一種基于紅外線高反輻射節能鹵素加熱管的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及面素加熱管領域，具體設及一種基于紅外線高反福射節能面素加熱管 的制備方法。
【背景技術】
[0002] 面素加熱管是采用熱福射的方式使被加熱物質吸收能量，W加劇分子運動，從而 提升溫度的裝置；面素加熱管中的燈絲向周圍均勻放光，因此用于定向、局部加熱的面素燈 管，普遍在燈管一側面設置反射層，將燈絲發出的光集中從燈管另一側面射出，具有反射層 的一側面為背面，光集中射出的另一側面為正面，可W降低能量浪費，提高能源使用效率。
[0003] 目前的面素加熱管的反射層是將加熱管放入高溫爐加熱，然后在其表面噴涂氧化 侶形成，缺點在于：一、氧化侶反射層的反射率較低，只有25~30%，而且隨著使用時間的增 長會逐漸衰減；二、涂層附著力差，易脫落，較為粗糖，燈管光潔度差；=、由于要對加熱管 進行高溫預處理，加熱管的鋼電極易氧化，會產生燈管慢漏氣現象，破壞了燈管本身的機械 性能，減少面素加熱管的使用壽命。
【發明內容】
[0004] 本發明公開了一種基于紅外線高反福射節能面素加熱管的制備方法，可W解決現 有面素加熱管采用噴涂氧化侶制作反射層，導致反射率低、易脫落、使用壽命短的問題。 陽〇化]本發明通過W下技術方案實現： 一種基于紅外線高反福射節能面素加熱管的制備方法，包括W下步驟： a. 清洗面素加熱管的表面； b. 對清洗后的面素加熱管進行真空離子鍛氮化銘膜，基底溫度為200°C~220°C，真空 度為2. 0~2. 5*10wa，氮化銘膜厚度為0. 8~1. 2ym; C.在面素加熱管上的氮化銘膜表面物理噴鍛耐高溫防氧化保護層。
[0006] 本發明的進一步方案是，步驟a采用丙酬擦洗面素加熱管的表面。
[0007] 本發明的進一步方案是，步驟C的耐高溫防氧化保護層為質量百分比為1. 5~2 :1 的=氧化二錠和碳化娃混合材料。
[000引本發明與現有技術相比的優點在于： 一、 采用真空離子鍛0.8~1.2ym厚度的氮化銘膜作為反射層，有效反射率提高至 70-80% ； 二、 附著力強、不易脫落，鍛層更加均勻，表面光潔度高； =、不進行高溫預處理，不影響燈管本身的機械性能，進而確保使用壽命； 四、 面素加熱管背面溫度可降低30%，節能效果優異； 五、 =氧化二錠和碳化娃不會與氮化銘產生化學反應，W致破壞其反射效果，還能有效 隔絕空氣，防止氮化銘氧化，同時具有良好的耐高溫效果，可W承受800~900°C的溫度，對氮 化銘進行全面保護。
【具體實施方式】
[0009] 一種基于紅外線高反福射節能面素加熱管的制備方法，包括W下步驟： a. 采用丙酬擦洗面素加熱管的表面； b. 對清洗后的面素加熱管進行真空離子鍛氮化銘膜，基底溫度為200°C~220°C，真空 度為2. 0~2. 5*10wa，氮化銘膜厚度為0. 8~1. 2ym，氮化銘膜太薄反射率低，太厚內部應力 大，易脫落； C.在面素加熱管上的氮化銘膜表面物理噴鍛耐高溫防氧化保護層，所述耐高溫防氧 化保護層為質量百分比為1. 5~2 :1的S氧化二錠和碳化娃混合材料。
[0010] 本發明所制得產品與采用氧化侶反射層的面素加熱管的溫度試驗對比數據如 下：
通過對比數據可見本發明所制得產品可W有效提高正面的溫度，降低背面的溫度，提 高加熱效率。
[0011] 型號為ZQ-B20000-2的自強牌吹瓶機采用本發明所制得產品與采用氧化侶反射 層的面素加熱管的能耗對比數據如下：
通過對比數據可見，該吹瓶機每小時可省電30度，按照1天平均工作9小時計算，每度 電按均價0. 9元計算，每天可節約270度電、243元，按照1個月工作26天計算，1年可節約 84240度電、75816元，若同時使用多臺該吹瓶機，節能效果更顯著。
【主權項】
1. 一種基于紅外線高反輻射節能鹵素加熱管的制備方法，其特征在于包括以下步驟： a. 清洗鹵素加熱管的表面； b. 對清洗后的鹵素加熱管進行真空離子鍍氮化鉻膜，基底溫度為200°C~220°C，真空 度為2. 0~2. 5*10 3Pa，氮化鉻膜厚度為0? 8~1. 2ym; c. 在鹵素加熱管上的氮化鉻膜表面物理噴鍍耐高溫防氧化保護層。2. 如權利要求1所述的一種基于紅外線高反輻射節能鹵素加熱管的制備方法，其特征 在于：步驟a采用丙酮擦洗鹵素加熱管的表面。3. 如權利要求1所述的一種基于紅外線高反輻射節能鹵素加熱管的制備方法，其特征 在于：步驟c的耐高溫防氧化保護層為質量百分比為1. 5~2 :1的三氧化二釔和碳化硅混合 材料。
【專利摘要】本發明公開了一種基于紅外線高反輻射節能鹵素加熱管的制備方法，包括以下步驟：a.清洗鹵素加熱管的表面；b.對清洗后的鹵素加熱管進行真空離子鍍氮化鉻膜，基底溫度為200℃~220℃，真空度為2.0~2.5*10-3Pa，氮化鉻膜厚度為0.8~1.2μm；c.在鹵素加熱管上的氮化鉻膜表面物理噴鍍耐高溫防氧化保護層。本發明采用真空離子鍍0.8~1.2μm厚度的氮化鉻膜作為反射層，有效反射率提高至70~80%；附著力強、不易脫落，鍍層更加均勻，表面光潔度高；不進行高溫預處理，不影響燈管本身的機械性能，進而確保使用壽命；鹵素加熱管背面溫度可降低30%，節能效果優異。
【IPC分類】H05B3/42
【公開號】CN105188168
【申請號】CN201510721071
【發明人】龐全偉
【申請人】淮安亮谷光電科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月30日