一種升降式電纜支撐托架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種升降式電纜支撐托架，包括固定柱、掛臂、上固定板、下固定板、六角螺栓柱、液壓伸縮桿、固定座和橡膠塞；所述固定柱設置在掛臂的正上方，且固定柱與掛臂無縫焊接；所述固定柱設置有固定孔；液壓伸縮桿用于調節固定座下方的上固定板和下固定板的高度，從而調節電纜架設的高度；橡膠塞用于防塵和防護作用，延長液壓伸縮桿的使用壽命；本實用新型升降式電纜支撐托架具有結構簡單，使用壽命長，支撐托架穩固，上固定板和下固定板能夠將電纜固定防止交叉，而且能夠調節電纜懸掛高度，便于工作人員根據不同環境要求調節等優點。
【專利說明】
一種升降式電纜支撐托架
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種輸電設備，具體是一種升降式電纜支撐托架。【背景技術】
[0002]在變電站高壓試驗工作過程中，被試設備位置較高時如避雷器、電流互感器，需要通過較長試驗線將高位被測試設備與在地面的試驗儀器相連接;在試驗的過程中，試驗線容易相互交叉搭掛，同時高位接線頭容易發生脫落。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種升降式電纜支撐托架，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種升降式電纜支撐托架，包括固定柱、掛臂、上固定板、下固定板、六角螺栓柱、 液壓伸縮桿、固定座和橡膠塞;所述固定柱設置在掛臂的正上方，且固定柱與掛臂無縫焊接;所述固定柱設置有固定孔;所述固定孔設置在固定柱的中央位置，且固定孔豎直穿過固定柱，固定孔的直徑小于固定柱的直徑;所述掛臂設置在上固定板上表面對稱中央位置，且掛臂與上固定板無縫焊接;所述上固定板設置在下固定板的正上方，且上固定板與下固定板之間不焊接;所述上固定板設置有孔道和上凹槽;所述孔道設置在上固定板的左右兩側中央位置，且孔道豎直穿透過上固定板，孔道的直徑大于六角螺栓柱的直徑;所述上凹槽設置在上固定板的底部，且三個上凹槽均勻分布在上固定板上;所述下固定板設置在上固定板的正下方，且下固定板與上固定板長寬高均相等，下固定板上的孔道與上固定板的孔道對齊;所述下固定板設置有孔道和下凹槽;所述孔道設置在下固定板左右兩側;所述下凹槽設置在下固定板的上表面;所述六角螺栓柱設置在上固定板和下固定板上的孔道內；所述六角螺栓柱設置有彈簧墊圈、螺紋和對頂螺母;所述彈簧墊圈設置在六角螺栓柱上部與上固定板接觸處;所述螺紋設置在六角螺栓柱的下部圓周面上和對頂螺母的內部圓周面上； 所述對頂螺母設置在六角螺栓柱上，且對頂螺母螺旋擠壓緊下固定板;所述液壓伸縮桿設置在液壓缸上;所述固定座設置在上固定板上方中央位置，且固定座與上固定板無縫焊接； 所述固定座設置有液壓缸;所述液壓缸設置在固定座的中央位置;所述橡膠塞設置在液壓伸縮桿與固定座的接觸處。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述下固定板設置在上固定板的正下方，且下固定板與上固定板長寬高均相等，下固定板上的孔道與上固定板的孔道對齊。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述孔道設置在下固定板左右兩側，且孔道與上固定板上的孔道對齊設計，孔道豎直穿透過下固定板。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述下凹槽設置在下固定板的上表面，且三個下凹槽均勻分布在下固定板上，下凹槽與上固定板上的上凹槽對稱設計。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述六角螺栓柱設置在上固定板和下固定板上的孔道內，且六角螺栓柱與對頂螺母通過螺紋螺旋鎖緊。