吊扇電機連接組件和具有其的吊扇的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吊扇電機連接組件和具有其的吊扇，其中，吊扇電機連接組件包括：電機軸，電機軸的側壁設有沿其軸向延伸的避讓槽；電機座，電機座與電機軸的下端相連；接頭底座，接頭底座套設在電機軸的上端，接頭底座上設有與避讓槽位置對應的定位塊，定位塊的至少一部分插接在避讓槽內，接頭底座與電機軸的至少一部分過盈配合；固定件，固定件與接頭底座和電機軸相連以固定接頭底座和電機軸。根據本實用新型的吊扇電機連接組件，通過在接頭底座上設置定位塊，并在電機軸的上端設置與定位塊的至少一部分配合的避讓槽，從而起到定位的作用，將電機軸的一部分與接頭底座過盈配合，可以保證電機軸與接頭底座的同軸度，保證電機座的穩定性。
【專利說明】
吊扇電機連接組件和具有其的吊扇
技術領域
[0001]本實用新型涉及電器技術領域，更具體地，涉及一種吊扇電機連接組件和具有其的吊扇。
【背景技術】
[0002]相關技術中的裝飾吊扇的電機座的接頭底座和電機軸在連接時，大多數都是采用螺紋連接方式，同時再采用鎖緊螺釘鎖緊，雖然這種連接方式可以實現二者的連接功能，但是很容易造成接頭底座和電機軸的中心軸線不同軸，無法滿足電機座的安裝穩定性的要求，因此會在電機座懸掛時出現歪斜等現象，嚴重時甚至會影響系統的正常功能的運行。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種吊扇電機連接組件，該吊扇電機連接組件的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆容易，系統運行穩定。
[0004]本實用新型還提出一種具有上述吊扇電機連接組件的吊扇。
[0005]根據本實用新型第一方面的吊扇電機連接組件，包括:電機軸，所述電機軸的側壁設有沿其軸向延伸的避讓槽；電機座，所述電機座與所述電機軸的下端相連;接頭底座，所述接頭底座套設在所述電機軸的上端，所述接頭底座上設有與所述避讓槽位置對應的定位塊，所述定位塊的至少一部分插接在所述避讓槽內，所述接頭底座與所述電機軸的至少一部分過盈配合；固定件，所述固定件與所述接頭底座和所述電機軸相連以固定所述接頭底座和所述電機軸。
[0006]根據本實用新型的吊扇電機連接組件，通過在接頭底座上設置定位塊并在電機軸的上端設置與定位塊的至少一部分配合的避讓槽，從而起到定位的作用，有利于提高電機軸與接頭底座的裝配效率，將電機軸的至少一部分與接頭底座過盈配合，可以保證電機軸與接頭底座的安裝同軸度，避免發生電機座歪斜的現象，保證電機座的運行穩定性，定位件可以保證電機軸與接頭底座的固定連接。該電機軸組件的結構簡單，裝配容易，各部件連接可靠，運行穩定。
[0007]另外，根據本實用新型的吊扇電機連接組件，還可以具有如下附加的技術特征:
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述電機軸的側壁具有間隔開布置的第一電機軸安裝孔和第二電機軸安裝孔，所述接頭底座具有分別與所述第一電機軸安裝孔和所述第二電機軸安裝孔位置對應的第一底座安裝孔和第二底座安裝孔，所述固定件分別穿過所述第一電機軸安裝孔和第一底座安裝孔、所述第二電機軸安裝孔和第二底座安裝孔以固定所述接頭底座和所述電機軸。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，所述第一電機軸安裝孔的中心軸線、所述第二電機軸安裝孔的中心軸線與所述電機軸的中心軸線兩兩垂直設置。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述第一電機軸安裝孔位于所述第二電機軸安裝孔的上方，且所述第一電機軸安裝孔貫穿所述電機軸的相對側壁。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述第一電機軸安裝孔的孔徑大于所述第二電機軸安裝孔的孔徑。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述第二電機軸安裝孔與所述避讓槽相對設置。