一種新型剝線機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電線加工的技術領域,它涉及一種新型剝線機，括機座及置于機座上的電機箱，其特征是：所述機座上設有安裝機架，安裝機架上設有上輥軸件及下輥軸件，上輥軸件與下輥軸件之間構成有用于電線穿過的活動空間，活動空間的兩端分別設有位置調整器及定位架，位置調整器上活動連接有兩把進線割皮刀，兩把進線割皮刀的刀刃之間構成有與活動空間處于同一水平線的進線刃口；位于出線口一側的機座臺面上設有定位架，定位架上活動連接有兩把出線割皮刀，兩把出線割皮刀的刀刃之間構成有與活動空間處于同一水平線的出線刃口，本實用新型結構合理簡單、實用性強、加工便捷。
【專利說明】
一種新型剝線機
技術領域
[0001]本實用新型涉及電線加工的技術領域，更具體地說，它涉及一種新型剝線機。
【背景技術】
[0002]為了回收廢舊電線、電纜線會將電線或電纜進行剝皮處理，回收電線或電纜線內的銅線，針對該目的市場有各種種類的剝線機，目前剝線機大多采用多部電機驅動，再通過一系列機械傳動機構才能達到剝皮的目的，結構非常復雜，效率也并不高，電線加工時，脫皮效果不理想，針對不同用途類型的電線和電纜線，剝線機的結構也會不同，不能滿足一臺多用的效果。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構合理簡單、實用性強、加工便捷的剝線機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種新型剝線機，包括機座及置于機座上的電機箱，機座上設有安裝機架，安裝機架上設有上輥軸件及下輥軸件，上輥軸件與下輥軸件之間構成有用于電線穿過的活動空間，活動空間的兩端分別為進線口及出線口，位于進線口一側的機座臺面上設有位置調整器，位置調整器上活動連接有兩把進線割皮刀，兩把進線割皮刀的刀刃之間構成有與活動空間處于同一水平線的進線刃口；
[0006]位于出線口一側的機座臺面上設有定位架，定位架上活動連接有兩把出線割皮刀，兩把出線割皮刀的刀刃之間構成有與活動空間處于同一水平線的出線刃口，所述電機箱內的電機輸出軸與上輥軸件及下輥軸件連接。
[0007]通過采用上述技術方案，通過在上輥軸件與下輥軸件之間構成的活動空間的兩端設置位置調整器及定位架，且位置調整器上活動連接有兩把進線割皮刀、定位架上活動連接有兩把出線割皮刀，在上輥軸件及下輥軸件對電線進行碾壓之前，利用進線割皮刀對電線進行初略剖切處理，然后剖切好后的電線再經過活動空間被上輥軸件及下輥軸件碾壓，最后再利用出線割皮刀對電線進行精剖切處理，保證每根電線的銅線與電線皮完全分離，提高了脫皮的實際效果。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述位置調整器包括定位面板及與定位面板活動連接兩個活動件，兩把進線割皮刀分別與兩個活動件活動連接。
[0009]通過采用上述技術方案，兩把進線割皮刀分別與兩個活動件活動連接實現了對進線刃口的口徑可調的目的。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述定位面板上開設有第一定位開口及第二定位開口，活動件包括錯位連接的定位板及限位板，定位板上對應第一定位開口及第二定位開口開設有第一限位開口及第二限位開口，進線割皮刀通過螺栓與定位板轉動連接，該螺栓貫穿第一定位開口及第一限位開口，限位板位于割皮刀的活動路徑上，定位板通過螺桿與定位面板轉動連接，該螺桿貫穿第二定位開口及第二限位開口。
[0011 ]通過采用上述技術方案，活動件通過其定位板上的第二限位開口與第二定位開口螺桿連接，定位板以螺桿為基準點相對于定位面轉動，進而控制兩塊限位板之間的間距，通過調整該兩塊限位板之間的間距實現對不同規格尺寸大小的電線進行限位，
