專利名稱：高頻聲表面漏波振蕩器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及無線電工程中的高頻聲表面漏波振蕩器，特別適用于無線電設備50至2000MHz頻率范圍作高精度振蕩器。
目前在50至2000MHz頻率范圍使用的高精度振蕩器大多是石英晶體振蕩器和聲表面波振蕩器，石英晶體振蕩器其工作頻率低，寬溫區頻率穩定度較低，聲表面波振蕩器雖工作頻率較高，但是其頻率－－溫度穩定性差，由于上述原因，以上兩種振蕩器對使用在超高頻、高精度的無線電設備受到影響。
本實用新型的目的在于避免上述現有技術的不足之處而提供一種工作頻率極高的、頻率－－溫度穩定性極好的高精度高頻聲表面漏波振蕩器，而且本實用新型還具有線路簡單、調試制作容易，體積小、成本低等特點。
本實用新型的目的是以下述方式完成的它由晶體管G、電阻R1、R2、R3、電容C1、C2、C3、電感L、聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1組成。
其中晶體管G基極b與電阻R2、R3、電容C1、聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1的一端并接連接，晶體管G集電極C與電容C3、電感L一端并接、電容C3另一端為輸出端，電阻R2、電感L另一端與直流電源正端并接，晶體管G發射極e與電阻R1、電容C2一端、電容C1另一端并聯連接，電阻R1、R3、電容C2、聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1另一端與地端并接。
并且本實用新型聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1由聲表面漏波石英基片2、底座4、引線5、外殼6組成，在聲表面漏波石英基片2一表面上光刻聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1的線路金屬圖形3，并把聲表面漏波石英基片2另一面用膠粘接在底座4上，并通過兩引線5分別與線路金屬圖形3兩端焊接連接，兩引線5用玻璃粉燒結固定在底座4中間，底座4與外殼6電阻焊連接。
本實用新型聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1的聲表面漏波石英基片2用聲表面漏波石英材料，以直角坐標系繞橫坐標X軸按旋轉角度θ角為70至77度角度［按IRE標準表示為(y×L)－70°－77°］切割制成聲表面漏波石英基片2。
本實用新型相比現有技術具有如下優點本實用新型由于采用特殊切割角度的石英基片作聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線，因此振蕩器的工作頻率極高，可達2000MHz以上，而且頻率－－溫度穩定性極好，頻率穩定度在－55°至＋85℃溫度范圍內可達±5×10－6，而且本實用新型線路特別簡單，調試制作容易，石英基片制作除切割角度外無特殊要求，便于批量生產，本實用新型體積小，成本低廉，是一種理想的高頻高精度聲表面漏波振蕩器裝置，具有推廣應用價值。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
圖1是本實用新型的電原理圖。
圖2是本實用新型聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1結構示意圖。
圖3是本實用新型圖2沿A－－A線的剖視圖。
圖4是本實用新型聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1的石英基片2切割角度示意圖。
參照圖1、圖2、圖3、圖4，本實用新型由晶體管G、電阻R1、R2、R3、電容C1、C2、C3、電感L、聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1組成。晶體管G基極b與電阻R2、R3、電容C1、聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1的一端并聯連接，晶體管G集電極與電容C3，電感L一端并接，電容C3另一端為輸出端，輸出振蕩信號，電阻R2、電感L另一端與直流電源正極＋V并接，直流電源由外接設備提供，輸入＋12伏電壓，晶體管G發射極e與電阻R1、電容C2一端，電容C1另一端并聯連接，電阻R1、R3、電容C2、聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1另一端與地端并接，電容C1、C2與聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線構成本實用新型振蕩回路，電阻R3、R2為直流偏置電阻、電阻R1為負反饋電阻，晶體管G作振蕩用，實施例晶體管G采用市售3DG142C型晶體管制作，電阻R1至3、電容C1至3、電感L均采用市售通用器件制作。