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述固定件包括第一螺釘和第二螺釘，所述第一螺釘的兩端穿過所述電機軸的兩個所述第一電機軸安裝孔且與所述接頭底座的相對側壁相連，所述第二螺釘穿過所述第二電機軸安裝孔和所述第二底座安裝孔。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述電機軸包括第一柱體和第二柱體，所述第一柱體位于所述第二電機軸安裝孔的中心軸線的上方，所述第二柱體位于所述第二電機軸安裝孔的中心軸線的下方。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，所述第一柱體與所述接頭底座過盈配合，所述第二柱體與所述接頭底座間隙配合，所述第一柱體與所述第二柱體一體成型。
[0016]根據本實用新型第二方面的吊扇，包括根據上述實施例所述的吊扇電機連接組件。
[0017]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據本實用新型一個實施例的吊扇電機連接組件的剖視圖；
[0019]圖2是根據本實用新型實施例的吊扇電機連接組件的立體圖；
[0020]圖3是根據本實用新型實施例的吊扇電機連接組件的爆炸圖；
[0021]圖4是圖3中所示的A部的放大圖；
[0022]圖5是根據本實用新型實施例的吊扇電機連接組件在一個視角的剖視圖；
[0023]圖6是圖5中所示的B部的放大圖；
[0024]圖7是根據本實用新型實施例的吊扇電機連接組件在另一個視角的剖視圖；
[0025]圖8是圖7中所示的C部的放大圖；
[0026]圖9是根據本實用新型實施例的吊扇電機連接組件的電機座與吊扇裝配后的俯視圖。
[0027]附圖標記:
[0028]100:吊扇電機連接組件；
[0029]10:電機軸；
[0030]1a:避讓槽;1b:第一電機軸安裝孔;1c:第二電機軸安裝孔；
[0031]11:第一柱體;12:第二柱體；
[0032]20:電機座；
[0033]30:接頭底座;30a:第一底座安裝孔;30b:第二底座安裝孔;31:定位塊；
[0034]40:固定件;41:第一螺釘;42:第二螺釘。
【具體實施方式】
[0035]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0036]下面結合附圖1至圖9具體描述根據本實用新型第一方面實施例的吊扇電機連接組件100。
[0037]根據本實用新型實施例的吊扇電機連接組件100包括電機軸10、電機座20、接頭底座30和固定件40。具體而言，電機軸10的側壁設有沿其軸向延伸的避讓槽10a，電機座20與電機軸10的下端相連，接頭底座30套設在電機軸10的上端，接頭底座30上設有與避讓槽1a位置對應的定位塊31，定位塊31的至少一部分插接在避讓槽I Oa內，接頭底座30與電機軸1的至少一部分過盈配合，固定件40與接頭底座30和電機軸10相連以固定接頭底座30和電機軸10。
[0038]換言之，該吊扇電機連接組件100主要由電機軸10、電機座20、接頭底座30和固定件40組成。其中，電機軸10形成沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸的柱狀，電機座20與電機軸10的下端相連且電機座20可以繞電機座20的中心軸線轉動，接頭底座30與電機軸10的上端相連。
[0039]具體地，接頭底座30套設在電機軸10的上端且與電機軸10的至少一部分過盈配合，電機軸10的側壁設有沿其軸向延伸的避讓槽10a，避讓槽1a的開口朝上，接頭底座30上設有與避讓槽1a配合的定位塊31，電機軸10與接頭底座30在裝配時，首先將接頭底座30的定位塊31與電機軸10上的避讓槽1a位置對中，保證定位準確，然后將接頭底座30壓裝在電機軸10上，使電機軸10的至少一部分與接頭底座30過盈配合，壓裝完成后，接頭底座30的定位塊31的至少一部分插接在電機軸10上的避讓槽1a內，最后，電機軸10和接頭底座30通過固定件40連接，從而保證二者的固定連接。
