本發明涉及虛擬仿真技術領域,尤其是一種虛擬仿真系統用熱能控制柜。
背景技術:
目前在針對機械設計與制造、模具設計與制造、機電一體化技術、數控技術、汽車檢測與維修技術、汽車制造與裝配技術、建筑工程技術等專業的相關教學中,教學實訓是其必不可少的一個環節。為了節約成本,目前越來越多的課堂教學采用虛擬仿真系統來代替傳統實木進行操作,不僅更加直觀,而且通俗易懂,成本更加低廉,為了提升虛擬仿真系統的安全性,使得虛擬仿真系統可以適應不同環境的需求,虛擬仿真系統大多安置在控制柜內部,傳統的控制柜結構簡單,功能性和安全性都很單一。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是:為了解決上述背景技術中存在的問題,提供一種改進的虛擬仿真系統用熱能控制柜,解決傳統的控制柜結構簡單,功能性和安全性都很單一的問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種虛擬仿真系統用熱能控制柜,包括主柜體,所述的主柜體正面設有開口,所述的主柜體正面開口內側面上鉸鏈連接有前置柜蓋,所述的主柜體上端焊接固定有頂置功能盒,所述的頂置功能盒下端開設有與主柜體內部相連通的條形散熱槽,所述的頂置功能盒內部固定連接有小型渦輪風扇,所述的條形散熱槽內部設置有翻轉密封板,所述的翻轉密封板通過兩端轉軸與條形散熱槽內側面活動連接,所述的翻轉密封板底面固定連接有用于采集主柜體內部熱能信息的熱能傳感器,所述的翻轉密封板上表面固定連接有狀態顯示燈,所述的頂置功能盒正面固定連接有玻璃觀察窗。
進一步地,所述的熱能傳感器信號輸出端通過信號傳輸器與狀態顯示燈控制端電連接,所述的熱能傳感器信號輸出端通過翻轉密封板上端的電源連接線與小型渦輪風扇控制端電連接。
進一步地,所述的頂置功能盒側壁上開設有側向散熱槽,所述的頂置功能盒外側壁上鉸鏈連接有用于閉合側向散熱槽的外置翻轉散熱片。
進一步地,所述的翻轉密封板表面積大于條形散熱槽面積。
進一步地,所述的外置翻轉散熱片表面積大于側向散熱槽面積。
進一步地,所述的頂置功能盒內部固定連接有小型熱能發電機組。
本發明的有益效果是,本發明的一種虛擬仿真系統用熱能控制柜通過在頂部固定內置小型渦輪風扇和小型熱能發電機組的頂置功能盒,功能性和實用性大大提升。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明的內部結構示意圖。
圖中:1.主柜體,2.前置柜蓋,3.頂置功能盒,4.條形散熱槽,5.小型渦輪風扇,6.翻轉密封板,7.熱能傳感器,8.狀態顯示燈,9.玻璃觀察窗,10.側向散熱槽,11.外置翻轉散熱片,12.小型熱能發電機組。
具體實施方式
現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。
圖1和圖2所示的一種虛擬仿真系統用熱能控制柜,包括主柜體1,主柜體1正面設有開口,主柜體1正面開口內側面上鉸鏈連接有前置柜蓋2,主柜體1上端焊接固定有頂置功能盒3,頂置功能盒3下端開設有與主柜體1內部相連通的條形散熱槽4,頂置功能盒3內部固定連接有小型渦輪風扇5,條形散熱槽4內部設置有翻轉密封板6,翻轉密封板6通過兩端轉軸與條形散熱槽4內側面活動連接,翻轉密封板6底面固定連接有用于采集主柜體1內部熱能信息的熱能傳感器7,翻轉密封板6上表面固定連接有狀態顯示燈8,頂置功能盒3正面固定連接有玻璃觀察窗9。
進一步地,熱能傳感器7信號輸出端通過信號傳輸器與狀態顯示燈8控制端電連接,熱能傳感器7信號輸出端通過翻轉密封板6上端的電源連接線與小型渦輪風扇5控制端電連接,進一步地,頂置功能盒3側壁上開設有側向散熱槽10,頂置功能盒3外側壁上鉸鏈連接有用于閉合側向散熱槽10的外置翻轉散熱片11,進一步地,翻轉密封板6表面積大于條形散熱槽4面積,進一步地,外置翻轉散熱片11表面積大于側向散熱槽10面積,進一步地,頂置功能盒3內部固定連接有小型熱能發電機組12,本發明的一種虛擬仿真系統用熱能控制柜通過在頂部固定內置小型渦輪風扇5和小型熱能發電機組12的頂置功能盒3,功能性和實用性大大提升。
以上述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。