線性振動馬達的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種線性振動馬達。該線性振動馬達包括：外殼；振動組件，所述振動組件包括振子和兩支螺旋彈簧片，所述振子配置為在所述外殼圍成的內腔中沿振動方向振動，兩支所述螺旋彈簧片分別設置在所述振子沿振動方向的兩側，所述螺旋彈簧片與外殼和振子連接；以及用于驅動所述振子振動的電磁系統，其中，所述螺旋彈簧片沿振動方向螺旋延伸，所述螺旋彈簧片的表面與振子沿振動方向的兩個側壁相對。本實用新型所要解決的一個技術問題是現有線性振動馬達的偏振現象。
【專利說明】
線性振動馬達
技術領域
[0001]本實用新型屬于機電技術領域，具體地，本實用新型涉及一種線性振動馬達。【背景技術】
[0002]線性振動馬達被廣泛應用于各類電子產品中，用于為電子產品提供線性振動效果。為了使線性振動馬達能夠產生規律、穩定的線性振動，目前多數線性馬達通過在振動質量塊設置彈性件，以使振動質量塊能夠實現往復、有規律的振動。
[0003]現有技術中常用的彈性件包括彈片和彈簧。彈片上通常具有彎折的部分，在振動馬達中工作時，彎折部分會產生較大的彈性形變從而為振動質量塊提供回到平衡位置的作用力。但是，由于應力主要集中在彈片的彎折部分，所以在長時間或高強度的工作情況下， 彈片容易出現塑性變形或疲勞斷裂的情況，最終導致振動馬達損壞。而且，由于彈片中存在較嚴重的應力集中現象，所以也會造成振動質量塊發生偏振現象。彈簧作為彈性件雖然不存在應力集中導致的塑性變形和疲勞斷裂問題，但是彈簧在其徑向上的支撐作用較差，振動質量塊在振動時會產生嚴重的偏振現象。為了避免偏振，往往需要設置相應的軸結構配合彈簧一同工作，或者設置其他降低偏轉的輔助結構。這種情況增加了振動馬達中的零件數量和結構復雜度，增大了生產和裝配的難度。
[0004]所以，有必要對振動馬達中的彈性件進行改進，減輕振動質量塊的偏振現象，或者增加彈性件的可靠性和使用壽命。【實用新型內容】
[0005]本實用新型的一個目的是減輕線性馬達中振子的偏振現象。
[0006]根據本實用新型的一個方面，提供一種線性振動馬達，其中包括:
[0007]外殼；
[0008]振動組件，所述振動組件包括振子和兩支螺旋彈簧片，所述振子配置為在所述外殼圍成的內腔中沿振動方向振動，兩支所述螺旋彈簧片分別設置在所述振子沿振動方向的兩側，所述螺旋彈簧片與外殼和振子連接;以及
[0009]用于驅動所述振子振動的電磁系統，[〇〇1〇]其中，所述螺旋彈簧片沿振動方向螺旋延伸，所述螺旋彈簧片的表面與振子沿振動方向的兩個側壁相對。[〇〇11]優選地，所述螺旋彈簧片包括彈性臂和連接部，所述連接部沿垂直于振動方向的方向延伸，所述彈性臂沿傾斜于振動方向的方向延伸，所述彈性臂之間由連接部連接。
[0012]更優地，所述螺旋彈簧片的兩端分別具有1支連接部，位于所述螺旋彈簧片兩端的連接部分別與所述振子和外殼固定連接。可選地，所述螺旋彈簧片包括4支彈性臂和5支連接部;或者，所述螺旋彈簧片包括3支彈性臂和4支連接部。
[0013]優選地，所述彈性臂的長度大于所述連接部的長度。
[0014]優選地，所述螺旋彈簧片為一體成型件。
[0015]優選地，所述線性振動馬達還包括彈墊，所述彈墊設置在所述振子沿振動方向的兩個側壁上，所述彈墊位于所述螺旋彈簧片的中心位置。
[0016]可選地，所述外殼包括上殼和下殼，所述上殼與下殼扣合構成內腔，所述振動組件和電磁系統設置在所述內腔中。
[0017]可選地，所述電磁系統包括磁鐵、感應線圈以及信號電路，所述磁鐵固定設置在所述振子上，所述感應線圈設置在所述外殼內，所述感應線圈與所述磁鐵位置相對，所述信號電路與所述感應線圈電連接。
[0018]進一步地，所述電磁系統包括電路板，所述信號電路設置在所述電路板中，所述電路板與所述感應線圈電連接。
[0019]本實用新型的一個技術效果在于，所述螺旋彈簧片能夠提供穩定的支撐效果，減少振子在線性振動過程中的偏振現象。
[0020]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優點將會變得清楚。【附圖說明】
[0021]構成說明書的一部分的附圖描述了本實用新型的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本實用新型的原理。
[0022]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的線性振動馬達的爆炸圖；
[0023]圖2是本實用新型【具體實施方式】提供的螺旋彈簧片的立體結構示意圖；
[0024]圖3是本實用新型【具體實施方式】提供的螺旋彈簧片的俯視圖；
[0025]圖4是本實用新型【具體實施方式】提供的螺旋彈簧片的側視圖；
[0026]圖5是本實用新型【具體實施方式】提供的線性振動馬達去除部分外殼的俯視圖。【具體實施方式】
[0027]現在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本實用新型的范圍。
[0028]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。
[0029]對于相關領域普通技術人員已知的技術和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術和設備應當被視為說明書的一部分。
[0030]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。[0031 ]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0032]本實用新型提供了一種線性振動馬達，其中包括外殼、振動組件以及電磁系統。如圖1所示，所述振動組件包括振子21和兩支螺旋彈簧片22,所述振子21配置成能夠在所述外殼圍成的內腔中做線性振動，線性振動沿著預先設定的振動方向01進行。所述電磁系統用于驅動所述振子21振動，為振子21提供運動的驅動力。兩支所述螺旋彈簧片22分別設置在所述振子21沿振動方向01的兩側，螺旋彈簧片22的一端與振子21連接，另一端則與外殼的內表面連接。所述螺旋彈簧片22—方面為振子21提供支撐作用，使所述振子21能夠懸在所述外殼中；另一方面，所述螺旋彈簧片22為振子21提供線性運動的往復回彈力，當振子21做線性運動靠近外殼內壁時，所述螺旋彈簧片22會產生壓縮變形并對振子21施加恢復到平衡位置的作用力。螺旋彈簧片22是由片狀彈性材料繞直線軸螺旋延伸形成的，當螺旋彈簧片 22設置在線性振動馬達中時，片狀彈性材料所繞的直線軸與振子21的振動方向01平行，即， 所述螺旋彈簧片22是沿著所述振動方向01所在的直線螺旋延伸的。特別地，片狀彈性材料的表面與自身所繞的直線軸基本垂直或呈接近直角的角度，這樣，當螺旋彈簧片設置在線性振動馬達中時，螺旋彈簧片的表面與振動方向01的夾角接近或等于直角，也即，所述螺旋彈簧片的表面與振子21在振動方向01上的兩個側壁相對。本實用新型提供的螺旋彈簧片在垂直于振動方向的方向上具有較大的剛性，所以能夠為振子提供穩定的支撐作用。當所述振子做線性運動時，所述螺旋彈簧片在垂直于振動方向的方向上產生的變形量很小，能夠防止振子發生偏振。進一步地，所述螺旋彈簧片在振動方向上沒有角度很小的彎折部分，所以不會出現明顯的應力集中現象，可靠性較強，使用壽命的到保證。
[0033]所述螺旋彈簧片可以包括彈性臂221和連接部222,彈性臂221和連接部222可以分別主要作為提供軸向彈性力和徑向支撐力的部分，所述彈性臂221之間有連接部222連接， 如圖2所示。為了提高所述螺旋彈簧片22在垂直于振動方向的方向上的剛性，即提高徑向支撐力，如圖2、3所示，所述連接部222可以沿著基本垂直于振動方向01的方向延伸，即連接部 222的表面基本垂直于自身所繞的直線軸。這樣，所述連接部222能夠在垂直于振動方向01 的方向上盡量減小形變，提供穩定的徑向支撐力。而所述彈性臂221則沿著略微傾斜于振動方向01的方向延伸，即彈性臂221的表面與自身所繞的直線軸呈接近直角的銳角。這樣，當螺旋彈簧片22受到作用力時，彈性臂221能夠在振動方向01上產生變形，提供良好的軸向彈性力。本實用新型并不限制所述螺旋彈簧片必須包括彈性臂和連接部，本領域技術人員可以根據實際產品的情況進行調整。例如，當產品的性能要求允許時，片狀彈性材料也可以直接沿圓周繞直線軸形成螺旋彈簧片，螺旋彈簧片上不區分彈性臂和連接部。
[0034]進一步地，為了進一步提高所述螺旋彈簧片22徑向上的剛性以及與振子、外殼的連接穩定性，所述螺旋彈簧片22的兩端可以分別具有一支連接部222,螺旋彈簧片22的兩端以連接部222結束。位于所述螺旋彈簧片22兩端的連接部222可以采用焊接等方式與振子21 和外殼內壁固定連接。本實用新型圖2、3中示出的即為這種結構，其中，所述螺旋彈簧片22 包括4支彈性臂221和5支連接部222。本領域技術人員可以根據產品的實際性能需求，對彈性臂以及連接部的數量進行調整。在本實用新型的其它實施例中，所述螺旋彈簧片22也可以包括3支彈性臂和4支連接部。
[0035]更優地，如圖2、4所示，所述彈性臂221的長度可以大于所述連接部222的長度，彈性臂221的長度較長能夠使所述螺旋彈簧片22整體在軸向上的形變能力。如果所述振子的質量較大、預定振幅較小，則可以適當調整彈性臂221與連接部222的長度比例，增加所述連接部222的長度，以強化螺旋彈簧片22的整體支撐性能。本實用新型不對彈性臂與連接部的長度比例做具體限制。
