防爆型冷縮電纜連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于：包括頭部相連的兩單芯電纜（1），在兩所述單芯電纜（1）的接頭部位居中安裝防爆內盒（2），所述防爆內盒（2）為兩端均為流線型的圓柱體，所述防爆內盒（2）的中心設置有用于穿過所述單芯電纜（1）的通孔，所述圓柱體的頂端開有上蓋，所述防爆內盒（2）居中穿過兩所述單芯電纜（1）后，內部填充固化材料后蓋上所述上蓋，所述防爆內盒（2）外部包覆有阻火層（3），所述阻火層（3）外部包覆有密封圈（4），所述密封圈（4）的外部包覆有防爆外盒（6）。本實用新型提供的一種防爆型冷縮電纜連接器，防爆等級高，密封性好，防火防水，連接器不會松動，機械強度高。
【專利說明】
防爆型冷縮電纜連接器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種防爆型冷縮電纜連接器，尤其涉及一種可適用于工廠中含有爆炸性氣體環境的危險場所內，可燃性氣體、蒸汽與空氣形成的爆炸性混合物的場所，作為單芯電纜接頭外部的密封保護作用的防爆型冷縮電纜連接器。【背景技術】
[0002]目前工廠中含有爆炸性氣體環境的危險場所內或可燃性氣體、蒸汽與空氣形成的爆炸性混合物的場所內的單芯電纜接頭外部的密封保護措施差，導致單芯電纜接頭外部防護等級低，在高溫或低溫、可燃性氣體、潮濕等環境下易導致單芯電纜接頭故障，無法正常作業。【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種防爆等級高，密封性好，防火防水， 連接器不會松動的防爆型冷縮電纜連接器;進一步地，本實用新型提供一種機械強度高的防爆型冷縮電纜連接器;更進一步地，本實用新型提供一種具有防水阻燃、隔熱作用的防爆型冷縮電纜連接器。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于:包括頭部相連的兩單芯電纜，在兩所述單芯電纜的接頭部位居中安裝防爆內盒，所述防爆內盒為兩端均為流線型的圓柱體，所述防爆內盒的中心設置有用于穿過所述單芯電纜的通孔，所述圓柱體的頂端開有上蓋，所述防爆內盒居中穿過兩所述單芯電纜后，內部填充固化材料后蓋上所述上蓋，所述防爆內盒外部包覆有阻火層，所述阻火層外部包覆有密封圈，所述密封圈的兩端凸出于所述阻火層的兩端，所述密封圈的凸出部分與所述單芯電纜末端之間填充有防爆膠泥，所述密封圈的外部包覆有防爆外盒，所述防爆外盒為兩個相對設置的半圓柱型外盒，兩所述半圓柱型外盒的相對面設置有環形水平向外的凸邊，兩所述凸邊的對應處設置有若干緊固螺絲，所述密封圈的凸出部分與所述防爆外盒的連接處設置有防水堵漏材料。
[0006]所述流線型的圓柱體的中心設置有用于穿過兩所述單芯電纜的通孔。
[0007]所述防爆外盒的兩所述凸邊之間設置有密封墊，安裝完成后在所述密封墊的外圈涂抹有防水密封膠。
[0008]所述緊固螺絲包括內六角螺釘，螺孔處設置有環形彈墊，所述環形彈墊的上面設置有環形平墊，所述內六角螺釘依次穿過所述環形平墊、環形彈墊和螺孔后由六角法蘭面螺母緊固。
[0009]所述防爆外盒的材質為鋼板。
[0010]所述鋼板的厚度為1.5mm。
[0011]所述防爆外盒和密封圈之間設置有防火隔熱層。
[0012]所述防火隔熱層包括緊貼于所述密封圈外面的底層和緊貼于所述底層外面的外層，所述底層和外層的材質均為防火錫紙。
[0013]所述底層的厚度大于所述外層的厚度。
[0014]所述密封圈為擠壓式密封圈，所述擠壓式密封圈與所述阻火層的接觸面上設置有若干凹槽。
[0015]所述阻火層的材質包括防火阻燃帶;所述阻火層的長度至少為所述防爆內盒的長度的二倍。
[0016]所述固化材料包括混合均勻的環氧樹脂和固化劑。
[0017]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的一種防爆型冷縮電纜連接器，防爆外盒的防護等級為IP66;防爆外盒的兩個半圓柱型外盒為整體一次性無焊接成型，整體經過熱鍍、消磁處理，整體噴塑防腐抗紫外線材料，抗爆力及耐腐蝕性強，耐老化時間長;本連接器內腔保護的單芯電纜接頭是按相關防爆標準要求處理的單芯電纜接頭;防火隔熱層的設置，可以起到防火阻燃、隔熱作用；擠壓式密封圈的設置，密封圈材質采用硅橡膠，膠質好，柔軟，能起到密封防水作用;擠壓式密封圈內的凹槽的設置，保證該連接器不易松動;防爆膠泥的設置，用在連接器產品內可長期起到防火阻燃作用；固化材料倒入防爆內盒后蓋好上蓋，其內的固化材料十至十五分鐘即固化;把兩個半圓柱型外盒按照安裝要求合上，把 34顆防爆內六角螺釘的凹端緊定不銹鋼螺絲后用同等力度旋緊;防水堵漏材料及防水密封膠的設置，使本實用新型密封效果好，防水功能好;防爆外盒的材質為鋼板的設置，使本實用新型機械性能好，耐沖擊能力強。【附圖說明】[0〇18]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0019]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0020]圖3為圖2中B部分的放大圖。【具體實施方式】[0021 ]下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。
