專利名稱：引線端子和包含引線端子的電子部件的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種連接到并支持電子部件的元件(諸如能陷型壓電諧振器)的引線端子，本發明還涉及一種包含這種引線端子的電子部件。
傳統地，已經將包含U形槽截面的引線端子用作引線端子，并結合到諸如壓電諧振器之類的電子部件裝置。在例如第63-67908號日本未審查專利公告中揭示了這種類型的引線端子的例子。
圖6說明了各具有U形狀的槽截面的引線端子。在圖6所示的引線端子51和52中，設置安排基本上為U形的槽截面51b和52b，以沿對應的直線形引線端子的主體51a和52a的側端延伸。引線端子51a和52a由窄的板狀的構成組成。在U形槽截面51b的結構中，設置一對軋頭51b1和51b2，以在U形槽截面51b的另一端旁邊連續延伸。在U形槽部分52b的結構中，設置一對軋頭52b1和52b2，以在U形槽部分52b的另一端旁邊連續延伸。
引線端子51和52是通過沖壓出板狀、金屬部件，并通過彎曲沖壓出來的板狀金屬部件的端部，以形成U形槽截面51b和52b而得到的。
如圖7A所示(它是水平截面圖)，當使用如圖6中所示的引線端子51和52時，通過將諧振器插入在U形杯狀部分51b和52b之間支持壓電諧振器53。更具體地說，將壓電諧振器53的一端插入并焊接到U形杯狀部分51b，以將U形杯狀部分51b連接到壓電諧振器53的一個電極。類似地，將壓電諧振器53的另一端插入U形杯狀部分52b，以將壓電諧振器53的另一個電極連接到U形杯狀部分52b。
相應地，可以通過這對引線端子51和52可靠地支持壓電諧振器53。另外，可以將壓電諧振器53的電極電氣連接到對應的引線端子51和52。
但是，如圖7A和7B所示，當使用相對薄的壓電諧振器53，以及相對厚的壓電諧振器53A時，不可避免地要隨著壓電諧振器53和53A的厚度，改變這對引線端子51和52之間的空間。換言之，由于引線端子51和52之間的空間隨壓電諧振器53和53A而改變，因此不沿連接引線端子51和52的線的方向來校正壓電諧振器53和53A的尺寸，引線端子51和52之間的空間無法恒定。因此，在生產壓電諧振器53或53A的過程中，壓電諧振器53或53A必須與其在引線端子51和52之間的位置相符地從母壓電板切下來。結果，不僅僅是基片使用效率差，并且使壓電諧振器53和53A的生產的步驟復雜，而且還增加了成本。
將軋頭51b1、51b2，52b1和52b2放置在壓電諧振器53或53A的沿其厚度方向的兩側處，從而使完成的壓電諧振器部分沿壓電諧振器53或53A的厚度方向的尺寸不可避免地較大。因此，壓電諧振器部分的尺寸無法減小。
具有圓形端面的線材，即圓的線材，常常被用于安裝到各種類型的電子部件裝置(諸如壓電諧振器)上的引線端子。這種引線端子在例如第7-291344和6-251905號日本未審查專利公告中有揭示。
雖然已經提出了具有各種形式的圓的線材(諸如其中間部分具有彎曲的截面的圓的線材)，但是具有U形的杯狀部分，用于支持電子部件裝置的桿還是未知的。
為了克服上述問題，本發明的較佳實施例提供了一種安裝到電子部件裝置上，并把它夾持在其間的引線端子，引線端子安排并構成得允許引線端子之間的空間不論使用的電子部件裝置的厚度如何都是恒定的，并且允許電子部件沿電子部件裝置的厚度方向的尺寸減小。
還有，本發明的較佳實施例提供了一種電子部件，它包含具有在前面的段落中描述的獨特的特性的引線。
根據本發明的較佳實施例，用于支持電子部件裝置，并且電氣連接到電子部件裝置的引線端子包含基本上為直線的引線端子主體，以及基本上L形狀的端部部分，該截面包含第一側和第二側。所述第一側位于引線端子主體的一端處，以便通過沿基本上垂直于引線端子主體的方向彎曲基本上為L形狀的端部部分的一部分，使位于與引線端子主體相同的平面中。第二側由一彎曲部分確定，該彎曲部分包含第一側的一端，該端沿基本上垂直于包含引線端子主體的平面的方向彎曲。在引線端子中，電子部件裝置由基本上為L形狀端部部分的第一側和第二側支持。