[0012]同理，進線割皮刀以螺栓為基準點相對于定位板131轉動，進而控制進線刃口的大小，實現對不同規格尺寸大小的電線進行剖切，大大提高實用性。
[0013]而且為了提高割皮刀與定位板的連接強度，故螺栓貫穿第一定位開口及第一限位開口，使得割皮刀與定位面板也連接，為了防止割皮刀轉動角度過大，使得兩把割皮刀的刀刃碰觸，故設置了限位板，通過限位板抵觸割皮刀，保護刀刃。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述定位架包括安裝面板，安裝面板上開設有安裝開口，兩把出線割皮刀對應設置，且通過定位桿與安裝開口滑動連接。
[0015]通過采用上述技術方案，實現了兩把出線割皮刀構成的出線刃口刃口口徑可調的目的。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述上輥軸件與下輥軸件的結構相同，上輥軸件包括依次連接的平整段、凹齒段、凸齒段、卡齒段及傳動段。
[0017]通過采用上述技術方案，針對不同規格、種類的廢舊電線，故將上輥軸件設置成平整段、凹齒段、凸齒段及卡齒段。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述平整段的外壁為光滑曲面，凹齒段中間外壁上設有第一環形凹槽，凹齒段的直徑大小由第一環形凹槽向凹槽段兩端呈遞增狀，凹齒段的兩端與第一環形凹槽之間設有第一環形齒條。
[0019]通過采用上述技術方案，平整段針對最普通的家用電線而設置的，由于家用電線外皮薄，故平整段的外壁設置為光滑曲面，防止在對家用電線碾過程中將電線內的銅線碾壓斷裂。
[0020]凹齒段針對電纜線而設置的，在凹齒段外壁與電纜線抵觸的過程中，第一環形齒條會對電纜線進行擠壓，由于凹齒段的直徑大小由第一環形凹槽向凹槽段兩端呈遞增狀，即第一環形凹槽的直徑最小，使得電纜線會向第一環形凹槽內擠壓呈凸起，后割皮刀沿著該凸起就能快速割破凸起，進而提高了剝線的效率。
[0021]本實用新型進一步設置為:所述凸齒段的外壁上設有第二環形凹槽，凸齒段的兩端與第二環形凹槽之間設有第二環形齒條。
[0022]通過采用上述技術方案，凸齒段針對大功率電器的電源線而設置，電源線由于外皮采用橡膠制成，很厚，凸齒段在快速旋轉的過程中，第二環形齒條對電源線進行磨損的措施，第二環形齒條的密度大于第一環形齒條的密度，增大了電源線的摩擦系數，使得電源線發燙發熱，橡膠受熱容易軟化，故方便了割皮刀對其進行剝皮處理。
[0023]本實用新型進一步設置為:所述卡齒段的中間部位向兩端的直徑大小呈遞增狀，該中間部位上設有環形凸齒，中間部位與卡齒段兩端之間的外壁上設有第三環形齒條。
[0024]通過采用上述技術方案，卡齒段針對城市用電電纜線而設置的，通過環形凸齒對該電纜線進行擠壓，使其快速變形，第三環形齒條用于支撐環形凸齒，提高環形凸齒的抗壓能力，防止其受力變形，由于環形凸齒置于卡齒段外壁的密度較小，而且環形凸齒與電纜線的接觸面積相對較低，增大了對電線的壓強，進而提高對電纜線進而變形破損處理的效果，當該電線變形破損后，割皮刀就能快速將其割破，完成剝皮處理。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0026]圖2為本實用新型位置調整器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]參照圖1-圖2對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0028]—種新型剝線機，包括機座I及置于機座I上的電機箱2，機座I上設有安裝機架3，安裝機架3上設有上輥軸件4及下輥軸件5，上輥軸件4與下輥軸件5之間構成有用于電線穿過的活動空間，活動空間的兩端分別為進線口及出線口，位于進線口一側的機座I臺面上設有位置調整器，位置調整器上活動連接有兩把進線割皮刀61，兩把進線割皮刀61的刀刃之間構成有與活動空間處于同一水平線的進線刃口 601;