本實用新型聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1為振蕩器控頻元件，它由聲表面漏波石英基片2、底座4、引線5、外殼6組成，石英基片2采用市售石英原料按單轉角旋轉Y切型技術要求，先切成厚度為15毫米的x截板，再繞x軸旋轉角度θ(θ＝70°至77°)，切成Y′方向厚度為0.5毫米的薄片，最后沿Z′方向截成長度為12毫米的矩形片，最后石英基片2尺寸為X×Y′×Z′＝15×0.5×12毫米在石英基片2一表面蒸發上金屬層后按設計好的聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1的線路金屬圖形進行光刻制成石英聲表面漏波諧振器或石英聲表面漏波延遲線。光刻線路金屬圖形3的過程是首先將蒸發上金屬層的石英基片涂上光刻膠，實施例使用AZ1450J正性光刻膠，膠層厚度為0.5微米，然后利用事先設計好的聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線掩膜進行光刻，光刻后放入四甲基氫氧化銨液體顯影后在金屬膜表面留下原設計要求的光刻膠圖形，再用70％磷酸腐蝕掉暴露的金屬膜后經無水乙醇去膠得到需要的線路金屬圖形3的石英基片2，圖2中的線路金屬圖形3為一種實施例的聲表面漏波諧振器的線路結構圖。
把已光刻有線路金屬圖形3的石英基片2另一面用膠粘接在底座4上，底座4實施例用0.2毫米厚的鋼板沖壓制成直徑φ12毫米的園形底座4，在園形底座4的石英基片2兩側通過玻璃粉燒結絕緣子后安裝兩金屬引線5，然后把兩金屬引線5分別與石英基片2上的線路金屬圖形3的輸入輸出端焊接連接，最后底座4與外殼6電阻焊封裝制成本實用新型聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1。在石英基片2上如果光刻成聲表面漏波濾波器的金屬圖形線路，則本實用新型還可制作成聲表面漏波濾波器。實施例兩金屬引線5用0.06毫米粗的鋁絲制作而成，外殼6用0.1毫米的鋼板材料沖壓成園形帽狀結構。
本實用新型的安裝結構如下，把圖1線路中的所有元器件安裝在一塊尺寸長為58毫米，寬為38毫米的印制板上，然后把印刷板安裝在一個長為60毫米、寬為40毫米、高為20毫米的金屬屏蔽盒中，并在金屬屏蔽盒的側板上，通過絕緣子安裝輸出引線、直流電源正極引線和地端引線，金屬屏蔽盒上下面安裝上下金屬屏蔽蓋板封裝，制作成本實用新型。
權利要求1.一種高頻聲表面漏波振蕩器，由晶體管G、電阻R1、R2、R3、電容C1、C2、C3、電感L組成，其特征在于還有聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1組成，其中晶體管G基極b與電阻R2、R3、電容C1、聲表面漏波諧波器或聲表面漏波延遲線1的一端并聯連接，晶體管G集電極C與電容C3、電感L一端并接，電容C3另一端為輸出端，電阻R2、電感L另一端與直流電源正端并接，晶體管G發射極e與電阻R1、電容C2一端、電容C1另一端并聯連接，電阻R1、R3、電容C2、聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1另一端與地端并接。
2.根據權利要求1所述的高頻聲表面漏波振蕩器，其特征在于聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1由聲表面漏波石英基片2、底座4、引線5、外殼6組成，在聲表面漏波石英基片2一表面上光刻聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1的線路金屬圖形3，并把聲表面漏波石英基片2另一面用膠粘接在底座4上，并通過兩引線5分別與線路金屬圖形3兩端焊接連接，兩引線5用玻璃粉燒結材料固定在底座4中間，底座4與外殼6電阻焊連接。
3.根據權利要求1或2所述的高頻聲表面漏波振蕩器，其特征在于聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線1的聲表面漏波石英基片2用石英材料，以直角坐標系繞橫坐標X軸按旋轉角度θ角為70至77角度［按IRE標準，表示為(y×L)－70－77°］切割制成聲表面漏波石英基片2。
專利摘要本實用新型公開了一種高頻聲表面漏波振蕩器，它由晶體管、聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線組成。以石英為原料，采用特殊的切割角度制作成聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線，并在其上光刻聲表面漏波諧振器或聲表面漏波延遲線的線路金屬圖形。因此本實用新型具有極高的工作頻率、極好的頻率-溫度穩定性等特性，還具有體積小、成本低、線路簡單、制作簡易等優點，因此是一種理想的具有應用價值的高頻高精度振蕩器。
文檔編號H03B5/30GK2118366SQ92208310
公開日1992年10月7日 申請日期1992年4月25日 優先權日1992年4月25日
發明者張笑陽, 馬京路, 李建, 周連亨, 吳策 申請人:機械電子工業部石家莊第五十四研究所