變頻器的散熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及變頻器技術領域，公開了一種變頻器的散熱裝置，包括底板、底座、風扇和散熱器，所述底座安裝于底板上，所述底座的下端設有容納所述散熱器的散熱腔，所述散熱腔的兩端延伸至底座的兩端，所述風扇安裝于散熱腔的一端，所述底座的下端還設有容納變頻器母線電容的密封的電容安裝腔，所述電容安裝腔與散熱腔之間采用一隔板隔離，在所述隔板上還設有連通所述電容安裝腔與散熱腔的通孔，在所述底座的上端還設有凹槽，在所述凹槽內設有與散熱腔連通的第一開口和第二開口，在所述凹槽內還設有與電容安裝腔連通的電容安裝孔。本實用新型將母線電容與逆變模塊分開散熱，可使散熱更加均勻，極大地提高了散熱效率。
【專利說明】
變頻器的散熱裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及變頻器技術領域，更具體地說，特別涉及一種變頻器的散熱裝置。
【背景技術】
[0002]變頻器作為變頻調速系統的核心部分，在工業控制領域得到越來越多的應用，其核心部件電子模塊的高頻、高壓、高速和集成電路高度密集化，使得電子器件單位體積內的發熱量迅速增加，電子器件的一般工作溫度為-5 °C-+65 °C，而超過這個范圍，電子器件的性能顯著下降，影響了變頻器的穩定工作。現有的變頻器的散熱器結構一般為散熱基板和置于散熱基板上的散熱翅片組成，在使用時變頻器的電子器件散發的熱量通過散熱基板傳導至散熱翅片上，再由散熱翅片一側的風機引出，以實現散熱效果。
[0003]但是這種變頻器在使用時，由于母線電容、逆變模塊等發熱器具就是通過基板進行傳導，增加了基板傳導的負荷。容易產生散熱不均勻，極大的影響了散熱的效率。為此，有必要設計一種高效散熱的變頻器。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種提高散熱效率的變頻器的散熱裝置。
[0005]為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0006]—種變頻器的散熱裝置，包括底板、底座、風扇和散熱器，所述底座安裝于底板上，所述底座的下端設有容納所述散熱器的散熱腔，所述散熱腔的兩端延伸至底座的兩端，所述風扇安裝于散熱腔的一端，所述底座的下端還設有容納變頻器母線電容的密封的電容安裝腔，所述電容安裝腔與散熱腔之間采用一隔板隔離，在所述隔板上還設有連通所述電容安裝腔與散熱腔的通孔，在所述底座的上端還設有凹槽，在所述凹槽內設有與散熱腔連通的第一開口和第二開口，在所述凹槽內還設有與電容安裝腔連通的電容安裝孔。
[0007]進一步地，所述散熱器包括散熱基板和設于散熱基板下端的散熱翅片，所述散熱基板與所述第一開口、第二開口相對應。
[0008]進一步地，所述通孔的位置與所述電容安裝孔相對應。
[0009]進一步地，所述凹槽內還設有多個安裝孔。
[0010]進一步地，所述底板的兩側均設于向上翹起的折彎板。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型在使用時，將母線電容與逆變模塊分開散熱，即通過散熱基板將逆變模塊的散熱傳導至散熱翅片中，采用風扇帶動冷空氣與散熱翅片中的熱空氣進行交換，與此同時在負壓的作用下，電容安裝腔內的熱氣被吸走，實現了母線電容的散熱。本實用新型可使散熱更加均勻，極大的提高了散熱效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的變頻器的散熱裝置的結構示意圖。
[0014]附圖標記說明:1、底板，2、底座，3、風扇，4、散熱基板，5、散熱翅片，6、散熱腔，7、第一開口，8、第二開口，9、電容安裝孔，10、安裝孔，11隔板，12、通孔，13、折彎板。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]參閱圖1所示，本實用新型提供一種變頻器的散熱裝置，包括底板1、底座2、風扇3和散熱器，所述底座2安裝于底板I上，所述底座2的下端設有容納所述散熱器的散熱腔6，所述散熱腔6的兩端延伸至底座2的兩端，所述風扇3安裝于散熱腔6的一端，所述底座2的下端還設有容納變頻器母線電容的密封的電容安裝腔，所述電容安裝腔與散熱腔6之間采用一隔板11隔離，在所述隔板11上還設有連通所述電容安裝腔與散熱腔6的通孔12，在所述底座2的上端還設有凹槽，在所述凹槽內設有與散熱腔6連通的第一開口 7和第二開口 8，在所述凹槽內還設有與電容安裝腔連通的電容安裝孔9。
[0017]具體的，本實用新型中的散熱器包括散熱基板4和設于散熱基板4下端的散熱翅片5，所述散熱基板4與所述第一開口 7、第二開口 8相對應。
[0018]為了提高散熱效率，本實施例中所述的通孔12的位置與所述電容安裝孔9相對應。
[0019]作為優選，所述凹槽內還設有多個安裝孔10，安裝孔10可以實現與上蓋的連接。
[0020]作為優選，所述底板I的兩側均設于向上翹起的折彎板13，折彎板13用于增加了底板I的強度。
[0021]本實用新型的工作原理為，在使用時，即通過散熱基板4將逆變模塊的散熱傳導至散熱翅片5中，采用風扇3帶動冷空氣與散熱翅片5中的熱空氣進行交換，與此同時母線電容產生的熱量在電容安裝腔內，而在負壓的作用下，電容安裝腔內的熱氣通過通孔12被吸走，實現了母線電容的散熱。
[0022]本實用新型將母線電容與逆變模塊分開散熱，可使散熱更加均勻，極大的提高了散熱效率。
[0023]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.變頻器的散熱裝置，其特征在于:包括底板、底座、風扇和散熱器，所述底座安裝于底板上，所述底座的下端設有容納所述散熱器的散熱腔，所述散熱腔的兩端延伸至底座的兩端，所述風扇安裝于散熱腔的一端，所述底座的下端還設有容納變頻器母線電容的密封的電容安裝腔，所述電容安裝腔與散熱腔之間采用一隔板隔離，在所述隔板上還設有連通所述電容安裝腔與散熱腔的通孔，在所述底座的上端還設有凹槽，在所述凹槽內設有與散熱腔連通的第一開口和第二開口，在所述凹槽內還設有與電容安裝腔連通的電容安裝孔。2.根據權利要求1所述的變頻器的散熱裝置，其特征在于:所述散熱器包括散熱基板和設于散熱基板下端的散熱翅片，所述散熱基板與所述第一開口、第二開口相對應。3.根據權利要求1所述的變頻器的散熱裝置，其特征在于:所述通孔的位置與所述電容安裝孔相對應。4.根據權利要求1所述的變頻器的散熱裝置，其特征在于:所述凹槽內還設有多個安裝孔。5.根據權利要求1所述的變頻器的散熱裝置，其特征在于:所述底板的兩側均設于向上翹起的折彎板。
【文檔編號】H05K7/20GK205622526SQ201620435607
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月14日
【發明人】于強
【申請人】甘肅陽森電子科技有限公司