第一側和第二側之間的內角最好在大約85度到90度之間。
第二側的長度最好是大于安裝了引線端子的端子部件裝置的一側約0.2mm到約0.9mm(沿引線端子的第二側測量)。
引線端子主體的長度最好大于電子部件裝置沿引線端子主體的縱長方向測量到的電子部件裝置的尺寸。另外，沿引線端子主體的縱長方向延伸的電子部件的裝置的一部分最好沿其整個長度由引線端子支持。
可以將引線端子安裝到確定了電子部件裝置的壓電諧振器。
根據本發明的另一個較佳實施例，一種包含引線的電子部件，該引線具有引線端子，用于支持電子部件裝置，并電氣連接到該電子部件。該引線端子包含基本上直線的引線端子主體，以及基本上L形狀的端部部分，該截面包含第一側和第二側。第一側位于引線端子主體的一端處，以便通過沿基本上垂直于該引線端子主體的方向彎曲基本上L形狀的端部部分的一部分，使其位于與引線端子主體相同的平面上。第二側位于第一側的一端處，以便沿基本上垂直于包含該引線端子主體的平面的方向延伸。該電子部件還包含電子部件裝置，由端部部分基本上為L形狀的第一側和第二側支持。
電子部件裝置可以是壓電諧振器或其它電子部件裝置。
壓電諧振器最好包含基本上矩形的板狀壓電基片。
當壓電諧振器包含基本上矩形的，板狀的壓電基片時，壓電諧振器可以是使用該基本上矩形的板狀壓電基片的厚度垂直振蕩模式的能陷型諧振器。
有了這種新的，具有獨特的引線(它具有如前面段落中描述的結構特性)的電子部件，具有這種引線的電子部件還包含安裝到這對引線端子相對于安裝電子部件裝置的一側的另一側的電容器。
通過下面參照附圖，對本發明的較佳實施例的描述，本發明的上述和其它新的特性、特征、優點和要素將更加顯然。但是有一點應該明白地知道，這些附圖僅僅是為了說明的目的，并非對本發明進行限定。
圖1是根據本發明的引線端子的較佳實施例的部分被切去的透視圖；圖2是部分切去的透視圖，概略地說明具有根據本發明的引線的壓電部件的較佳實施例；圖3是安裝在具有根據本發明的引線的壓電部件的較佳實施例中的電容器的透視圖；圖4是截面圖，示出具有根據本發明的引線的壓電部件的較佳實施例的外部表面被樹脂覆蓋的狀態；圖5A和5B是截面圖，用于示出當將具有不同厚度的壓電諧振器用作要安裝導引引線端子的電子部件裝置時，引線端子之間的空間不改變。
圖6是傳統的引線端子的透視圖。
圖7A和7B是截面圖，用于說明當使用如圖6所示的杯狀的引線端子時產生的問題。
下面將參照附圖，通過說明較佳實施例描述本發明。
圖1是根據本發明的引線端子的較佳實施例的透視圖。在這種較佳實施例中，將如圖1所示的引線端子用于構成包含引線的壓電部件。
如圖1所示，將本發明的較佳實施例的一對引線端子1和2安排得相互分開一預定距離。將由彎曲的圓的線材確定的引線端子3設置在·引線端子1和2之間。
引線端子1和2最好通過彎曲圓的棒狀的金屬線而形成。
引線端子1和2分別包含直線的引線端子主體1a和2a。基本上為L形狀的端部部分1b和2b分別設置在引線端子主體1a和2a的端部。當沿垂直于引線端子主體1a和2a延伸的方向的截面看端部部分1b和2b時，它們基本上是L形狀的。通過沿基本上垂直于引線端子主體1a和2a的方向彎曲引線端子主體1a和2a的端部，確定了相應的基本上L形狀的端部部分1b和2b的第一側1b1和第二側2b1。第一側1b1和2b1位于與引線端子主體1a和2a相同的平面中。雖然第一側1b，與引線端子主體1a之間的角度，以及第一側2b1與引線端子主體2a之間的角度不具體地限定，它們最好在大約85度到90度之間。如果這些角度大于大約90度，則無法使電子部件薄，反之，如果角度小于大約85度，則難以制造電子部件。