[0029]位于出線口一側的機座I臺面上設有定位架，定位架上活動連接有兩把出線割皮刀62，兩把出線割皮刀62的刀刃之間構成有與活動空間處于同一水平線的出線刃口 602，所述電機箱2內的電機輸出軸與上輥軸件4及下輥軸件5連接。
[0030]通過在上輥軸件4與下輥軸件5之間構成的活動空間的兩端設置位置調整器及定位架，且位置調整器上活動連接有兩把進線割皮刀61、定位架上活動連接有兩把出線割皮刀62，在上輥軸件4及下輥軸件5對電線進行碾壓之前，利用進線割皮刀61對電線進行初略剖切處理，然后剖切好后的電線再經過活動空間被上輥軸件4及下輥軸件5碾壓，最后再利用出線割皮刀62對電線進行精剖切處理，保證每根電線的銅線與電線皮完全分離，提高了脫皮的實際效果。
[0031]位置調整器包括定位面板12及與定位面板12活動連接兩個活動件13，兩把進線割皮刀61分別與兩個活動件13活動連接。
[0032]兩把進線割皮刀61分別與兩個活動件13活動連接實現了對進線刃口601的口徑可調的目的。
[0033]定位面板12上開設有第一定位開口101及第二定位開口 102，活動件13包括錯位連接的定位板131及限位板132，定位板131上對應第一定位開口 101及第二定位開口 102開設有第一限位開口 201及第二限位開口 202，進線割皮刀61通過螺栓13a與定位板131轉動連接，該螺栓13a貫穿第一定位開口 101及第一限位開口 201，限位板132位于割皮刀的活動路徑上，定位板131通過螺桿13b與定位面板12轉動連接，該螺桿13b貫穿第二定位開口 102及第二限位開口 202。
[0034]活動件13通過其定位板131上的第二限位開口202與第二定位開口 102螺桿13b連接，定位板131以螺桿13b為基準點相對于定位板131轉動，進而控制兩塊限位板132之間的間距，通過調整該兩塊限位板132之間的間距實現對不同規格尺寸大小的電線進行限位，
[0035]同理，進線割皮刀以螺栓13a為基準點相對于定位板131轉動，進而控制進線刃口的大小，實現對不同規格尺寸大小的電線進行剖切，大大提高實用性。
[0036]而且為了提高割皮刀與定位板131的連接強度，故螺栓13a貫穿第一定位開口101及第一限位開口 201，使得割皮刀與定位面板12也連接，為了防止進線割皮刀轉動角度過大，使得兩把進線割皮刀的刀刃碰觸，故設置了限位板132，通過限位板132抵觸割皮刀，保護刀刃。
[0037]定位架包括安裝面板11，安裝面板11上開設有安裝開口110，兩把出線割皮刀62對應設置，且通過定位桿與安裝開口 110滑動連接。
[0038]實現了兩把出線割皮刀62構成的出線刃口602刃口口徑可調的目的。
[0039]上輥軸件4與下輥軸件5的結構相同，上輥軸件4包括依次連接的平整段41、凹齒段42、凸齒段43、卡齒段44及傳動段45。
[0040]針對不同規格、種類的廢舊電線，故將上輥軸件4設置成平整段41、凹齒段42、凸齒段43及卡齒段44。
[0041]平整段41的外壁為光滑曲面，凹齒段42中間外壁上設有第一環形凹槽420，凹齒段42的直徑大小由第一環形凹槽420向凹槽段兩端呈遞增狀，凹齒段42的兩端與第一環形凹槽420之間設有第一環形齒條421。
[0042]平整段41針對最普通的家用電線而設置的，由于家用電線外皮薄，故平整段41的外壁設置為光滑曲面，防止在對家用電線碾過程中將電線內的銅線碾壓斷裂。
[0043]凹齒段42針對電纜線而設置的，在凹齒段42外壁與電纜線抵觸的過程中，第一環形齒條421會對電纜線進行擠壓，由于凹齒段42的直徑大小由第一環形凹槽420向凹槽段兩端呈遞增狀，即第一環形凹槽420的直徑最小，使得電纜線會向第一環形凹槽420內擠壓呈凸起，后出線割皮刀沿著該凸起就能快速割破凸起，進而提高了剝線的效率。
