用于6.6kW變換器的電感隔離外殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于6.6KW變換器的電感隔離外殼，所述6.6KW變換器包括散熱基板，所述散熱基板上安裝有所述電感隔離外殼，所述電感隔離外殼與所述散熱基板之間設有第一導熱層，所述電感隔離外殼內設有電感。本實用新型的用于6.6KW變換器的電感隔離外殼，其電磁屏蔽性能好，導熱性能優良，提升了6.6KW變換器整機的可靠性。
【專利說明】
用于6.6kW變換器的電感隔離外殼
技術領域
[0001]本實用新型涉及電力電子技術領域，尤其涉及一種用于6.6KW變換器的電感隔離外殼。
【背景技術】
[0002]交流/直流變換器中通常安裝有PFC(Power Factor Correct1n，功率因數校正)電感。PFC電感的發熱量較大，且會對變換器中的其他器件產生電磁干擾。這將對變換器的整機性能造成不良影響。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供了一種用于6.6KW變換器的電感隔離外殼，所述電感隔離外殼的電磁屏蔽性能好，導熱性能優良。
[0004]—種用于6.6KW變換器的電感隔離外殼，所述6.6KW變換器包括散熱基板，所述散熱基板上安裝有所述電感隔離外殼，所述電感隔離外殼與所述散熱基板之間設有第一導熱層，所述電感隔離外殼內設有電感。
[0005]其中，所述電感隔離外殼與所述電感之間填充有第二導熱層。
[0006]其中，所述電感隔離外殼的內壁上貼設有絕緣層。
[0007]其中，所述電感隔離外殼的側壁上設有倒扣。
[0008]其中，所述倒扣由所述側壁的部分區域向所述電感隔離外殼的內部折彎形成。
[0009]其中，所述第一導熱層與所述第二導熱層均由導熱硅膠制成。
[0010]其中，所述電感隔離外殼通過螺釘固設在所述散熱基板上。
[0011]其中，所述電感為功率因數校正電感。
[0012]其中，所述電感隔離外殼遠離所述散熱基板的一端具有開口，所述電感從所述開口中裝入所述電感隔離外殼內。
[0013]因此，本實用新型的方案，通過在6.6KW變換器的散熱基板上安裝電感隔離外殼，所述電感隔離外殼中容納有電感;在所述散熱基板與所述電感隔離外殼之間設有第一導熱層;在所述電感隔離外殼與所述電感之間設有第二導熱層，從而能夠起到很好的電磁屏蔽作用，并且能夠有效傳導熱量。進一步的，通過在所述電感隔離外殼的側壁上設置倒扣，所述倒扣能夠有效防止所述電感掉落到所述電感隔離外殼外部，從而避免了電路短路失效。由此，本實用新型的方案提升了 6.6KW變換器的整機可靠性。
【附圖說明】
[0014]為更清楚地闡述本實用新型的構造特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的6.6KW變換器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都應屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例的6.6KW變換器10包括散熱基板11、電感13和電感隔離外殼12。其中，電感隔離外殼12安裝在散熱基板11上，電感13設在電感隔離外殼12的內部。6.6KW變換器10包括但不限于為交流/直流6.6KW變換器，電感13包括但不限于為PFC電感。應理解，6.6KW變換器10實際上還包括其他功率器件和結構件，但本實施例中為了簡潔，僅以包括散熱基板11、電感13和電感隔離外殼12的6.6KW變換器10為描述對象。
[0018]如圖1所示，電感隔離外殼12為一端開口的殼體，電感13從所述開口中裝入電感隔離外殼12內。電感隔離外殼12具有底壁123，底壁123與所述開口相對。底壁123上開設有螺紋孔121，螺紋孔121中裝有螺釘(圖未示)，以將底壁123固定在散熱基板11上。本實施例中，使用螺釘固定的方式，且底壁123的周緣開設有4個螺紋孔121;在其他實施例中，可以使用其他方式固定底壁123，從而將電感隔離外殼12安裝在散熱基板11上。
[0019]電感隔離外殼12中安裝的電感13為發熱功率器件，其在通電工作時會產生大量熱量。電感13產生的熱量將輻射到電感隔離外殼12上，并經由電感隔離外殼12傳導至散熱基板11。為了增強電感隔離外殼12的導熱性能，在電感隔離外殼12與散熱基板11之間，即底壁123與散熱基板11之間鋪設第一導熱層(圖未示)。本實施例中，所述第一導熱層為導熱硅膠層。在其他實施例中，可以使用其他導熱材料形成所述第一導熱層。