最好通過向上彎曲線材的對應的第一側1b1和2b1對應的端部，形成第二側1b2和2b2。第二側1b2和2b2沿基本上垂直于包含引線端子主體1a和2a的平面的方向延伸。
第一側1b和第二側1b之間的內角，以及第一側2b1和第二側2b2之間的內角不具體限定，只要它們確定了基本上為L形狀的圖形即可。但是，內角最好在從大約85度到90度的范圍內。
在對應的引線端子主體1a和2a的底表面中提供凹部1c和2c，即，在對應的引線端子主體1a和2a與第二側1b2和2b2延伸開始的側面相對的側的表面中。通過沖壓對應的引線端子主體1a和2a的部分形成凹部1c和2c。這導致在引線端子主體1a和2a的頂表面中形成凹部1d和2d。但是，這些頂表面凹部1d和2d不是必須的。
安排凹部1c和2c，從而當將電容器(下面描述)安裝到那里時，分別減小引線端子主體1a和2a的厚度。
在對應的引線端子主體1a和2a的另一個端部設置彎曲部分1e和2e。通過進一步彎曲對應的彎曲部分1e和2e的端部，以便基本上平行于對應的引線端子主體1a和2a，提供引出部分。設置彎曲部分1e和2e，以減小從安裝到印刷電路板的部分朝引線端子主體1a和2a傳遞的外力。
類似地，引線端子3包含設置在與引線端子主體3a的一端相對的一端處的彎曲部分3b。引出部分3c從相對于引線端子主體3a的彎曲部分3b的一端開始基本上平行于引線端子主體3a延伸。
如圖2所示，在這個較佳實施例中，作為電子部件的一個例子的壓電諧振器4由引線端子1和2支持。壓電諧振器4具有這樣的結構，其中，將激勵電極6(底部的激勵電極6未示出)設置在基本上為矩形的板狀壓電基片5的兩個主表面上。將位于壓電基片的頂表面5a上的激勵電極6通過引出電極7，電氣連接到端子電極8。設置端子電極8，以便沿壓電基片5的邊緣延伸，該邊緣是由端面5d和頂表面5a確定的。端子電極8的邊緣延伸到端面5d。使用諸如焊料(圖中未示)之類的導電粘劑將端子電極8安裝到基本上L形狀的引線端子2的端部部分2b。
類似地，將引出電極和端子電極放置在底部激勵電極6的旁邊。底部端子電極安排得沿由端面5c和底表面5b確定的壓電基片5的邊緣延伸。端子電極8的邊緣延伸到端面5c。類似地，使用導電粘劑將底部端子電極6黏附到引線端子1的基本上L形狀的端部部分1b。
在支持并安裝壓電諧振器4于引線端子1和2之間時，將引線端子1和2安排得它們之間具有預定空間，并且將壓電諧振器4插入它們之間。在這種情況下，由于基本上L形狀的端部部分1b的第一側1b1和第二側1b2之間的內角，以及基本上L形狀的端部部分2b的第一側2b1和第二側2b2之間的內角在從大約85度到大約90度的范圍內，故第一側和第二側1b1和2b1的頂表面與壓電諧振器4的底表面接觸，并且第二側1b2和2b2的內表面分別與壓電諧振器4端部5d和5c接觸。這使壓電諧振器4被可靠地支持在引線端子1和2之間(如圖5A所示)如圖5B所示，即使壓電諧振器4的壓電基片5A是薄的，可以將壓電諧振器4類似地支持在引線端子1和2之間。在這種情況下，不需要改變引線端子1和2之間的空間。換句話說，由于使用基本上L形狀的端部部分1b和2b支持壓電諧振器4，即使當使用厚度不同的壓電諧振器時，也不需要改變引線端子1和2之間的空間。
回到圖2，最好將電容器9安裝到引線端子1和2上的安裝到壓電諧振器4的側面的相對的表面上。換句話說，將電容器9安裝到引線端子1和2的底表面。如圖3所示，電容器9包含基本上矩形的，板狀的介質基片9a。介質基片9a可以由諸如鈦酸鋇之類的合適的介質陶瓷材料制成。將電容器電極9b和9c設置在介質基片9a的頂表面上，以便分開預定的間隙。將電容器電極9d設置在介質基片9a的底表面的大致中心部分。設置電容器電極9d，以便通過介質基片9a使電容器電極9b和9c疊加。由此，提供了具有電容器電極9b到9d的三端型電容器。
