熱面積比較單一，加熱需要使用較大功率，而且不同位置的水存在受熱不均勻的問題，現有的電熱管本身材料不均勻、不同位置的橫截面積不一樣、表面散熱功率太大散熱不夠，電熱管內部就容易高溫熔斷，加熱管還具有使用壽命較短，能源損耗較大，加熱時間長，加熱管使用功率單一，缺乏可調性的缺點，該傳統加熱結構已經不能滿足節能減排，快速高效加熱的需求。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決目前電熱管發熱面積大，水體受熱不均，電熱管使用壽命短，加熱功率單一的問題，提供一種環狀發熱管。
[0004]本發明采用以下技術方案:一種發熱管，包括法蘭盤，所述發熱管包括設于法蘭盤上的發熱筒，所述發熱筒內部中空，筒底開有用于水流流通的通孔;所述筒外圍設有向法蘭盤邊緣傾斜的外圈發熱管。采用加熱筒結構，水流能從筒上部到底部的通孔之間形成流通，提供熱傳導，筒中空能增大水流與加熱部件的接觸面積，提高導熱效率，相對減少單位面積的表面負荷;傾斜設置的外圈發熱管，使得散熱范圍更廣，與水體接觸面積增大。
[0005]進一步設置，所述發熱筒側壁上設有交錯排列的散熱片。散熱片設置增大水流與導熱筒的接觸面積，提高散熱速率。
[0006]進一步設置，所述發熱筒下部的散熱片密集程度高于發熱筒上部。發熱管為法蘭連接，下部水體流動空間相對小，水體從冷到沸騰時，熱氣上行，下部散熱片密集可以避免熱量積聚在底部，加速熱量散發傳導，長遠上說相對也延長底部法蘭盤的使用壽命。
[0007]進一步設置，所述外圈發熱管與法蘭盤上端面的傾角為45°-85°。傾角越小，水與外圈發熱管的接觸面積越大，熱傳導效率越高。
[0008]進一步設置，所述外圈發熱管為U型管，所述U型管的端部形成一個以法蘭盤中心為圓心的圓。該圓形結構有利于電源線路的有序安裝。
[0009]進一步設置，所述外圈發熱管中部設有一超導熱環，所述外圈發熱管從超導熱環上的安裝孔中穿過。因外圈發熱管為向外傾斜設置，超導熱環設置一是為提高外圈發熱管上部的穩定性，再者也是增加一個導熱的途徑。
[0010]進一步設置，所述超導熱環為一平面片，安裝孔為平面朝中部且向下傾斜的斜片狀開孔。
[0011]進一步設置，所述超導熱環具有一定厚度的層狀片，所述安裝孔為傾斜的通孔。
[0012]進一步設置，所有外圈發熱管的端部與法蘭盤上端面為無縫的密封連接。法蘭盤與加熱管無縫式連接，增加牢固度和密封性。
[0013]進一步設置，所述外圈發熱管的引棒都與一固定盤固接。該固定盤設置使得方案加熱時可以單獨采用外圈發熱管加熱。
[0014]進一步設置，所述固定盤與發熱筒引棒通過一可翻轉的連接片連接，所述連接片一端與發熱筒引棒固接，另一端與固定盤可拆卸連接。該設置使得加熱管可以根據使用需求，控制是否使用同時使用外圈加熱管還是單一使用加熱筒，可以達到控制加熱速度以及采用功率的目的。
[0015]本發明與現有技術相比，有益效果是:采用本發明的加熱管，水流能從多根外外傾斜的外圈加熱管、加熱筒中部及兩者之間的空隙穿過，增大水與加熱管之間的流動面積及流動速度，能避免熱量集中，加速熱傳導的效率，減少水體加熱需要的時間，延長了加熱管的使用壽命，具有結構簡單、熱效率高、安全可靠、安裝簡便等優點，而且可以根據使用需求，調整加熱管使用的功率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的不意圖；
[0017]圖2是本發明俯視角度示意圖；
[0018]圖3是片狀的超導熱環正面示意圖；
[0019]圖4是具有一定厚度層的超導熱環正面不意圖；