[0044]凸齒段43的外壁上設有第二環形凹槽430，凸齒段43的兩端與第二環形凹槽430之間設有第二環形齒條442431。
[0045]凸齒段43針對大功率電器的電源線而設置，電源線由于外皮采用橡膠制成，很厚，凸齒段43在快速旋轉的過程中，第二環形齒條442431對電源線進行磨損的措施，第二環形齒條442431的密度大于第一環形齒條421的密度，增大了電源線的摩擦系數，使得電源線發燙發熱，橡膠受熱容易軟化，故方便了出線割皮刀對其進行剝皮處理。
[0046]卡齒段44的中間部位向兩端的直徑大小呈遞增狀，該中間部位上設有環形凸齒441，中間部位與卡齒段44兩端之間的外壁上設有第三環形齒條。
[0047]卡齒段44針對城市用電電纜線而設置的，通過環形凸齒441對該電纜線進行擠壓，使其快速變形，第三環形齒條用于支撐環形凸齒441，提高環形凸齒441的抗壓能力，防止其受力變形，由于環形凸齒441置于卡齒段44外壁的密度較小，而且環形凸齒441與電纜線的接觸面積相對較低，增大了對電線的壓強，進而提高對電纜線進而變形破損處理的效果，當該電線變形破損后，出線割皮刀62就能快速將其割破，完成剝皮處理。
[0048]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型剝線機，包括機座及置于機座上的電機箱，其特征是:所述機座上設有安裝機架，安裝機架上設有上輥軸件及下輥軸件，上輥軸件與下輥軸件之間構成有用于電線穿過的活動空間，活動空間的兩端分別為進線口及出線口，位于進線口一側的機座臺面上設有位置調整器，位置調整器上活動連接有兩把進線割皮刀，兩把進線割皮刀的刀刃之間構成有與活動空間處于同一水平線的進線刃口； 位于出線口一側的機座臺面上設有定位架，定位架上活動連接有兩把出線割皮刀，兩把出線割皮刀的刀刃之間構成有與活動空間處于同一水平線的出線刃口，所述電機箱內的電機輸出軸與上輥軸件及下輥軸件連接。2.根據權利要求1所述的一種新型剝線機，其特征是:所述位置調整器包括定位面板及與定位面板活動連接兩個活動件，兩把進線割皮刀分別與兩個活動件活動連接。3.根據權利要求2所述的一種新型剝線機，其特征是:所述定位面板上開設有第一定位開口及第二定位開口，活動件包括錯位連接的定位板及限位板，定位板上對應第一定位開口及第二定位開口開設有第一限位開口及第二限位開口，進線割皮刀通過螺栓與定位板轉動連接，該螺栓貫穿第一定位開口及第一限位開口，限位板位于割皮刀的活動路徑上，定位板通過螺桿與定位面板轉動連接，該螺桿貫穿第二定位開口及第二限位開口。4.根據權利要求1所述的一種新型剝線機，其特征是:所述定位架包括安裝面板，安裝面板上開設有安裝開口，兩把出線割皮刀對應設置，且通過定位桿與安裝開口滑動連接。5.根據權利要求1所述的一種新型剝線機，其特征是:所述上輥軸件與下輥軸件的結構相同，上輥軸件包括依次連接的平整段、凹齒段、凸齒段、卡齒段及傳動段。6.根據權利要求5所述的一種新型剝線機，其特征是:所述平整段的外壁為光滑曲面，凹齒段中間外壁上設有第一環形凹槽，凹齒段的直徑大小由第一環形凹槽向凹槽段兩端呈遞增狀，凹齒段的兩端與第一環形凹槽之間設有第一環形齒條。7.根據權利要求6所述的一種新型剝線機，其特征是:所述凸齒段的外壁上設有第二環形凹槽，凸齒段的兩端與第二環形凹槽之間設有第二環形齒條。8.根據權利要求6所述的一種新型剝線機，其特征是:所述卡齒段的中間部位向兩端的直徑大小呈遞增狀，該中間部位上設有環形凸齒，中間部位與卡齒段兩端之間的外壁上設有第三環形齒條。
【文檔編號】H02G1/12GK205583551SQ201620250342
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月28日
【發明人】林汝云, 張濤
【申請人】浙江錦運再生資源股份有限公司