[0040]由此，根據本實用新型實施例的吊扇電機連接組件100，通過在接頭底座30上設置定位塊31，并在電機軸10的上端設置與定位塊31的至少一部分配合的避讓槽10a，從而起到定位的作用，有利于提高電機軸10與接頭底座30的裝配效率，將電機軸10的至少一部分與接頭底座30過盈配合，可以保證電機軸10與接頭底座30的安裝同軸度，避免發生電機座20歪斜的現象，保證電機座20的運行穩定性，定位件可以保證電機軸10與接頭底座30的固定連接。該電機軸10組件的結構簡單，裝配容易，各部件連接可靠，運行穩定。
[0041]其中，根據本實用新型的一個實施例，電機軸10的側壁具有間隔開布置的第一電機軸安裝孔1b和第二電機軸安裝孔10c，接頭底座30具有分別與第一電機軸安裝孔1b和第二電機軸安裝孔1c位置對應的第一底座安裝孔30a和第二底座安裝孔30b，固定件40分別穿過第一電機軸安裝孔1b和第一底座安裝孔30a、第二電機軸安裝孔1c和第二底座安裝孔30b以固定接頭底座30和電機軸10。
[0042]參照圖3和圖4所示，電機軸10的上端設有沿其周向間隔開布置的第一電機軸安裝孔1b和第二電機軸安裝孔10c，接頭底座30上設有與第一電機軸安裝孔1b位置對應的第一底座安裝孔30a和與第二電機軸安裝孔1c位置對應的第二底座安裝孔30b，吊扇電機連接組件100包括兩個固定件40，兩個固定件40中的一個穿過第一電機軸安裝孔1b和第一底座安裝孔30a，兩個固定件40中的另一個穿過第二電機軸安裝孔1c和第二底座安裝孔30b，從而實現電機軸10與接頭底座30的固定連接，避免電機軸10與接頭底座30脫離而影響系統的正常工作。
[0043]優選地，根據本實用新型的一個實施例，第一電機軸安裝孔1b的中心軸線、第二電機軸安裝孔1c的中心軸線與電機軸10的中心軸線兩兩垂直設置。
[0044]具體地，如圖4所示，電機軸10具有中空的通道，電機軸10的通道的上端敞開，電機軸10的上端的側壁設有沿其軸向延伸且與通道連通的避讓槽10a，電機軸10的側壁設有沿其周向間隔開布置的第一電機軸安裝孔1b和第二電機軸安裝孔10c，并且第一電機軸安裝孔1b的中心軸線和第二電機軸安裝孔1c的中心軸線均沿電機軸10的徑向延伸，即第一電機軸安裝孔1b的中心軸線和第二電機軸安裝孔1c的中心軸線分別與電機軸10的中心軸線垂直，這樣便于安裝孔的加工，提高吊扇電機連接組件100的生產效率。
[0045]其中，第一電機軸安裝孔1b的中心軸線和第二電機軸安裝孔1c的中心軸線之間的夾角為90度，即第一電機軸安裝孔1b和第二電機軸安裝孔1c分別設在電機軸10的側壁的不同側，這樣既可以最低限度地減小電機軸10上的安裝孔對電機軸10的結構強度的影響，保證電機軸10具有足夠的強度，從而保證吊扇電機連接組件100的使用可靠性，又可以從不同方向固定電機軸10和接頭底座30，保證二者的連接可靠性。
[0046]可選地，根據本實用新型的一個實施例，第一電機軸安裝孔1b位于第二電機軸安裝孔1c的上方，且第一電機軸安裝孔1b貫穿電機軸10的相對側壁。
[0047]參照圖5至圖8，第一電機軸安裝孔1b沿電機軸10的徑向延伸且貫穿電機軸10的相對側壁，第二電機軸安裝孔1c穿過電機軸10的側壁，其中，第一電機軸安裝孔1b位于第二電機軸安裝孔1c的上方且在電機軸10的周向上、相互錯開設置。可以理解為:電機軸10的側壁設有兩個第一電機軸安裝孔10b，兩個第一電機軸安裝孔1b相對設置且可以通過一次加工而成，電機軸10的側壁設有一個第二電機軸安裝孔10c，第一電機軸安裝孔1b的中心軸線和第二電機軸安裝孔1c的中心軸線在上下方向錯開設置。
[0048]這樣，兩個固定件40中的一個穿過電機軸10上的兩個第一電機軸安裝孔1b且分別與接頭底座30的相對側壁相連，保證電機軸10與接頭底座30的固定連接，兩個固定件40中的另一個穿過電機軸10上的第二電機軸安裝孔1c和接頭底座30的第二底座安裝孔30b，兩個固定件40分別從兩個方向設置，進一步提高電機軸10與接頭底座30的連接可靠性。
[0049]優選地，根據本實用新型的一個實施例，第一電機軸安裝孔1b的孔徑大于第二電機軸安裝孔1c的孔徑。具體地，兩個固定件40中的一個固定件40穿過第一電機軸安裝孔1b和第一底座安裝孔30a，兩個固定件40中的另一個穿過第二電機軸安裝孔1c和第二底座安裝孔30b，由于第一電機軸安裝孔1b位于第二電機軸安裝孔1c的上方，因此，兩個固定件40中的位于上方的固定件40的徑向尺寸大于兩個固定件40中的位于下方的固定件40的徑向尺寸，保證電機軸10和接頭底座30的連接可靠性，從而保證電機座20的穩定運行。
