一種降塵散熱式控制柜

本發(fā)明涉及控制柜，具體為一種降塵散熱式控制柜。

背景技術(shù)：

1、控制柜是一種用于控制電氣設(shè)備的裝置，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑、交通等領(lǐng)域，控制柜內(nèi)安裝有大量的電氣設(shè)備，這些設(shè)備在工作時會產(chǎn)生熱量，如果不能及時散熱，會影響設(shè)備的正常運行甚至損壞設(shè)備，因此，一般控制柜上均安裝有散熱結(jié)構(gòu)，控制柜內(nèi)的散熱結(jié)構(gòu)主要由散熱風扇構(gòu)成，并且其并不是時刻開啟，而是在傳感器感知到溫度達到閥值后再開啟，從而起到節(jié)約電能以及及時散熱的目的；

2、現(xiàn)有控制柜在使用時，還存在如下技術(shù)問題，如：

3、1、現(xiàn)有的控制柜在使用一段時間后，其內(nèi)部會存在大量的灰塵，主要原因是，電氣設(shè)備在運行時，會產(chǎn)生靜電，進而會吸附灰塵，雖然在散熱結(jié)構(gòu)上也安裝了防塵網(wǎng)，但其僅能阻擋大于其網(wǎng)孔的灰塵，而不能阻擋較為細小的灰塵，灰塵在控制柜內(nèi)集聚，不僅容易影響散熱，且會造成電氣設(shè)備的故障，因而，現(xiàn)在的控制柜不能夠很好的降塵；

4、2、現(xiàn)有的控制柜僅依靠風扇降溫，其效果不佳，原因是，現(xiàn)有的風扇降溫結(jié)構(gòu)在使用一段時間后，其散熱效果降會降低，原因是，其采用的降溫方式是，將控制器內(nèi)外的空氣進行交換，實現(xiàn)熱量交換，但由于控制柜在使用一段時間后，其濾網(wǎng)上回集聚較多的灰塵，從而影響內(nèi)外空氣熱交換，進而使得其降溫效果變差；

5、因此，需要一種降塵散熱式控制柜，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種降塵散熱式控制柜，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的控制柜不能夠降塵，且降溫效果較差的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種降塵散熱式控制柜，包括柜體、氣體輸送機構(gòu)、吸塵機構(gòu)和降塵散熱機構(gòu)：

4、柜門，其鉸鏈連接于所述柜體上；

5、散熱窗，其在所述柜體的2個相對的側(cè)面均有安裝，且其為多孔結(jié)構(gòu)，便于通風散熱；

6、隔板，其垂直固定于所述柜體的內(nèi)部，且2個隔板對稱設(shè)置，并且隔板位置與所述散熱窗的位置一一對應(yīng)；

7、電機架，其安裝于所述柜體的下端內(nèi)側(cè)；

8、伺服電機，其安裝于所述電機架上，且其軸端與所述柜體的軸線共線設(shè)置；

9、氣體輸送機構(gòu)，其安裝于所述伺服電機的軸端，且其上端固定連接于所述柜體的下端內(nèi)側(cè)頂面；

10、吸塵機構(gòu)，其下端連接于所述氣體輸送機構(gòu)的一端，且其上端延伸至所述隔板及其對應(yīng)的散熱窗之間；

11、降塵散熱機構(gòu)，其下端連接于所述所述氣體輸送機構(gòu)的另一端，且其上端延伸至所述柜體的內(nèi)頂端。

12、進一步地，所述氣體輸送機構(gòu)包括軸桿和旋片真空泵：

13、軸桿，其下端同軸固定連接于伺服電機的軸端，且其上端與所述柜體的下端內(nèi)側(cè)頂面軸承連接；

14、旋片真空泵，其安裝于所述軸桿上，且其上表面固定于所述柜體的下端內(nèi)側(cè)頂面；

15、所述旋片真空泵上開設(shè)有兩個孔洞，分別為進氣口和出氣口。

16、進一步地，所述吸塵機構(gòu)包括吸塵框、吸塵管、聯(lián)動桿、環(huán)槽、滑塊、凸起、t形桿、彈簧、第一皮帶傳動結(jié)構(gòu)、第二皮帶傳動結(jié)構(gòu)、集氣管、進氣管和刷毛：

