一種隔離型多路驅動模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種隔離型多路驅動模塊，屬于電子開關控制領域。本實用新型包括電路板、驅動模塊塑料盒；所述電路板中并行設置4個電路，每個電路包括電路板輸入接線端子、限流電阻Ⅰ、光隔式控制芯片、電阻Ⅰ、電阻Ⅱ、電容、雙向可控硅、限流電阻Ⅱ、發光二極管、熔斷器、電路板輸出接線端子，所述驅動模塊塑料盒包括顯示開孔、模塊輸入接線端子、模塊輸出接線端子；電路板安裝于驅動模塊塑料盒中，電路板輸入接線端子、電路板輸出接線端子分別連接到模塊輸入接線端子、模塊輸出接線端子上，發光二極管分別安裝在對應顯示開孔上。本實用新型可以實現弱電對強電的控制；電路開關沒有觸點；具有結構緊湊、可靠性高、輸入輸出信號全隔離等特點。
【專利說明】一種隔離型多路驅動模塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種隔離型多路驅動模塊，屬于電子開關控制領域。
【背景技術】
[0002]在控制系統中，控制設備輸出的開關量控制信號一般帶負載能力都比較弱，需要與驅動模塊連接才能控制大功率設備，對于頻繁開關的設備，尤其需要無觸點的驅動模塊，一些如固態繼電器、固態開關等元器件雖能接受弱電控制強電，但其體積大、無光電隔離、無過流保護，應用時還需進一步的開發，使用不方便。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種隔離型多路驅動模塊，以用于解決現有驅動模塊體積過大、使用不便、需要無觸點等的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種隔離型多路驅動模塊，包括電路板15、驅動模塊塑料盒16 ;所述電路板15中并行設置4個電路，每個電路包括電路板輸入接線端子1、限流電阻I 2、光隔式控制芯片3、電阻I 4、電阻II 5、電容6、雙向可控硅7、限流電阻II 8、發光二極管9、熔斷器10、電路板輸出接線端子11，所述驅動模塊塑料盒16包括顯示開孔12、模塊輸入接線端子13、模塊輸出接線端子14 ;電路板15安裝于驅動模塊塑料盒16中，電路板15上的電路板輸入接線端子1、電路板輸出接線端子11分別連接到驅動模塊塑料盒16上的模塊輸入接線端子13、模塊輸出接線端子14上，電路板15上的發光二極管9分別安裝在對應的驅動模塊塑料盒16上的顯示開孔12上。
[0005]每個電路的電路板輸入接線端子I串接一個2k的限流電阻I 2后與光隔式控制芯片3的“ + ”引腳連接，所有光隔式控制芯片3的輸入引腳連接在一起；光隔式控制芯片3的輸出端有兩個引腳:一個引腳與180 Q電阻I 4、2.4k電阻II 5、雙向可控硅7的第二陽極依次串接，兩個電阻的中間連接0.1u的非極性電容6，電容6的另一端連接到雙向可控硅7的第一陽極，第一陽極連接到電路板輸出接線端子11，限流電阻II 8與發光二極管9串聯，串聯電路一端連接雙向可控硅7的第一陽極，另一端連接到電路板輸出接線端子11的公共接線端，第二陽極連接到電源的相線端，四個電路的輸出電源相線端并接后連接到一個熔斷器10，熔斷器10的另一端連接到電路板輸出接線端子11的I個接線端子上；另一個引腳則連接到雙向可控硅7的控制極。
[0006]本實用新型的工作原理是:
[0007]使用時，電路板15安裝在一個驅動模塊塑料盒16中，形成緊湊型的無觸點開關式驅動模塊，該隔離型多路驅動模塊可并列卡裝于導軌上，每個模塊帶4路輸入輸出，可接收PLC、DCS、智能設備等輸出的開關量信號，接收信號范圍可以從3V至40VDC，需要輸入控制電流僅為0.1mA即可驅動數十安的大電流。
[0008]為了實現控制信號和驅動設備的強電完全隔離，避免外部電路對控制設備的干擾，采用一個光隔式控制芯片3對雙向可控硅7進行控制:為了便于控制點組合使用和驅動模塊板的安裝，電路板15設計4路輸入、輸出，模塊的輸入端設計成共陰極型，輸出端設計成共相線型，4個電路為并行式設計，其原理基本相同，電路板15安裝在驅動模塊塑料盒16內，模塊輸入接線端子13和模塊輸出接線端子14分別與電路板輸入接線端子I及電路板輸入接線端11連接，可以將電路板15的輸入和輸出引出。
[0009]為了適應大范圍控制信號的要求，每路的輸入端串聯一個限流電阻I 2，該電阻的阻值等于輸入信號電壓范圍中間值除去光隔式控制芯片3要求的電流信號范圍中間值，雙向可控硅7根據于不同的驅動要求選擇。
[0010]本實用新型的有益效果是:可以與PLC、DCS、控制器等設備連接，實現弱電對強電的控制；電路開關沒有觸點，可適用于需要頻繁開關的場合；具有結構緊湊、可靠性高、輸入輸出信號全隔離、無動作噪聲等特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的電路原理圖；
