一種可快速散熱的環保型線路板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及線路板技術領域,尤其涉及一種可快速散熱的環保型線路板。
【背景技術】
[0002]線路板是工業制造業經常用到的一種產品,其隨著電子技術的發展而得到了巨大的發展,關于導電層做法,傳統工藝往往需要高溫灼燒使線路板的線路導通,采用此種工藝不僅會使線路板產生變形,提高生產成本,也不利于環境的保護。而且線路板上安裝的電子元器件在使用過程中會產生大量的熱量,嚴重影響產品使用壽命。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的缺陷,本發明的目的是提供一種可快速散熱的環保型線路板。
[0004]本發明是采取以下技術方案來實現的:一種可快速散熱的環保型線路板,包括頂線路層、絕緣層、底線路層和散熱金屬層,所述頂線路層與絕緣層的正面與粘接;所述底線路層與絕緣層的背面粘接;所述散熱金屬層粘接于底線路層下表面;所述頂線路層設有第一通孔;所述絕緣層設有第二通孔;所述第一通孔直徑是1.5mm ;所述第二通孔直徑是2.5mm ;所述散熱金屬層的厚度是0.05mm。
[0005]綜上所述本發明具有以下有益效果:本線路板具有生產成本低,散熱性能好,結構簡單,環保作用明顯等優點。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明的結構示意圖;
圖中,1、頂路層;2、絕緣層;3、底路層;4、散熱金屬層;5、第一通孔、6第二通孔。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示,一種可快速散熱的環保型線路板,包括頂線路層1、絕緣層2、底線路層3和散熱金屬層4,所述頂線路層I與絕緣層2的正面與粘接;所述底線路層3與絕緣層2的背面粘接;所述散熱金屬層4粘接于底線路層3下表面;所述頂線路層I設有第一通孔5 ;所述絕緣層2設有第二通孔6 ;所述頂路層通孔5直徑是1.5mm ;所述第二通孔6直徑是
2.5mm ;所述散熱金屬層4的厚度是0.05mm,增加了線路板的散熱性能。
[0008]以上所述是本發明的實施例,故凡依本發明申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發明專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種可快速散熱的環保型線路板,它包括頂線路層、絕緣層、底線路層和散熱金屬層,其特征在于:所述頂線路層與絕緣層的正面粘接;所述底線路層與絕緣層的背面粘接;所述散熱金屬層粘接于底線路層下表面;所述頂線路層表面設有頂線路層第一通孔,所述絕緣層表面設有第二通孔。2.根據權利要求1所述可快速散熱的環保型線路板,其特征在于,所述第一通孔直徑是 1.5mmο3.根據權利要求1所述可快速散熱的環保型線路板,其特征在于,所述第二通孔直徑是 2.5mmο4.根據權利要求1所述可快速散熱的環保型線路板,其特征在于,所述散熱金屬層的厚度是0.05mmo
【專利摘要】本發明公開了一種可快速散熱的環保型線路板,包括頂線路層、絕緣層、底線路層和散熱金屬層。所述頂線路層與絕緣層的正面與粘接;所述底線路層與絕緣層的背面粘接;所述散熱金屬層粘接于底線路層下表面;所述頂線路層設有第一通孔;所述絕緣層設有第二通孔。本線路板具有生產成本低,散熱性能好,結構簡單,環保作用明顯等優點。
【IPC分類】H05K1/02
【公開號】CN104918405
【申請號】CN201510336376
【發明人】陳國康
【申請人】安徽達勝電子有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月17日