本發明涉及電器技術連接方式,特別涉及一種工業表頭連接裝置。
背景技術:
工業表頭在工業生產設備的結構中起著不可或缺的作用,目前現有的技術都是通過軟排線將顯示面板同主控板連接在一起,但是使用軟排線會額外增加硬件成本,同時軟排線由于機械振動會導致排線松動,已經漸漸不能滿足人們的生產需要,因此我們對此做出改進,提出一種工業表頭連接裝置。
技術實現要素:
本發明的主要目的在于提供一種工業表頭連接裝置,可以有效解決使用軟排線將顯示面板和主控面板連接在一起,將會額外增加硬件成本,同時軟排線由于機械振動會導致排線松動的問題。
為實現上述目的,本發明采取的技術方案為:
一種工業表頭連接裝置,包括主控面板和顯示面板,所述主控面板兩邊側均設有開口,所述主控面板頂部一側設有兩個蓄電池,兩個所述蓄電池一側設有電容器,所述電容器與主控面板頂部錫焊連接,所述電容器邊側設有若干個電阻,若干個所述電阻與主控面板的頂部錫焊連接,所述電容器一側設有處理器,所述處理器與主控面板頂部錫焊連接,所述主控面板另一側設有pcb條型焊盤,所述pcb條形焊條一側分別設有兩個第一引線腳,所述pcb條型焊盤另一側分別設有兩個第二引線腳,所述主控面板通過pcb條型焊盤與顯示面板底部的條形槽嵌接,所述條形槽一側設有兩個第一引線孔,所述條形槽另一側設有兩個第二引線孔,所述顯示面板一側通過螺釘與顯示屏固定連接,所述電容器、電阻和顯示屏均通過處理器與蓄電池電性連接。
進一步的,所述開口呈“u”型。
進一步的,所述第一引線孔和第二引線孔分別與第一引線腳和第二引線腳位置正對。
進一步的,所述條形槽內設有與第一引線腳和第二引線腳位置相對應的焊錫焊點。
與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:該種工業表頭連接方式,通過使用pcb條型焊盤將顯示面板與主控面板相連接,取代了軟排線的連接方式,降低了硬件生產成本,同時防止了軟排線由于機械振動會導致松動,影響主控面板和顯示面板的正常運作,提高了工業表頭連接的穩定性。
附圖說明
圖1為本發明一種工業表頭連接裝置的結構示意圖。
圖2為本發明一種工業表頭連接裝置的顯示面板結構示意圖。
圖中:1、主控面板;2、顯示面板;3、蓄電池;4、電容器;5、電阻;6、處理器;7、開口;8、pcb條型焊盤;9、第一引線腳;10、條形槽;11、第二引線孔;12、第一引線孔;13、顯示屏;14、第二引線腳。
具體實施方式
為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
如圖1-2所示,一種工業表頭連接裝置,包括主控面板1和顯示面板2,主控面板1兩邊側均設有開口7,主控面板1頂部一側設有兩個蓄電池3,兩個蓄電池3一側設有電容器4,電容器4與主控面板1頂部錫焊連接,電容器4邊側設有若干個電阻5,若干個電阻5與主控面板1的頂部錫焊連接,電容器4一側設有處理器6,處理器6與主控面板1頂部錫焊連接,主控面板1另一側設有pcb條型焊盤8,pcb條形焊8條一側分別設有兩個第一引線腳9,pcb條型焊盤8另一側分別設有兩個第二引線腳14,主控面板1通過pcb條型焊盤8與顯示面板2底部的條形槽10嵌接,條形槽10一側設有兩個第一引線孔12,條形槽10另一側設有兩個第二引線孔11,顯示面板2一側通過螺釘與顯示屏13固定連接,電容器4、電阻5和顯示屏13均通過處理器6與蓄電池3電性連接。
其中,開口7呈“u”型,方便工作人員將通過“u”開口將主控面板拾起,提高工作效率。
其中,第一引線孔12和第二引線孔11分別與第一引線腳9和第二引線腳14位置正對,方便工作員對主控面板1與顯示面板2的準確連接。
其中,條形槽10內設有與第一引線腳9和第二引線腳14位置相對應的焊錫焊點,保證第一引腳9和第二引腳14與焊點連接位置正確,提高焊點與引腳連接的穩定性。
需要說明的是,本發明為一種工業表頭連接裝置,工作時,工作人員通過開口7將主控面板1拾起,將顯示面板2底部的條形槽10、條形槽10一側設有的第一引線孔12和條形槽10另一側設有的第二引線孔11正對主控面板1頂部一側的pcb條型焊盤8后垂直插入pcb條型焊盤8上,將第一引線腳9和第二引線腳14分別與焊點焊錫焊接,當焊接完成后,主控面板1上和顯示面板2上的顯示屏13、處理器6、電阻5和電容器4等電子元器件均可正常運行。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。