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述彈簧墊圈設置在六角螺栓柱上部與上固定板接觸處，且彈簧墊圈的外徑大于六角螺栓柱的上部寬度。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述液壓伸縮桿設置在液壓缸上，且液壓伸縮桿豎直穿過固定座和橡膠塞與下固定板底部中央位置無縫焊接。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型的固定柱用于懸掛固定作用；固定柱內的固定孔用于螺旋鎖合固定作用;掛臂用于支撐和連接上固定板作用;上固定板上的孔道用于放置六角螺栓柱;六角螺栓柱上的對頂螺母的螺旋作用下旋緊固定上固定板和下固定板，從而將上凹槽和下凹槽之間的電纜夾緊固定;上凹槽和下凹槽均采用陶瓷絕緣處理;液壓伸縮桿用于調節固定座下方的上固定板和下固定板的高度，從而調節電纜架設的高度；固定座內的液壓缸用于驅動液壓伸縮桿伸長和收縮，進而調節電纜架設的高度;橡膠塞用于防塵和防護作用，延長液壓伸縮桿的使用壽命;本實用新型升降式電纜支撐托架具有結構簡單，使用壽命長，支撐托架穩固，上固定板和下固定板能夠將電纜固定防止交叉，而且能夠調節電纜懸掛高度，便于工作人員根據不同環境要求調節等優點。【附圖說明】
[0014]圖1為升降式電纜支撐托架的結構示意圖。
[0015]圖2為升降式電纜支撐托架中剖視圖。[0〇16]圖中:1-固定柱，2-掛臂，3-六角螺栓柱，4-彈簧墊圈，5-上固定板，6-下固定板，7-下凹槽，8-液壓伸縮桿，9-橡膠塞，10-固定座，11 -上凹槽，12-固定孔，13-液壓缸，14-螺紋， 15-對頂螺母，16-孔道。【具體實施方式】[〇〇17]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0018]請參閱圖1-2,一種升降式電纜支撐托架，包括固定柱1、掛臂2、上固定板5、下固定板6、六角螺栓柱3、液壓伸縮桿8、固定座10和橡膠塞9;所述固定柱1設置在掛臂2的正上方， 且固定柱1與掛臂2無縫焊接;所述固定柱1設置有固定孔12;所述固定孔12設置在固定柱1 的中央位置，且固定孔12豎直穿過固定柱1，固定孔12的直徑小于固定柱1的直徑;所述掛臂 2設置在上固定板5上表面對稱中央位置，且掛臂2與上固定板5無縫焊接;所述上固定板5設置在下固定板6的正上方，且上固定板5與下固定板6之間不焊接;所述上固定板5設置有孔道16和上凹槽11;所述孔道16設置在上固定板5的左右兩側中央位置，且孔道16豎直穿透過上固定板5,孔道16的直徑大于六角螺栓柱3的直徑;所述上凹槽11設置在上固定板5的底部，且三個上凹槽11均勻分布在上固定板5上;所述下固定板6設置在上固定板5的正下方， 且下固定板6與上固定板5長寬高均相等，下固定板6上的孔道16與上固定板5的孔道16對齊;所述下固定板6設置有孔道16和下凹槽7;所述孔道16設置在下固定板6左右兩側，且孔道16與上固定板5上的孔道16對齊設計，孔道16豎直穿透過下固定板6;所述下凹槽7設置在下固定板6的上表面，且三個下凹槽7均勾分布在下固定板6上，下凹槽7與上固定板5上的上凹槽11對稱設計;所述六角螺栓柱3設置在上固定板5和下固定板6上的孔道16內，且六角螺栓柱3與對頂螺母15通過螺紋14螺旋鎖緊;所述六角螺栓柱3設置有彈簧墊圈4、螺紋14和對頂螺母15;所述彈簧墊圈4設置在六角螺栓柱3上部與上固定板5接觸處，且彈簧墊圈4的外徑大于六角螺栓柱3的上部寬度;所述螺紋14設置在六角螺栓柱3的下部圓周面上和對頂螺母15的內部圓周面上;所述對頂螺母15設置在六角螺栓柱3上，且對頂螺母15螺旋擠壓緊下固定板6;所述液壓伸縮桿8設置在液壓缸13上，且液壓伸縮桿8豎直穿過固定座10和橡膠塞 