參照圖2，將電容器9的介質基片9a的頂表面安裝到引線端子1和2，以便適合于對應的引線端子1和2的凹部1c和2c中。這里，通過諸如焊料之類的導電粘劑，將電容器電極9b和9c電氣連接到對應的引線端子1和2的凹部1c和2c。
使用諸如焊料之類的導電粘劑，將引線端子3的引線端子主體3a安裝到電容器電極9d。
因此，在具有如圖2所示的引線的壓電部件10中，由能陷型壓電諧振器4和三端型電容器9確定裝入負載電容的壓電諧振器。
在上述引線端子1和2中，將凹部1c和2c設置在對應的引線端子主體1a和2a的底表面中，從而當將電容器9安裝到引線端子1和2時，電子部件10沿厚度方向的尺寸減小一對應于凹部1c和2c的尺寸的量。
壓電諧振器4沿引線端子主體1a和2a的側面的尺寸最好小于引線端子主體1a和2a沿其縱向的尺寸。因此，使壓電諧振器4可靠地與引線端子主體1a和2a接觸。較好地，第二側1b2和2b2的內表面的長度，即從第一側1b1和2b1到第二側1b2和2b2的端部的高度分別從大約0.2mm到大約0.9mm，該大小大于壓電諧振器4沿其厚度方向的尺寸。這使得可以更加可靠和精確地將壓電諧振器4支持在基本上為L形狀的端部部分1b和2b之間，并且增加將其固定到引線端子1和2的強度。
當第二側1b2和2b2內表面的長度長小于大約0.2mm，并且使用導電粘劑，將該壓電諧振器4安裝到引線端子1和2時，壓電諧振器4的頂表面(雖然依賴于導電粘劑的厚度)可突出到基本上為L形狀的端部部分1b和2b的頂端上。當第二側1b和2b的內表面的長度長大約0.9mm時，第二側1b2和2b2朝上突出的量增加，從而壓電部件10沿厚度方向的尺寸更大。
如上所述，在這種較佳實施例中，將壓電諧振器4支持并安裝到基本上為L形狀的端部部分1b和2b。因此，如上所述，可以大大減小壓電部件10沿厚度方向的尺寸。另外，引線端子主體1a和2a是直線的主體，從而壓電諧振器4能夠別可靠而精確地支持。
通常，上述壓電部件10的外側部分(除端子的引出部分1f,2f和3c的外側部分以外)由樹脂涂敷。圖4是壓電部件10的較佳實施例的截面圖，它具有由樹脂覆蓋的外部。如可以容易地從圖4中看到的，將樹脂層11施加到壓電部件10的外部，同時保持空間A，安排該空間A是為了防止對壓電諧振器4的干擾。
上述樹脂層11可以由諸如環氧樹脂之類的適當的材料制成。
雖然在上述較佳實施例中，引線端子主體1a和2a，彎曲部分1e和2e，以及引線端子1和2的引出部分1f和2f由基本上圓形截面的線材制成，但它們也可以由截面為基本上矩形的線材形成。
在上述實施例中，雖然設置了電容器9所要安裝到那里的凹部1c和2c，但是不必提供它們。當通過在引線端子3的引線端子主體3a的頂表面中形成類似的凹部而安裝了該電容器9時，可以進一步減小壓電部件10沿厚度方向的尺寸。
在上述較佳實施例中，雖然將使用厚度垂直振蕩模式的壓電諧振器4用作電子部件裝置，但是也可以將使用厚度滑動模式之類的其它振動模式的壓電諧振器用作電子部件裝置。
本發明不限于一種壓電諧振器，從而，例如還可以使用壓電濾波器裝置。另外，本發明不限定壓電裝置作為電子部件裝置，從而諸如電容器、熱敏電阻或變阻器之類的其它類型的電子部件裝置也可以使用。相應地，本發明不限于具體類型的電子部件裝置。
根據本發明的各種較佳實施例的引線端子，上述基本上為L形狀的端部部分被設置在引線端子的部分的端部，該部分用于支持電子部件裝置，并將電子部件裝置電氣連接到那里，并且由引線端子的基本上為L形狀的第一側和第二側支持電子部件裝置。因此，即使使用具有不同厚度的電子部件裝置，即，即使改變第二側沿其縱向的尺寸，也不需要改變這對引線端子之間的空間。因此，當安裝各種厚度的電子部件裝置時，大大簡化了用于生產電子部件裝置的工作，并且以更高效率使用用于得到電子部件裝置的基片，從而可以使成本最小化。