17、進氣管，其一端連接于所述旋片真空泵上的進氣口；

18、集氣管，其與所述進氣管的另一端貫通連接；

19、吸塵管，其在所述集氣管的兩端均有設(shè)置，且所述集氣管與吸塵管貫通連接，并且所述吸塵管活動貫穿所述柜體的下端；

20、吸塵框，其與對應(yīng)的所述吸塵管貫通連接，且其為口字形結(jié)構(gòu)，便于雙向吸塵；

21、刷毛，其設(shè)置于所述吸塵框朝向?qū)?yīng)的散熱窗一側(cè)，且刷毛的長度大于吸塵框與其對應(yīng)散熱窗之間的最小距離；

22、凸起，其在所述散熱窗朝向所述柜體內(nèi)側(cè)的側(cè)面設(shè)置，并且其設(shè)置于散熱窗側(cè)邊的邊緣；

23、t形桿，其在所述吸塵框的四角處均有設(shè)置，且t形桿活動貫穿吸塵框設(shè)置，并且t形桿的位置與凸起的位置對應(yīng)設(shè)置；

24、彈簧，其嵌套設(shè)置于所述t形桿的外側(cè)，且其兩端分別與t形桿的端部及吸塵框的表面接觸連接；

25、滑塊，其在每個所述吸塵框的兩端均有設(shè)置；

26、聯(lián)動桿，其軸承貫穿所述柜體的下端設(shè)置，且其設(shè)置有4個，并且4個聯(lián)動桿分別設(shè)置于柜體內(nèi)部的四角處；

27、環(huán)槽，其與所述滑塊滑動連接，且所述環(huán)槽為傾斜設(shè)置，并且環(huán)槽設(shè)置于所述聯(lián)動桿的外表面；

28、第一皮帶傳動結(jié)構(gòu)，其連接2個所述吸塵框之一兩端的聯(lián)動桿及軸桿；

29、第二皮帶傳動結(jié)構(gòu)，其連接另一個所述吸塵框兩端的聯(lián)動桿及軸桿。

30、進一步地，所述吸塵管的中部呈首尾相連的s形，并且吸塵管的中部設(shè)置于對應(yīng)的隔板與散熱窗之間。

31、進一步地，所述第一皮帶傳動結(jié)構(gòu)和第二皮帶傳動結(jié)構(gòu)在垂直方向上錯位設(shè)置，且第一皮帶傳動結(jié)構(gòu)和第二皮帶傳動結(jié)構(gòu)上的皮帶均呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。

32、進一步地，所述降塵散熱機構(gòu)包括排氣管、水箱、排氣板和出氣管：

33、出氣管，其一端連接于所述旋片真空泵上的出氣口；

34、水箱，其下端與所述出氣管的另一端貫通連接；

35、排氣管，其下端貫通連接于所述水箱的上端，且其上端貫穿所述柜體的頂端設(shè)置；

36、排氣板，其設(shè)置于所述柜體的內(nèi)頂端，且其與排氣管的上端貫通連接。

37、所述排氣板內(nèi)填充有干燥劑，用于吸收進入排氣板內(nèi)氣體攜帶的水分，避免造成柜體內(nèi)濕度過大。

38、進一步地，所述排氣板中空結(jié)構(gòu)，且排氣板的下表面為多孔結(jié)構(gòu)。

39、進一步地，所述隔板也為多孔結(jié)構(gòu)，且隔板橫剖面與t形桿和吸塵框構(gòu)成的結(jié)構(gòu)吻合。

40、進一步地，所述出氣管和水箱連接的一端設(shè)置有單向閥，且水箱內(nèi)僅設(shè)置1/5的水。

41、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該降塵散熱式控制柜能及時吸收進入該控制柜內(nèi)的灰塵，避免灰塵在電氣設(shè)備上集聚，進而能降低電氣設(shè)備因灰塵集聚而產(chǎn)生的故障，另外能便于高效的降溫，實現(xiàn)電氣設(shè)備在適宜溫度環(huán)境下運行的目的：

42、1、通過旋片真空泵的運行，使連接其的進氣管、集氣管和吸塵管產(chǎn)生吸力，進而能使吸塵管連接的吸塵框產(chǎn)生吸力，雙向吸取空氣中的灰塵，進而避免了灰塵在柜體內(nèi)集聚及飛揚；