[0050]參照圖6，兩個固定件40中的位于下方的固定件40穿過接頭底座30上的第二底座安裝孔30b和電機軸10上的一個第二電機軸安裝孔10c，保證接頭底座30與電機軸10的固定連接。參照圖8，兩個固定件40中的位于上方的固定件40穿過接頭底座30上的第一底座安裝孔30a和電機軸10的相對側壁上的兩個第一電機軸安裝孔10b，保證接頭底座30與電機軸10的固定連接。
[0051]有利地，根據本實用新型的一個實施例，第二電機軸安裝孔1c與避讓槽1a相對設置。具體地，如圖6所示，電機軸10的左側壁面上設有與通道連通的第二電機軸安裝孔10c，電機軸10的右側壁面上設有沿其軸向延伸且開口朝上的避讓槽10a，即第二電機軸安裝孔1c與避讓槽1a相對設置，這樣可以最低限度地減小電機軸10上的安裝孔和避讓槽1a對電機軸10的結構強度的影響，保證電機軸10具有足夠的強度，從而保證吊扇電機連接組件100的使用可靠性。如圖8所示，電機軸10的前側壁和后側壁分別設有一個第一電機軸安裝孔10b，兩個固定件40中的一個穿過兩個第一電機軸安裝孔1b并伸出接頭底座30的兩側，保證接頭底座30與電機軸1的固定安裝。
[0052]可選地，根據本實用新型的一個實施例，固定件40包括第一螺釘41和第二螺釘42，第一螺釘41的兩端穿過電機軸10的兩個第一電機軸安裝孔1b且與接頭底座30的相對側壁相連，第二螺釘42穿過第二電機軸安裝孔1c和第二底座安裝孔30b。
[0053]參照圖5，在本實施例中，第一螺釘41是規格為M6的螺釘，第二螺釘42是規格為M4的螺釘，將電機軸10的上端壓入接頭底座30內時，然后利用M6螺釘(第一螺釘41)鎖緊，可以保證接頭底座30和電機軸10的連接可靠性，同時再鎖入M4螺釘(第二螺釘42)，然后與地線相連，確保整個結構連接的可靠和接地的可靠，同時也確保了接頭底座30和電機軸10的同軸度，避免吊扇電機連接組件100懸掛時出現歪斜等現象。
[0054]由此，固定件40不僅可以確保了接頭底座30和電機軸10之間的接地功能，而且還確保了電機軸10和接頭底座30的同軸度，保證吊扇電機連接組件100懸掛時，接頭底座30與電機軸10的同軸度，確保電機座20運行過程中不會出現晃動等現象。
[0055]其中，根據本實用新型的一個實施例，電機軸10包括第一柱體11和第二柱體12，第一柱體11位于第二電機軸安裝孔1c的中心軸線的上方，第二柱體12位于第二電機軸安裝孔1c的中心軸線的下方。
[0056]也就是說，電機軸10主要由第一柱體11和第二柱體12組成，其中，第一柱體11和第二柱體12分別沿豎直方向延伸，第一柱體11設在第二柱體12的上方且第一柱體11的下端與第二柱體12的上端相連，第一柱體11與第二柱體12的連接位置處設有第二電機軸安裝孔1c0
[0057]進一步地，第一柱體11與接頭底座30過盈配合，第二柱體12與接頭底座30間隙配合。將接頭底座30與第二柱體12間隙配合，便于調整接頭底座30與電機軸10之間的相對位置，通過調整接頭底座30的定位塊31的方向，有利于實現接頭底座30和電機軸10的之間的定位安裝，接頭底座30和電機軸10的軸心定位完成之后，再利用工裝將電機軸10壓入接頭底座30中，形成過盈配合，然后利用第一螺釘41對其鎖緊，保證接頭底座30和電機軸10的連接可靠性，同時再鎖入第二螺釘42并與地線相連，確保整個結構的連接可靠性和接地可靠性，同時也確保了接頭底座30和電機軸10的同軸度，避免吊扇電機連接組件100懸掛時出現歪斜等現象。
[0058]由此，將接頭底座30外套在電機軸10上，可以通過調節接頭底座30的定位塊31，確保將電機軸10壓入接頭底座30內，使電機軸10的第一柱體11與接頭底座30過盈配合，保證接頭底座30與電機軸10的同軸度，從而保證系統的正常運行。
[0059]優選地，根據本實用新型的一個實施例，第一柱體11與第二柱體12—體成型。由此，一體形成的結構不僅可以保證電機軸10的結構、性能穩定性，并且方便成型、制造簡單，而且省去了多余的裝配件以及連接工序，大大提高了吊扇電機連接組件100的裝配效率，保證吊扇電機連接組件100的連接可靠性，再者，一體形成的結構的整體強度和穩定性較高，組裝更方便，壽命更長。