引線端子主體在與第一側相同的平面內，從而電子部件裝置能夠可靠而精確地放置在引線端子主體和第一側上。這還減小了其沿厚度方向的整個電子部件的尺寸，即電子部件沿第二側延伸的方向的尺寸。因此，可以構成小得多的帶有引線的電子部件。
當第一側和對應的第二側的內角落入從大約85度到大約90度的范圍內時，可以可靠地支持電子部件裝置的端面和底表面，從而精確地支持電子部件裝置，并且能夠提供非常小的帶有引線的薄的電子部件裝置。
當第二側的長度大于電子部件裝置的沿第二側延伸的側面(引線端子安裝的側面)大約0.2mm到大約0.9mm時，可以增加它們通過使用諸如焊劑之類的導電粘劑安裝到一起的強度，從而將電子部件裝置沿引線端子縱向延伸的部分安排得沿其整個長度，由引線端子主體支持，電子部件裝置能夠由引線端子主體可靠地支持。
當將壓電諧振器用作電子部件裝置時，使用本發明的各種較佳實施例的引線端子，以使得可提供一種薄的壓電諧振器部件，其中在生產壓電諧振器部件中不需要改變引線端子之間的空間。
在帶有根據本發明的各種較佳實施例的引線的電子部件中，支持電子部件裝置，從而它接觸對應的該對引線端子的基本上L形狀的端部部分的第一側和第二側。
因此，帶有引線的電子部件沿厚度方向的尺寸能夠小得多，并且即使使用具有不同厚度的電子部件裝置，這對引線端子之間的空間不需改變。結果，大大增加了帶有引線的電子部件的生產力，并且大大減小了其成本。
當將壓電諧振器用作上述電子部件裝置時，可以根據本發明的較佳實施例提供帶有引線的便宜的壓電諧振器部件。
當壓電諧振器包含基本上矩形的，板狀的壓電基片時，支持壓電諧振器，從而壓電基片的端面和底表面接觸基本上L形狀的端部部分的第一側和第二側，使得可提供帶有引線，并且其中壓電諧振器被可靠支持的壓電諧振器部件。
當使用基本上矩形的板狀壓電基片的厚度垂直振蕩模式的同時，壓電諧振器是能陷型的時候，可以提供根據本發明的較佳實施例的小型、低成本的帶有引線的壓電諧振器部件。
當還將電容器安裝到引線端子的側面(該側面相對于電子部件裝置安裝的一側)時，能夠提供這種類型的薄的壓電諧振器，它結合了具有極好的生產力的負載電容。
雖然已經參照本發明的較佳實施例，描述了本發明，根據上述技術，本發明可以有各種修改和改變。因此應該理解，在所附的權利要求的范圍內，本發明可以不同于上述具體地實踐。
權利要求
1．一種用于支持電子部件裝置并電氣連接到所述電子部件裝置的引線端子，其特征在于所述引線端子包含基本上直線狀的引線端子主體；及基本上L形狀的端部部分，所述端部部分包含第一側和第二側，所述第一側位于所述引線端子主體的一端，以便與所述引線端子主體位于同一平面內，并且，基本上L形狀的端部部分的一部分沿基本上垂直于引線端子主體的方向彎曲，并且所述第二側由所述第一側的一端確定，該端沿基本上垂直于包含引線端子主體的平面的方向彎曲；其中，基本上L形狀的端部部分的第一側和第二側設置成通過基本上L形狀的端部部分的第一側和第二側支持電子部件裝置。
2．如權利要求1所述的引線端子，其特征在于第一側和第二側之間的內角在從大約85度到大約90度的范圍內。
3．如權利要求1所述的引線端子，其特征在于第二側的長度為大于安裝有引線端子的電子部件裝置的尺寸約0.2mm到大約0.9mm，該尺寸沿引線端子的第二側測量得到。
4．如權利要求1所述的引線端子，其特征在于引線端子主體的長度大于沿所述引線端子主體的縱向測量到的電子部件裝置的尺寸，并且其中，電子部件裝置沿著引線端子主體的縱向延伸的一部分沿其整個長度由引線端子支持。
5．如權利要求1所述的引線端子，其特征在于電子部件裝置是壓電諧振器。
6．如權利要求1所述的引線端子，其特征在于基本上直線形的引線端子主體和基本上L形狀的端部部分由彎曲的圓桿形金屬線材制成。