[0020]電感隔離外殼12的內壁上貼有一絕緣層(圖未示)，所述絕緣層位于電感隔離外殼12的內壁與電感13之間。所述絕緣層用于防止電感13與電感隔離外殼12的內壁發生放電、打火。本實施例中，所述絕緣層由絕緣紙構成;在其他實施例中，所述絕緣層可以使用其他絕緣材料。
[0021]電感隔離外殼12的內部，在電感隔離外殼12的內壁與電感13之間填充有第二導熱層(圖未示)，所述第二導熱層能夠增強電感隔離外殼12與電感13之間的熱傳導效應。本實施例中，所述第二導熱層由導熱硅膠構成;在其他實施例中，可以使用其他導熱材料。
[0022]如圖1所示，電感隔離外殼12的側壁上設有倒扣122。本實施例中，倒扣122由所述側壁的部分區域向電感隔離外殼12內部折彎形成，且電感隔離外殼12相對的兩個側壁上各設有一個倒扣122。由于6.6KW變換器10可能存在反轉的情況，即電感隔離外殼12的所述開口朝下。此時安裝于電感隔離外殼12中的電感13在長時間的劇烈震動下，存在從所述開口處掉落、繼而接觸到電路而導致電路發生短路的風險。而設置倒扣122，能夠防止掉落的電感13掉落到電感隔離外殼12的外面，從而避免了電路短路失效的情況發生。在其他實施例中，可以設置其他結構形式的倒扣。例如，所述倒扣可以是直接凸設于所述側壁上的擋板，而不是將所述側壁的部分區域折彎形成。當然，在其他實施例中，可以在電感隔離外殼12的所有側壁上均設置一個或多個倒扣122。
[0023]本實施例中，在電感13的外面設置電感隔離外殼12，電感隔離外殼12由鋁材制成。鋁質的電感隔離外殼12，具有優良的電磁屏蔽性能，能夠屏蔽電感13產生的電磁輻射干擾，從而可以減少6.6KW變換器10中其他EMC(Electro Magnetic Compatibility,電磁兼容性)器件的使用。在其他實施例中，可以使用其他具有電磁屏蔽性能的材料來制造電感隔離外殼12。
[0024]因此，本實施例的方案，通過在6.6KW變換器的散熱基板上安裝電感隔離外殼，所述電感隔離外殼中容納有電感;在所述散熱基板與所述電感隔離外殼之間設有第一導熱層;在所述電感隔離外殼與所述電感之間設有第二導熱層，從而能夠起到很好的電磁屏蔽作用，并且能夠有效傳導熱量。進一步的，通過在所述電感隔離外殼的側壁上設置倒扣，所述倒扣能夠有效防止所述電感掉落到所述電感隔離外殼外部，從而避免了電路短路失效。由此，本實施例的方案提升了 6.6KW變換器的整機可靠性。
[0025]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易的想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種用于6.6KW變換器的電感隔離外殼，所述6.6KW變換器包括散熱基板，其特征在于，所述散熱基板上安裝有所述電感隔離外殼，所述電感隔離外殼與所述散熱基板之間設有第一導熱層，所述電感隔離外殼內設有電感。2.根據權利要求1所述的電感隔離外殼，其特征在于，所述電感隔離外殼與所述電感之間填充有第二導熱層。3.根據權利要求2所述的電感隔離外殼，其特征在于，所述電感隔離外殼的內壁上貼設有絕緣層。4.根據權利要求1-3中任一項所述的電感隔離外殼，其特征在于，所述電感隔離外殼的側壁上設有倒扣。5.根據權利要求4所述的電感隔離外殼，其特征在于，所述倒扣由所述側壁的部分區域向所述電感隔離外殼的內部折彎形成。6.根據權利要求2所述的電感隔離外殼，其特征在于，所述第一導熱層與所述第二導熱層均由導熱硅膠制成。7.根據權利要求1所述的電感隔離外殼，其特征在于，所述電感隔離外殼通過螺釘固設在所述散熱基板上。8.根據權利要求1所述的電感隔離外殼，其特征在于，所述電感為功率因數校正電感。9.根據權利要求1所述的電感隔離外殼，其特征在于，所述電感隔離外殼遠離所述散熱基板的一端具有開口，所述電感從所述開口中裝入所述電感隔離外殼內。
【文檔編號】H02M1/44GK205583995SQ201620359967
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】鄧華新, 莫光鋮, 王小輝
【申請人】深圳欣銳科技股份有限公司