專利名稱:輕型復(fù)合式電熱板的制作方法
本實用新型是一種輕型復(fù)合式電熱板。用于鋼芯膠帶的硫化接頭和修補，是硫化裝置中的一個重要部件。
目前，鋼芯膠帶硫化裝置所使用的加熱板多數(shù)是電加熱方式的，但一般都采用電熱管加熱經(jīng)蒸汽、油液或固體填料作為介質(zhì)傳遞熱量。這些電熱板多數(shù)是將電熱管固定在鑄造金屬板的切削槽內(nèi)，充填導(dǎo)熱材料后，用蓋板封緊。因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量大，造價高，使用條件受到限制。
本實用新型的目的在于力求使電熱板的結(jié)構(gòu)簡單，減輕重量，改善性能和增加工作的可靠性能。
如圖所示，圖1為輕型復(fù)合式電熱板外型示意圖，圖2為橫向剖視圖，它是由電熱元件〔1〕、絕緣層〔2〕、粘結(jié)材料〔3〕和工作面板〔4〕組成。
本實用新型的特征在于將電熱元件〔1〕、絕緣層〔2〕、粘結(jié)材料〔3〕和工作面板〔4〕在高溫和加壓條件下一次復(fù)合而成。
電熱元件〔1〕由電阻片構(gòu)成，電阻片的材料采用鎳鉻合金或不銹鋼均可，以不銹鋼為佳。電阻片采用串聯(lián)式和并聯(lián)式排列都能保證電熱板傳熱均勻和長壽命工作。電阻片尺寸可由電熱板功率和最大電流限制等因素計祘確定。厚度一般在0.02～1毫米之間，但以0.04～0.3毫米為佳。寬度大于10毫米。
絕緣材料〔2〕應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性和絕緣性，可選用云母板和玻璃纖維。
復(fù)合式電熱板對粘結(jié)材料有較高的要求，應(yīng)具有一定的粘結(jié)強度，有良好的導(dǎo)熱性和絕緣性，有承受機械載荷的能力。本實用新型的粘結(jié)材料〔3〕是采用聚砜改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑。
輕型復(fù)合式電熱板的工作面板可以選用不銹鋼或輕金屬板，當(dāng)制作大面積熱板需要充分減輕電熱板重量時，選用LY11和LY12硬鋁合金板為好。
該熱板結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)工作面積為800×1200平方毫米時，重量27公斤，是一般硫化器加熱板重量的1／10～1／3。由于加工過程中材料利用率高，制造成本低。硫化工作中該熱板具有良好的溫度均勻性(溫差小于±3℃)和很小的熱容量。因此，該熱板耗電少，只是同類產(chǎn)品能耗1／3。實驗證明該板能滿足硫化工藝的要求，作業(yè)質(zhì)量好，效率高。經(jīng)過工業(yè)試驗證明輕型復(fù)合式電熱板硫化器可在露天礦，地下礦(無防爆要求的)，港口及廠房內(nèi)使用，硫化作業(yè)效果都達到國家規(guī)定各項標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.本實用新型是一種由電熱元件[1]、絕緣層[2]、粘結(jié)材料[3]和工作面板[4]組成的輕型復(fù)合式電熱板，其特征在于采用高溫加壓方法，用粘結(jié)材料將電熱元件、絕緣層和上下面板復(fù)合成整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的輕型復(fù)合式電熱板，其特征在于所說的電熱元件〔1〕是采用電阻片構(gòu)成，其厚度0.02～1毫米，寬度大于10毫米，厚度以0.04～0.3毫米為佳。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1和2所說的輕型復(fù)合式電熱板，其特征在于所說的電阻片的材料可采用鎳鉻合金或不銹鋼，以不銹鋼為最佳。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的輕型復(fù)合式電熱板，其特征在于所說的粘結(jié)材料〔3〕是采用聚砜改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠粘劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所說的輕型復(fù)合式電熱板，其特征在于所說的工作面板〔4〕可以選用不銹鋼板或輕金屬板，以選用LY11或LY12板為最優(yōu)。
專利摘要
本實用新型是輕型復(fù)合式電熱板。用于鋼芯膠帶的硫化接頭和修補，是硫化裝置中的一個重要部件。輕型復(fù)合式電熱板是用粘結(jié)材料將電熱元件、絕緣層和上下工作面板復(fù)合成一整體而得到的。其特點結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，制造成本低，是同類產(chǎn)品重量的1/3～1/10。硫化質(zhì)量好，各項指標(biāo)都達到國家標(biāo)準(zhǔn)要求?？梢栽诘V山等環(huán)境較差的地點使用。
文檔編號H05B3/22GK86203771SQ86203771
公開日1987年7月29日 申請日期1986年6月16日
發(fā)明者付敦儒, 樊秀莉, 張文敏, 陳漢山 申請人:北京礦冶研究總院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan