一種電路控制箱線路整理裝置的制作方法

本發明屬于控制箱線路整理，具體是一種電路控制箱線路整理裝置。

背景技術：

1、工地電箱，作為建筑工地上不可或缺的重要設備，主要用于電能的分配、控制與保護，為了方便施工和滿足不同的用電需求，部分工地電箱設計為便攜移動式，這些電箱通常具有輕便的結構和堅固的外殼，便于搬運和安裝；目前電路控制箱線路與控制器大多通過螺栓對接，但工地材料堆積較為混亂，且電路控制箱處于臨時安放連接線路暴露于地面上，行人或設備會掛住線路，并拉扯線路，導致線路與控制器之間出現松動短路現象，同時線路會拉扯電路控制箱，降低電路控制箱的穩定性，因此一種電路控制箱線路整理裝置。

技術實現思路

1、為解決上述背景技術中提出的問題，本發明提供了一種電路控制箱線路整理裝置，現有電路控制箱處于臨時安放連接線路暴露于地面上，行人或設備會掛住線路，并拉扯線路，導致線路與控制器之間出現松動短路現象的問題。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電路控制箱線路整理裝置，包括控制箱主體，所述控制箱主體的頂部安裝有控制器，包括對接模塊，所述對接模塊安裝于所述控制箱主體的內部，所述對接模塊包括

3、固定架，所述固定架通過限位組件安裝于所述控制箱主體的內部；

4、防護組件，所述防護組件設置于所述固定架上；

5、穩定組件，所述穩定組件安裝于所述固定架的兩側；

6、滑動組件，所述滑動組件設置于所述固定架的內部且與所述控制器連接；

7、其中，所述滑動組件包括固裝于所述固定架頂部的對接板，所述固定架的內部固裝有與所述對接板連接的導向柱，所述對接板通過螺栓與控制器對接，所述導向柱的外部活動套設有滑動塊，所述滑動塊的兩側固裝有固定板，所述固定架的內部固裝有支撐板，所述導向柱的底部與所述支撐板連接，所述支撐板頂部的兩端安裝有彈簧片；

8、所述滑動塊的側部通過螺栓連接有對接塊，所述對接塊的底部連接有導線。

9、優選地，兩個所述彈簧片呈到“八”形，兩個所述彈簧片的頂端與所述固定板的底部接觸，兩個所述固定板的底部設置有對彈簧片限位的穩定框。

10、優選地，所述穩定組件包括活動安裝于所述固定架兩側的限位輪，所述限位輪的外部設置有橡膠墊，所述限位輪的側部安裝有棘輪，所述固定架的側部鉸接有與所述棘輪嚙合的棘齒，所述固定架的側部固裝有與所述棘齒頂部接觸的彈片。

11、優選地，所述限位輪的外圍對稱設置有凸起，所述固定架外部的兩端開設有供限位輪安裝的矩形通槽。

12、優選地，所述限位輪的外圍對稱設置的凸起狀與所述滑動塊的底部接觸，所述滑動塊的高度與所述限位輪的半周長長度一致。

13、優選地，所述防護組件包括鉸接于所述固定架兩側的切割刀，所述切割刀位于所述支撐板的底部，所述支撐板與所述切割刀之間連接有第二拉簧，所述支撐板上套設有對接桿，所述對接桿的頂部固裝有頂板，所述頂板與所述支撐板之間連接有第一拉簧，所述對接桿的底部固裝有卡接板，所述切割刀的一端開設有供卡接板卡合的卡槽，所述彈簧片上設置有彈簧卡銷，所述彈簧卡銷位于所述對接桿的底部，所述固定板的底部固裝有推動桿。

14、優選地，所述推動桿與所述對接桿保持同軸豎直，所述頂板的底部呈圓弧狀，所述彈簧卡銷位于所述頂板的底部，所述第一拉簧處于拉伸狀態。

15、優選地，兩個所述卡接板卡合于兩個所述卡槽內，兩個切割刀呈倒“八”狀，使彈簧卡銷處于拉伸狀態。

16、優選地，所述固定架內壁的底部固裝有對接板，所述對接板呈空心圓臺狀；

17、所述導線貫穿于所述對接板內，兩個所述切割刀的相對端搭接于所述對接板上。

18、優選地，所述限位組件包括通過螺栓固裝于所述控制箱主體內部的導向架，所述導向架的外部活動套設有連接架，所述連接架與所述固定架的底部固定連接，所述連接架上螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端活動安裝有抵觸塊，所述抵觸塊與所述導向架接觸。

19、與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

20、本發明通過控制箱主體連接線路被拉扯時，導線通過對接塊拉動滑動塊沿著導向柱外部下移，同時帶動兩個固定板下移，并分別擠壓彈簧片使其上端分別向兩端張開，通過滑動塊下移對受到拉力的線路進行緩沖保護，同時下移過程中能夠起到警示行人的目的，同時避免線路受到拉扯與控制器對接出現松動短路現象，保證控制箱主體與控制器的穩定性；

21、本發明通過控制箱主體外部線路被拉扯時，導線受到拉力向下拉動時滑動塊，而由于滑動塊的底部與所述橡膠墊的外部接觸，棘輪與限位輪固定連接，通過棘齒、彈片對棘輪與限位輪進行限位，避免其跟隨滑動塊下移轉動，同時通過限位輪與橡膠墊對滑動塊施加摩擦力，而滑動塊無法下移導線處于緊繃狀態，避免導線輕微拉扯防止滑動塊移動的目的，而導線持續受到拉扯力，拉動滑動塊擠壓橡膠墊，滑動塊即可沿著導向柱下移，避免線路對接出現松動短路的現象；

22、本發明通過外界的導線受到拉扯力時，導線拉動對接塊、滑動塊、固定板與推動桿下移，而滑動塊持續下移移動至導向柱底端時，此時推動桿推動對接桿的板，從而推動彈簧卡銷收縮，失去對對接桿的阻擋，對接桿在第一拉簧的作用下下移，而卡接板下移脫離與卡槽卡合，切割刀在彈簧卡銷的作用下以與固定架的鉸接處轉動，兩個切割刀轉動過程中逐漸呈水平狀態，且相對端距離逐漸縮小通過相對端對導線進行切斷處理，避免導線拉力過大影響控制箱主體整體的穩定性，同時滑動塊移動至導向柱的最低端，減小導線切斷的長度有效降低成本，同時便于后續檢修。

技術特征：

1.一種電路控制箱線路整理裝置，包括控制箱主體(1)，所述控制箱主體(1)的頂部安裝有控制器(2)，其特征在于：包括對接模塊(4)，所述對接模塊(4)安裝于所述控制箱主體(1)的內部，所述對接模塊(4)包括，

2.根據權利要求1所述的電路控制箱線路整理裝置，其特征在于：兩個所述彈簧片(472)呈倒“八”形，兩個所述彈簧片(472)的頂端與所述固定板(471)的底部接觸，兩個所述固定板(471)的底部設置有對彈簧片(472)限位的穩定框。

3.根據權利要求2所述的電路控制箱線路整理裝置，其特征在于：所述穩定組件(45)包括活動安裝于所述固定架(41)兩側的限位輪(454)，所述限位輪(454)的外部設置有橡膠墊(455)，所述限位輪(454)的側部安裝有棘輪(453)，所述固定架(41)的側部鉸接有與所述棘輪(453)嚙合的棘齒(452)，所述固定架(41)的側部固裝有與所述棘齒(452)頂部接觸的彈片(451)。

4.根據權利要求3所述的電路控制箱線路整理裝置，其特征在于：所述限位輪(454)的外圍對稱設置有凸起，所述固定架(41)外部的兩端開設有供限位輪(454)安裝的矩形通槽。

5.根據權利要求4所述的電路控制箱線路整理裝置，其特征在于：所述限位輪(454)的外圍對稱設置的凸起與所述滑動塊(473)的底部接觸，所述滑動塊(473)的高度與所述限位輪(454)的半周長長度一致。

6.根據權利要求2所述的電路控制箱線路整理裝置，其特征在于：所述防護組件(43)包括鉸接于所述固定架(41)兩側的切割刀(431)，所述切割刀(431)位于所述支撐板(477)的底部，所述支撐板(477)與所述切割刀(431)之間連接有第二拉簧(438)，所述支撐板(477)上套設有對接桿(434)，所述對接桿(434)的頂部固裝有頂板(439)，所述對接桿(434)與所述支撐板(477)之間連接有第一拉簧(435)，所述對接桿(434)的底部固裝有卡接板(436)，所述切割刀(431)的一端開設有供卡接板(436)卡合的卡槽(433)，所述彈簧片(472)上設置有彈簧卡銷(437)，所述彈簧卡銷(437)位于所述對接桿(434)的底部，所述固定板(471)的底部固裝有推動桿(432)。

7.根據權利要求6所述的電路控制箱線路整理裝置，其特征在于：所述推動桿(432)與所述對接桿(434)保持同軸豎直，所述頂板(439)的底部呈圓弧狀，所述彈簧卡銷(437)位于所述頂板(439)的底部，所述第一拉簧(435)處于拉伸狀態。

8.根據權利要求7所述的電路控制箱線路整理裝置，其特征在于：兩個所述卡接板(436)卡合于兩個所述卡槽(433)內，兩個切割刀(431)呈倒“八”狀，使彈簧卡銷(437)處于拉伸狀態。

9.根據權利要求8所述的電路控制箱線路整理裝置，其特征在于：所述固定架(41)內壁的底部固裝有對接板(478)，所述對接板(478)呈空心圓臺狀；

10.根據權利要求9所述的電路控制箱線路整理裝置，其特征在于：所述限位組件(44)包括通過螺栓固裝于所述控制箱主體(1)內部的導向架(441)，所述導向架(441)的外部活動套設有連接架(442)，所述連接架(442)與所述固定架(41)的底部固定連接，所述連接架(442)上螺紋連接有螺紋桿(443)，所述螺紋桿(443)的一端活動安裝有抵觸塊(444)，所述抵觸塊(444)與所述導向架(441)接觸。

技術總結
本發明屬于控制箱線路整理技術領域，且公開了一種電路控制箱線路整理裝置，包括控制箱主體，所述控制箱主體的頂部安裝有控制器，包括對接模塊，所述對接模塊安裝于所述控制箱主體的內部，所述對接模塊包括固定架，所述固定架通過限位組件安裝于所述控制箱主體的內部。本發明通過控制箱主體連接線路被拉扯時，導線通過對接塊拉動滑動塊沿著導向柱外部下移，同時帶動兩個固定板下移，并分別擠壓彈簧片使其上端分別向兩端張開，通過滑動塊下移對受到拉力的線路進行緩沖保護，同時下移過程中能夠起到警示行人的目的，同時避免線路受到拉扯與控制器對接出現松動短路現象，保證控制箱主體與控制器的穩定性。

技術研發人員：袁杰
受保護的技術使用者：南通富力榮科技發展有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21