43、2、在吸取灰塵后，會通過出氣管將其排向水箱內(nèi)，通過水箱內(nèi)的水將灰塵吸附，除去灰塵并被水箱內(nèi)的水降溫的空氣通過排氣管進入排氣板排向柜體內(nèi)部，從而可提高降溫的效果；

44、3、通過第一皮帶傳動結(jié)構(gòu)和第二皮帶傳動結(jié)構(gòu)，伺服電機可帶動聯(lián)動桿旋轉(zhuǎn)，進而通過環(huán)槽和滑塊帶動吸塵框上下往復(fù)移動，從而可以便于擴大吸附灰塵的范圍；

45、4、在吸塵框上下往復(fù)移動的過程中，通過和彈簧凸起，可使得t形桿不斷地敲擊凸起，進而能使散熱窗振動，降低其外側(cè)吸附的灰塵數(shù)量，從而避免散熱窗上的孔洞被灰塵堵塞，有助于提高散熱的效果。

技術(shù)特征：

1.一種降塵散熱式控制柜，包括柜體（1）、氣體輸送機構(gòu)、吸塵機構(gòu)和降塵散熱機構(gòu)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降塵散熱式控制柜，其特征在于，所述氣體輸送機構(gòu)包括軸桿（18）和旋片真空泵（22）：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降塵散熱式控制柜，其特征在于，所述吸塵機構(gòu)包括吸塵框（9）、吸塵管（10）、聯(lián)動桿（12）、環(huán)槽（13）、滑塊（14）、凸起（15）、t形桿（16）、彈簧（17）、第一皮帶傳動結(jié)構(gòu)（19）、第二皮帶傳動結(jié)構(gòu)（20）、集氣管（21）、進氣管（23）和刷毛（25）：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降塵散熱式控制柜，其特征在于，所述吸塵管（10）的中部呈首尾相連的s形，并且吸塵管（10）的中部設(shè)置于對應(yīng)的隔板（8）與散熱窗（3）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種降塵散熱式控制柜，其特征在于：所述第一皮帶傳動結(jié)構(gòu)（19）和第二皮帶傳動結(jié)構(gòu)（20）在垂直方向上錯位設(shè)置，且第一皮帶傳動結(jié)構(gòu)（19）和第二皮帶傳動結(jié)構(gòu)（20）上的皮帶均呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種降塵散熱式控制柜，其特征在于：所述降塵散熱機構(gòu)包括排氣管（4）、水箱（5）、排氣板（11）和出氣管（24）：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種降塵散熱式控制柜，其特征在于：所述排氣板（11）中空結(jié)構(gòu)，且排氣板（11）的下表面為多孔結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種降塵散熱式控制柜，其特征在于：所述隔板（8）也為多孔結(jié)構(gòu)，且隔板（8）橫剖面與t形桿（16）和吸塵框（9）構(gòu)成的結(jié)構(gòu)吻合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種降塵散熱式控制柜，其特征在于：所述出氣管（24）和水箱（5）連接的一端設(shè)置有單向閥，且水箱（5）內(nèi)僅設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種降塵散熱式控制柜，包括柜體、氣體輸送機構(gòu)、吸塵機構(gòu)和降塵散熱機構(gòu)：柜門，其鉸鏈連接于所述柜體上；散熱窗，其在所述柜體的2個相對的側(cè)面均有安裝，且其為多孔結(jié)構(gòu)，便于通風散熱；隔板，其垂直固定于所述柜體的內(nèi)部，且2個隔板對稱設(shè)置，并且隔板位置與所述散熱窗的位置一一對應(yīng)；電機架，其安裝于所述柜體的下端內(nèi)側(cè)；伺服電機，其安裝于所述電機架上，且其軸端與所述柜體的軸線共線設(shè)置；氣體輸送機構(gòu)。該發(fā)明能及時吸收進入該控制柜內(nèi)的灰塵，避免灰塵在電氣設(shè)備上集聚，進而能降低電氣設(shè)備因灰塵集聚而產(chǎn)生的故障，另外能便于高效的降溫，實現(xiàn)電氣設(shè)備在適宜溫度環(huán)境下運行的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：韓素華,王書滿,劉穎
受保護的技術(shù)使用者：徐州開放大學（徐州城市職業(yè)技術(shù)學校）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/14