[0022]如圖1?圖3所示，防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于:包括頭部相連的兩單芯電纜1，在兩所述單芯電纜1的接頭部位居中安裝防爆內盒2,所述防爆內盒2為兩端均為流線型的圓柱體，所述防爆內盒2的中心設置有用于穿過所述單芯電纜1的通孔，所述圓柱體的頂端開有上蓋，所述防爆內盒2居中穿過兩所述單芯電纜1后，內部填充固化材料后蓋上所述上蓋，所述防爆內盒2外部包覆有阻火層3,所述阻火層3外部包覆有密封圈4,所述密封圈 4的兩端凸出于所述阻火層3的兩端，所述密封圈4的凸出部分與所述單芯電纜1末端之間填充有防爆膠泥5,所述密封圈4的外部包覆有防爆外盒6,所述防爆外盒6為兩個相對設置的半圓柱型外盒，兩所述半圓柱型外盒的相對面設置有環形水平向外的凸邊7,兩所述凸邊7 的對應處設置有若干緊固螺絲8,所述密封圈4的凸出部分與所述防爆外盒6的連接處設置有防水堵漏材料。
[0023]所述防爆外盒6的兩所述凸邊7之間設置有密封墊13,安裝完成后在所述密封墊13 的外圈涂抹有防水密封膠。
[0024]所述緊固螺絲8包括內六角螺釘，螺孔處設置有環形彈墊9,所述環形彈墊9的上面設置有環形平墊10,所述內六角螺釘依次穿過所述環形平墊10、環形彈墊9和螺孔后由六角法蘭面螺母11緊固。[〇〇25]所述防爆外盒6的材質為1.5mm鋼板。
[0026]所述防爆外盒6和密封圈4之間設置有防火隔熱層。
[0027]所述防火隔熱層包括緊貼于所述密封圈4外面的底層和緊貼于所述底層外面的外層，所述底層和外層的材質均為防火錫紙。
[0028]所述底層的厚度大于所述外層的厚度。
[0029]所述密封圈4為擠壓式密封圈，所述擠壓式密封圈與所述阻火層3的接觸面上設置有若干凹槽。
[0030]所述阻火層3的材質包括防火阻燃帶;所述阻火層3的長度至少為所述防爆內盒2 的長度的二倍。[0031 ]所述固化材料包括混合均勻的環氧樹脂和固化劑。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于:包括頭部相連的兩單芯電纜(1)，在兩所述單 芯電纜(1)的接頭部位居中安裝防爆內盒(2)，所述防爆內盒(2)為兩端均為流線型的圓柱 體，所述防爆內盒(2)的中心設置有用于穿過所述單芯電纜(1)的通孔，所述圓柱體的頂端 開有上蓋，所述防爆內盒(2)居中穿過兩所述單芯電纜(1)后，內部填充固化材料后蓋上所 述上蓋，所述防爆內盒(2)外部包覆有阻火層(3)，所述阻火層(3)外部包覆有密封圈(4)，所 述密封圈(4)的兩端凸出于所述阻火層(3)的兩端，所述密封圈(4)的凸出部分與所述單芯 電纜(1)末端之間填充有防爆膠泥(5)，所述密封圈(4)的外部包覆有防爆外盒(6)，所述防 爆外盒(6)為兩個相對設置的半圓柱型外盒，兩所述半圓柱型外盒的相對面設置有環形水 平向外的凸邊(7)，兩所述凸邊(7)的對應處設置有若干緊固螺絲(8)，所述密封圈(4)的凸 出部分與所述防爆外盒(6)的連接處設置有防水堵漏材料。2.根據權利要求1所述的防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于:所述防爆外盒(6)的兩 所述凸邊(7)之間設置有密封墊(13)，安裝完成后在所述密封墊(13)的外圈涂抹有防水密 封膠。3.根據權利要求1所述的防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于:所述緊固螺絲(8)包括 內六角螺釘，螺孔處設置有環形彈墊(9)，所述環形彈墊(9)的上面設置有環形平墊(10)，所 述內六角螺釘依次穿過所述環形平墊(10)、環形彈墊(9)和螺孔后由六角法蘭面螺母(11)緊固。4.根據權利要求1所述的防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于:所述防爆外盒(6)的材 質為鋼板。5.根據權利要求1所述的防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于:所述防爆外盒(6)和密 封圈(4)之間設置有防火隔熱層。6.根據權利要求5所述的防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于:所述防火隔熱層包括緊 貼于所述密封圈(4)外面的底層和緊貼于所述底層外面的外層，所述底層和外層的材質均 為防火錫紙。7.根據權利要求6所述的防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于:所述底層的厚度大于所 述外層的厚度。8.根據權利要求1所述的防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于:所述密封圈(4)為擠壓 式密封圈，所述擠壓式密封圈與所述阻火層(3)的接觸面上設置有若干凹槽。9.根據權利要求1所述的防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于:所述阻火層(3)的材質 包括防火阻燃帶;所述阻火層(3)的長度至少為所述防爆內盒(2)的長度的二倍。10.根據權利要求1所述的防爆型冷縮電纜連接器，其特征在于:所述固化材料包括混 合均勻的環氧樹脂和固化劑。
【文檔編號】H02G15/10GK205646754SQ201620223574
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】高四新
【申請人】江蘇創立電器設備有限公司