[0020]圖中:I法蘭盤，2發熱筒，3外圈發熱管，31外圈發熱管的端部，4發熱筒的中空部，5通孔，6散熱片，7超導熱環，71安裝孔，711鐵皮狀安裝孔，712傾斜安裝孔，8外圈發熱管的引棒，9固定盤，10發熱筒引棒，11連接片。
【具體實施方式】
[0021 ]下面通過具體實施例對本發明的技術方案作進一步描述說明。
[0022]實施例:
[0023]如圖1-2所示，加熱管包括法蘭盤1、底部開有通孔5的發熱筒2和外圈發熱管3，發熱筒固裝在法蘭盤上，水流可以在發熱筒中空部4經底部通孔5流動，發熱筒外圍設有向外傾斜的外圈發熱管3。外圈發熱管與法蘭盤上端面的傾角α為45°-85°。
[0024]為提高熱利用率，發熱筒上可以設置散熱片6。外圈發熱管的端部31與法蘭盤上端面為無縫的密封連接，且所有外圈發熱管的端部的位置形成以法蘭盤中心為圓心的圓。
[0025]如圖1所示，法蘭盤下端面所有的外圈發熱管的引棒8與一固定片7固接。該固定片7可以由主板71和副板72鉸接組成，，主板的內表面與任意相鄰兩個電熱管引棒8固接，所述副板上開有通孔73。設置通孔可以統一連接所有第一電熱管與第二電熱管，便于接入電源。固定盤與發熱筒引棒10通過一可翻轉(或兩片鉸接式的合頁結構)的連接片11連接，所述連接片一端與發熱筒引棒固接，另一端與固定盤可拆卸連接。
[0026]外傾斜的外圈發熱管中上部可以設置用于固定位置的一超導熱環7，所述超導熱環7上開有外圈發熱管穿過的安裝孔71。如圖3所示，當超導熱環采用平面狀的片材時，安裝孔可以開為向下的斜片孔711(即該孔所在的斜片不脫落)，斜片向超導熱環中部傾斜;如圖4所示，當超導熱環采用具有一定厚度層的厚板結構時，安裝孔可以設置為傾斜角度朝向超導熱環中部傾斜通孔712。
[0027]以上為本發明的優選實施方式，并不限定本發明的保護范圍，對于本領域技術人員根據本發明的設計思路做出的變形及改進，都應當視為本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種發熱管，包括法蘭盤，其特征在于，所述發熱管包括設于法蘭盤上的發熱筒，所述發熱筒內部中空，筒底開有用于水流流通的通孔;所述筒外圍設有向法蘭盤邊緣傾斜的外圈發熱管。2.根據權利要求1所示的發熱管，其特征在于，所述發熱筒側壁上設有交錯排列的散熱片。3.根據權利要求1所示的發熱管，其特征在于，所述發熱筒下部的散熱片密集程度高于發熱筒上部。4.根據權利要求1所示的發熱管，其特征在于，所述外圈發熱管與法蘭盤上端面的傾角為45。-85。ο5.根據權利要求1所示的發熱管，其特征在于，所述外圈發熱管為U型管，所述U型管的端部形成一個以法蘭盤中心為圓心的圓。6.根據權利要求1所示的發熱管，其特征在于，所述外圈發熱管中部設有一超導熱環，所述外圈發熱管從超導熱環上的安裝孔中穿過。7.根據權利要求6所示的發熱管，其特征在于，所述超導熱環為一平面片，安裝孔為平面朝超導熱環中部且向下傾斜的斜片狀開孔。8.根據權利要求6所示的發熱管，其特征在于，所述超導熱環為具有一定厚度的層狀結構，所述安裝孔為傾斜的通孔。9.根據權利要求1所示的發熱管，其特征在于，所述外圈發熱管的引棒都與一固定盤固接。10.根據權利要求1所示的發熱管，其特征在于，所述固定盤與發熱筒引棒通過一可翻轉的連接片連接，所述連接片一端與發熱筒引棒固接，另一端與固定盤可拆卸連接。
【文檔編號】H05B3/82GK105934010SQ201610351980
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】馬園飛
【申請人】平湖科能電器技術有限公司