[0036]優選地，所述螺旋彈簧片可以為一體成型件，可以進一步避免應力集中現象，提高螺旋彈簧片的可靠性。
[0037]進一步地，所述線性馬達還可以包括彈墊23,所述彈墊23通常由具有良好形變能力的材料制成，例如泡棉或彈性橡膠。所述彈墊23設置在所述振子21沿振動方向01兩個側壁上，如圖1、4、5所示。所述彈墊23位于所述螺旋彈簧片22的中心鏤空位置處，當螺旋彈簧片22受力變形時，彈墊23能夠緩沖、吸收噪音的作用。如果螺旋彈簧片22的形變過大，所述彈墊23還能夠吸收沖擊，穩定振子的振幅。[〇〇38]另外，如圖1所示，所述外殼可以包括上殼11和下殼12,所述上殼11與下殼12扣合構成內腔，所述振動組件和電子系統均設置在所述內腔中。在這種實施方式中，所述內腔呈矩形結構，有兩對相互平行的內壁。兩支所述螺旋彈簧片22分別連接在相對的兩個外殼內壁上，振動方向01朝向這兩個外殼內壁。
[0039]所述電磁系統可以包括磁鐵、感應線圈以及信號電路。如圖1所示，所述磁鐵31可以固定設置在所述振子21上，所述感應線圈32則固定設置在所述內腔中，感應線圈32與所述磁鐵31的位置對應。感應線圈32與磁鐵31之間的電磁感應作用驅動所述振子21產生線性運動。所述信號電路與所述感應線圈32電連接，以將驅動信號傳導至感應線圈32。優選地， 如圖1所示，所述電磁系統還包括電路板33,所述信號電路設置在所述電路板33中，所述電路板33與所述感應線圈32電連接。
[0040]雖然已經通過示例對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權利要求來限定。
【主權項】
1.一種線性振動馬達，其特征在于，包括:外殼；振動組件，所述振動組件包括振子(21)和兩支螺旋彈簧片(22)，所述振子(21)配置為 在所述外殼圍成的內腔中沿振動方向振動，兩支所述螺旋彈簧片(22)分別設置在所述振子 (21)沿振動方向的兩側，所述螺旋彈簧片(22)與外殼和振子(21)連接;以及 用于驅動所述振子(21)振動的電磁系統，其中，所述螺旋彈簧片(22)沿振動方向螺旋延伸，所述螺旋彈簧片(22)的表面與振子 (21)沿振動方向的兩個側壁相對。2.根據權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于，所述螺旋彈簧片包括彈性臂 (221)和連接部(222)，所述連接部(222)沿垂直于振動方向的方向延伸，所述彈性臂(221) 沿傾斜于振動方向的方向延伸，所述彈性臂(221)之間由連接部(222)連接。3.根據權利要求2所述的線性振動馬達，其特征在于，所述螺旋彈簧片(22)的兩端分別 具有1支連接部(222)，位于所述螺旋彈簧片(22)兩端的連接部(222)分別與所述振子(21) 和外殼固定連接。4.根據權利要求3所述的線性振動馬達，其特征在于，所述螺旋彈簧片(22)包括4支彈 性臂(221)和5支連接部(222);或者所述螺旋彈簧片(22)包括3支彈性臂(221)和4支連接部(222)。5.根據權利要求2所述的線性振動馬達，其特征在于，所述彈性臂(221)的長度大于所 述連接部(222)的長度。6.根據權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于，所述螺旋彈簧片(22)為一體成型件。7.根據權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于，所述線性振動馬達還包括彈墊 (23)，所述彈墊(23)設置在所述振子(21)沿振動方向的兩個側壁上，所述彈墊(23)位于所 述螺旋彈簧片(22)的中心位置。8.根據權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于，所述外殼包括上殼(11)和下殼 (12)，所述上殼(11)與下殼(12)扣合構成內腔，所述振動組件和電磁系統設置在所述內腔中。9.根據權利要求1所述的線性振動馬達，其特征在于，所述電磁系統包括磁鐵(31)、感 應線圈(32)以及信號電路，所述磁鐵(31)固定設置在所述振子(21)上，所述感應線圈(32) 設置在所述外殼內，所述感應線圈(32)與所述磁鐵(31)位置相對，所述信號電路與所述感 應線圈(32)電連接。10.根據權利要求9所述的線性振動馬達，其特征在于，所述電磁系統包括電路板(33)， 所述信號電路設置在所述電路板(33)中，所述電路板(33)與所述感應線圈(32)電連接。
【文檔編號】H02K33/02GK205622465SQ201620245403
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月28日
【發明人】朱躍光, 史德璋
【申請人】歌爾股份有限公司