[0012]圖2為本實用新型的外部結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的內部布置圖；
[0014]圖中各標號為:1為電路板輸入接線端子、2為限流電阻1、3為光隔式控制芯片、4為電阻1、5為電阻I1、6為電容、7為雙向可控硅、8為限流電阻I1、9為發光二極管、10為熔斷器、11為電路板輸出接線端子、12為顯示開孔、13為模塊輸入接線端子、14為模塊輸出接線端子、15為電路板、16為驅動模塊塑料盒。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的內容并不限于所述范圍。
[0016]實施例1:如圖1-3所示，一種隔離型多路驅動模塊，包括電路板15、驅動模塊塑料盒16 ;所述電路板15中并行設置4個電路，每個電路包括電路板輸入接線端子1、限流電阻I 2、光隔式控制芯片3、電阻I 4、電阻II 5、電容6、雙向可控硅7、限流電阻II 8、發光二極管9、熔斷器10、電路板輸出接線端子11，所述驅動模塊塑料盒16包括顯示開孔12、模塊輸入接線端子13、模塊輸出接線端子14 ;電路板15安裝于驅動模塊塑料盒16中，電路板15上的電路板輸入接線端子1、電路板輸出接線端子11分別連接到驅動模塊塑料盒16上的模塊輸入接線端子13、模塊輸出接線端子14上，電路板15上的發光二極管9分別安裝在對應的驅動模塊塑料盒16上的顯示開孔12上。
[0017]每個電路的電路板輸入接線端子I串接一個2k的限流電阻I 2后與光隔式控制芯片3的“ + ”引腳連接，所有光隔式控制芯片3的輸入引腳連接在一起；光隔式控制芯片3的輸出端有兩個引腳:一個引腳與180 Ω電阻I 4、2.4k電阻II 5、雙向可控硅7的第二陽極依次串接，兩個電阻的中間連接0.1 μ的非極性電容6，電容6的另一端連接到雙向可控硅7的第一陽極，第一陽極連接到電路板輸出接線端子11，限流電阻II 8與發光二極管9串聯，串聯電路一端連接雙向可控硅7的第一陽極，另一端連接到電路板輸出接線端子11的公共接線端，第二陽極連接到電源的相線端，四個電路的輸出電源相線端并接后連接到一個熔斷器10，熔斷器10的另一端連接到電路板輸出接線端子11的I個接線端子上；另一個引腳則連接到雙向可控硅7的控制極。
【權利要求】
1.一種隔離型多路驅動模塊，其特征在于:包括電路板(15)、驅動模塊塑料盒(16)；所述電路板(15)中并行設置4個電路，每個電路包括電路板輸入接線端子(I)、限流電阻I(2)、光隔式控制芯片(3)、電阻I (4)、電阻II (5)、電容(6)、雙向可控硅(7)、限流電阻II(8)、發光二極管(9)、熔斷器(10)、電路板輸出接線端子(11)，所述驅動模塊塑料盒(16)包括顯示開孔(12)、模塊輸入接線端子(13)、模塊輸出接線端子(14);電路板(15)安裝于驅動模塊塑料盒(16)中，電路板(15)上的電路板輸入接線端子(I)、電路板輸出接線端子(11)分別連接到驅動模塊塑料盒(16)上的模塊輸入接線端子(13)、模塊輸出接線端子(14)上，電路板(15)上的發光二極管(9)分別安裝在對應的驅動模塊塑料盒(16)上的顯示開孔(12)上。
2.根據權利要求1所述的隔離型多路驅動模塊，其特征在于:每個電路的電路板輸入接線端子(I)串接一個2k的限流電阻I (2)后與光隔式控制芯片(3)的“ + ”引腳連接，所有光隔式控制芯片(3)的輸入引腳連接在一起；光隔式控制芯片(3)的輸出端有兩個引腳:一個引腳與180 Q電阻I (4)、2.4k電阻II (5)、雙向可控硅(7)的第二陽極依次串接，兩個電阻的中間連接0.1u的非極性電容(6)，電容(6)的另一端連接到雙向可控硅(7)的第一陽極，第一陽極連接到電路板輸出接線端子(11)，限流電阻II (8)與發光二極管(9)串聯，串聯電路一端連接雙向可控硅(7)的第一陽極，另一端連接到電路板輸出接線端子(11)的公共接線端，第二陽極連接到電源的相線端，四個電路的輸出電源相線端并接后連接到一個熔斷器(10)，熔斷器(10)的另一端連接到電路板輸出接線端子(11)的I個接線端子上；另一個引腳則連接到雙向可控硅(7)的控制極。
【文檔編號】H03K17/72GK203434956SQ201320540835
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月2日 優先權日:2013年9月2日
【發明者】黃宋魏, 童雄, 和麗芳 申請人:昆明理工大學