7．如權利要求1所述的引線端子，其特征在于在基本上直線形的引線端子主體的底表面中至少設置一個凹部。
8．如權利要求1所述的引線端子，其特征在于至少安排一個凹部，以確定基本上直線的引線端子主體的厚度部分，并使電容器安裝在其中。
9．如權利要求1所述的引線端子，其特征在于在基本上直線形狀的引線端子主體的頂表面中至少設置一個凹部。
10．如權利要求1所述的引線端子，其特征在于電子部件是電容器、熱敏電阻和變阻器中的一種。
11．一種電子部件，包含一對引線端子，每一個所述引線端子包含基本上直線狀的引線端子主體；及基本上L形狀的端部部分，所述端部部分包含第一側和第二側，所述第一側位于所述引線端子主體的一端，以便與引線端子主體位于同一平面內，并且基本上L形狀的端部部分的一部分沿基本上垂直于引線端子主體的方向彎曲，并且所述第二側由所述第一側的端部確定，該端沿基本上垂直于包含引線端子主體的平面的方向彎曲；以及電子部件裝置，支持在該對引線端子的基本上L形狀的端部部分之間，從而電子部件裝置接觸對應的基本上L形狀的端部部分的第一側和第二側。
12．如權利要求11所述的電子部件，其特征在于電子部件裝置是壓電諧振器。
13．如權利要求11所述的電子部件，其特征在于電子部件是電容器、熱敏電阻、和變阻器中的一種。
14．如權利要求11所述的電子部件，其特征在于電子部件是包含基本上矩形的板狀壓電基片的壓電諧振器。
15．如權利要求14所述的電子部件，其特征在于壓電諧振器是以基本上矩形的板狀壓電基片的厚度垂直振蕩模式振動的能陷型諧振器。
16．如權利要求11所述的電子部件，其特征在于還包含安裝到這對引線端子的一側的電容器，所述一側與電子部件裝置所安裝到的那一側相對。
17．如權利要求11所述的電子部件，其特征在于對于所述一對引線端子中的每一個，第一側與第二側之間的內角在從大約85度到大約90度的范圍內。
18．如權利要求11所述的電子部件，其特征在于對于這對引線端子中的每一個，第二側的長度大于安裝有引線端子的電子部件裝置的一側的尺寸約0.2mm到約0.9mm，該尺寸沿引線端子的第二側測量得到。
19．如權利要求11所述的電子部件，其特征在于對于這對引線端子的每一個，引線端子主體的長度大于沿引線端子主體的縱向測量到的電子部件的尺寸，其中，電子部件裝置沿著引線端子主體的縱向延伸的一部分沿其整個長度由引線端子支持。
20．如權利要求11所述的電子部件，其特征在于對于這對引線端子中的每一個，基本上直線形的引線端子主體和基本上L形狀端部部分由彎曲的圓形桿狀金屬線材制成。
21．如權利要求11所述的電子部件，其特征在于對于這對引線端子的每一個，在基本上直線的引線端子主體的底表面中設置至少一個凹部。
22．如權利要求11所述的電子部件，其特征在于對于這對引線端子的每一個，設置至少一個凹部，以確定基本上直線的引線端子主體的減小的厚度部分，并將電容器安裝到其上。
23．如權利要求11所述的電子部件，其特征在于對于這對引線端子的每一個，在基本上直線的引線端子主體的頂表面上設置至少一個凹部。
全文摘要
一種電子部件裝置,包含第一和第二引線端子,用于支持電子部件元件,即壓電諧振器,并且電氣連接到壓電諧振器。在第一和第二引線端子中,第一和第二基本上L形狀的端部部分被設置在第一和第二基本上直線的引線端子主體的端部。電子部件裝置由第一基本上L形狀的端部部分的第一側和第二側,以及第二基本上L形狀的端部部分的第一側和第二側支持。引線端子安排將電子部件元件結合到并支持在引線端子之間。
文檔編號H03H9/05GK1300133SQ0013395
公開日2001年6月20日 申請日期2000年11月13日 優先權日1999年11月12日
發明者新鞍知樹 申請人:株式會社村田制作所