9與下固定板6底部中央位置無縫焊接;所述固定座10設置在上固定板5上方中央位置，且固定座10與上固定板5無縫焊接;所述固定座10設置有液壓缸13;所述液壓缸13設置在固定座 10的中央位置;所述橡膠塞9設置在液壓伸縮桿8與固定座10的接觸處；固定柱1用于懸掛固定作用；固定柱1內的固定孔12用于螺旋鎖合固定作用;掛臂2用于支撐和連接上固定板5作用;上固定板5上的孔道16用于放置六角螺栓柱3;六角螺栓柱3上的對頂螺母15的螺旋作用下旋緊固定上固定板5和下固定板6，從而將上凹槽11和下凹槽7之間的電纜夾緊固定;上凹槽11和下凹槽7均采用陶瓷絕緣處理;液壓伸縮桿8用于調節固定座10下方的上固定板5和下固定板6的高度，從而調節電纜架設的高度;固定座10內的液壓缸13用于驅動液壓伸縮桿 8伸長和收縮，進而調節電纜架設的高度;橡膠塞9用于防塵和防護作用，延長液壓伸縮桿8 的使用壽命。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種升降式電纜支撐托架，包括固定柱、掛臂、上固定板、下固定板、六角螺栓柱、液 壓伸縮桿、固定座和橡膠塞;其特征在于，所述固定柱設置在掛臂的正上方，且固定柱與掛 臂無縫焊接;所述固定柱設置有固定孔;所述固定孔設置在固定柱的中央位置，且固定孔豎 直穿過固定柱，固定孔的直徑小于固定柱的直徑;所述掛臂設置在上固定板上表面對稱中 央位置，且掛臂與上固定板無縫焊接;所述上固定板設置在下固定板的正上方，且上固定板 與下固定板之間不焊接;所述上固定板設置有孔道和上凹槽;所述孔道設置在上固定板的 左右兩側中央位置，且孔道豎直穿透過上固定板，孔道的直徑大于六角螺栓柱的直徑;所述 上凹槽設置在上固定板的底部，且三個上凹槽均勻分布在上固定板上;所述下固定板設置 在上固定板的正下方，且下固定板與上固定板長寬高均相等，下固定板上的孔道與上固定 板的孔道對齊;所述下固定板設置有孔道和下凹槽;所述孔道設置在下固定板左右兩側;所 述下凹槽設置在下固定板的上表面;所述六角螺栓柱設置在上固定板和下固定板上的孔道 內；所述六角螺栓柱設置有彈簧墊圈、螺紋和對頂螺母;所述彈簧墊圈設置在六角螺栓柱上 部與上固定板接觸處;所述螺紋設置在六角螺栓柱的下部圓周面上和對頂螺母的內部圓周 面上;所述對頂螺母設置在六角螺栓柱上，且對頂螺母螺旋擠壓緊下固定板;所述液壓伸縮 桿設置在液壓缸上;所述固定座設置在上固定板上方中央位置，且固定座與上固定板無縫 焊接;所述固定座設置有液壓缸;所述液壓缸設置在固定座的中央位置;所述橡膠塞設置在 液壓伸縮桿與固定座的接觸處。2.根據權利要求1所述的升降式電纜支撐托架，其特征在于，所述下固定板設置在上固 定板的正下方，且下固定板與上固定板長寬高均相等，下固定板上的孔道與上固定板的孔 道對齊。3.根據權利要求1所述的升降式電纜支撐托架，其特征在于，所述孔道設置在下固定板 左右兩側，且孔道與上固定板上的孔道對齊設計，孔道豎直穿透過下固定板。4.根據權利要求1所述的升降式電纜支撐托架，其特征在于，所述下凹槽設置在下固定 板的上表面，且三個下凹槽均勻分布在下固定板上，下凹槽與上固定板上的上凹槽對稱設 計。5.根據權利要求1所述的升降式電纜支撐托架，其特征在于，所述六角螺栓柱設置在上 固定板和下固定板上的孔道內，且六角螺栓柱與對頂螺母通過螺紋螺旋鎖緊。6.根據權利要求1所述的升降式電纜支撐托架，其特征在于，所述彈簧墊圈設置在六角 螺栓柱上部與上固定板接觸處，且彈簧墊圈的外徑大于六角螺栓柱的上部寬度。7.根據權利要求1所述的升降式電纜支撐托架，其特征在于，所述液壓伸縮桿設置在液 壓缸上，且液壓伸縮桿豎直穿過固定座和橡膠塞與下固定板底部中央位置無縫焊接。
【文檔編號】H02G1/00GK205583516SQ201620365151
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】溫東立
【申請人】甘肅通源偉業機械設備股份有限公司