[0060]根據本實用新型第二方面實施例的吊扇，包括根據上述實施例所述的吊扇電機連接組件100。由于根據本實用新型實施例的吊扇電機連接組件100具有上述技術效果，因此，根據本申請實施例的吊扇也具有上述技術效果，即該吊扇的結構簡單，各部件連接可靠，裝拆方便，強度高，運行穩定，使用安全性高。
[0061]根據本實用新型實施例的吊扇的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0062]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0063]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0064]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0065]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0066]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0067]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種吊扇電機連接組件，其特征在于，包括: 電機軸，所述電機軸的側壁設有沿其軸向延伸的避讓槽； 電機座，所述電機座與所述電機軸的下端相連； 接頭底座，所述接頭底座套設在所述電機軸的上端，所述接頭底座上設有與所述避讓槽位置對應的定位塊，所述定位塊的至少一部分插接在所述避讓槽內，所述接頭底座與所述電機軸的至少一部分過盈配合； 固定件，所述固定件與所述接頭底座和所述電機軸相連以固定所述接頭底座和所述電機軸。2.根據權利要求1中所述的吊扇電機連接組件，其特征在于，所述電機軸的側壁具有間隔開布置的第一電機軸安裝孔和第二電機軸安裝孔，所述接頭底座具有分別與所述第一電機軸安裝孔和所述第二電機軸安裝孔位置對應的第一底座安裝孔和第二底座安裝孔，所述固定件分別穿過所述第一電機軸安裝孔和第一底座安裝孔、所述第二電機軸安裝孔和第二底座安裝孔以固定所述接頭底座和所述電機軸。3.根據權利要求2中所述的吊扇電機連接組件，其特征在于，所述第一電機軸安裝孔的中心軸線、所述第二電機軸安裝孔的中心軸線與所述電機軸的中心軸線兩兩垂直設置。4.根據權利要求2中所述的吊扇電機連接組件，其特征在于，所述第一電機軸安裝孔位于所述第二電機軸安裝孔的上方，且所述第一電機軸安裝孔貫穿所述電機軸的相對側壁。5.根據權利要求2中所述的吊扇電機連接組件，其特征在于，所述第一電機軸安裝孔的孔徑大于所述第二電機軸安裝孔的孔徑。6.根據權利要求2中所述的吊扇電機連接組件，其特征在于，所述第二電機軸安裝孔與所述避讓槽相對設置。7.根據權利要求2中所述的吊扇電機連接組件，其特征在于，所述固定件包括第一螺釘和第二螺釘，所述第一螺釘的兩端穿過所述電機軸的兩個所述第一電機軸安裝孔且與所述接頭底座的相對側壁相連，所述第二螺釘穿過所述第二電機軸安裝孔和所述第二底座安裝孔。8.根據權利要求2中所述的吊扇電機連接組件，其特征在于，所述電機軸包括第一柱體和第二柱體，所述第一柱體位于所述第二電機軸安裝孔的中心軸線的上方，所述第二柱體位于所述第二電機軸安裝孔的中心軸線的下方。9.根據權利要求8中所述的吊扇電機連接組件，其特征在于，所述第一柱體與所述接頭底座過盈配合，所述第二柱體與所述接頭底座間隙配合，所述第一柱體與所述第二柱體一體成型。10.—種吊扇，其特征在于，包括根據權利要求1-9中任一項所述的吊扇電機連接組件。
【文檔編號】H02K5/04GK205657537SQ201620335694
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月19日 公開號201620335694.9, CN 201620335694, CN 205657537 U, CN 205657537U, CN-U-205657537, CN201620335694, CN201620335694.9, CN205657537 U, CN205657537U
【發明人】唐新民, 雷水生, 梁耀光
【申請人】廣東美的環境電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司