一種帶自扣風葉的轉子的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶自扣風葉的轉子，其包括轉子組件，該轉子組件設置有用于降低換向器端溫度的冷卻風葉、安裝于轉子組件所設軸之上的端部絕緣部，其特征在于，冷卻風葉朝向端部絕緣部端周向設置有多個上扣接部，端部絕緣部周向布置有與上扣接部配合的下扣接部，冷卻風葉通過上扣接部可拆卸地安裝于端部絕緣部的下扣接部。本實用新型使用扣位進行風葉的固定，不使用膠水規定、去除涂膠工序；不用烘烤，去除烘烤工序；不會出現因膠流到鐵芯或換向器上，造成的電機卡死或換向器類失效(如火花大，飛片，壽命降低)，降低質量隱患；減小不平衡余量。提高效率和質量，節約了人工和膠水。除此之外，還解決了因涂膠引起的不能自動化生產的問題。
【專利說明】
一種帶自扣風葉的轉子
技術領域
[0001]本實用新型涉及電機領域，尤其是涉及一種帶自扣風葉的轉子。
【背景技術】
[0002]目前，行業中的直流或串激電機為降低換向器端的溫升，在這個位置設置了冷卻風葉。目前的冷卻風葉的固定方式為在轉子換向器和鐵芯之間涂膠，將風葉粘在端部絕緣和繞組上。這種做法面臨這幾個難點:
[0003]1.涂膠困難，效率底；
[0004]2.一般為加快凝固，需要烘烤；
[0005]3.涂膠的質量難于保證，膠量多少不好控制，膠容易流到鐵芯或換向器上，造成電機卡死或換向器類失效(如火花大，飛片，壽命降低)；
[0006]4.不平衡余量增大，增加電機震動、噪音，給平衡工位增加難度。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種安裝方便以及提高轉子工作穩定性、可靠性的帶自扣風葉的轉子。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了一種帶自扣風葉的轉子，其包括轉子組件，該轉子組件設置有用于降低換向器端溫度的冷卻風葉、安裝于轉子組件所設軸之上的端部絕緣部，所述冷卻風葉朝向端部絕緣部端周向設置有多個上扣接部，所述端部絕緣部周向布置有與上扣接部配合的下扣接部，所述冷卻風葉通過上扣接部可拆卸地安裝于所述端部絕緣部的下扣接部。
[0009]其中，所述上扣接部采用口字形結構。
[0010]其中，所述上扣接部包括:設置于冷卻風葉下端部的凸出部，該凸出部具有風葉左側壁、風葉右側壁、風葉底壁，該凸出部設置有扣接安裝使用的扣接口。
[0011]其中，所述端部絕緣部具有環形陣列布置的齒部，所述下扣接部設置于所述齒部的自由端。
[0012]其中，所述下扣接部為布置于齒部自由端的臺階狀結構。
[0013]其中，所述凸出部采用片狀結構。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0015]1.本實用新型使用扣位進行風葉的固定，不使用膠水規定、去除涂膠工序。
[0016]2.不用烘烤，去除烘烤工序。
[0017]3.不會出現因膠流到鐵芯或換向器上，造成的電機卡死或換向器類失效(如火花大，飛片，壽命降低)，降低質量隱患。
[0018]4.減小不平衡余量。
[0019]5.提高效率和質量，節約了人工和膠水，除此之外，還解決了因涂膠引起的不能自動化生產的問題。
【附圖說明】
[0020]圖1為一種帶自扣風葉的轉子結構示意圖；
[0021]圖2為圖1中風葉拆卸后的分解效果圖；
[0022]圖3為圖2中端部絕緣部拆卸后的分解效果圖；
[0023]圖4為一種帶自扣風葉的轉子中風葉放大圖；
[0024]圖5為一種帶自扣風葉的轉子中端部絕緣部放大圖。
[0025]附圖標記說明:1、冷卻風葉；2、端部絕緣部；3、轉子組件;4、上扣接部；5、下扣接部;6、風葉右側壁;7、風葉底壁;8、風葉左側壁;9、齒部;10、側面;11、側面。
【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0027]如圖1-5所示，本實用新型提供了一種帶自扣風葉的轉子，其包括轉子組件3，轉子組件包括:鐵芯、軸、換向器、絕緣槽紙、槽楔、繞組、絕緣漆等。該轉子組件設置有用于降低換向器端溫度的冷卻風葉1、安裝于轉子組件所設軸之上的端部絕緣部2，所述冷卻風葉I朝向端部絕緣部端周向設置有多個上扣接部4，所述端部絕緣部周向布置有與上扣接部配合的下扣接部5，所述冷卻風葉通過上扣接部可拆卸地安裝于所述端部絕緣部的下扣接部，相較于傳統的安裝結構，本實施例所提供的方案能夠提高安裝的效率，并且能夠避免因裝配結構的不足而造成轉子組件工作可靠性低的問題。
[0028]對于上、下扣接部之間形成的卡扣式結構，具體而言，采用口字形結構的上扣接部包括:設置于冷卻風葉下端部的凸出部，該凸出部采用片狀結構，該凸出部具有風葉左側壁8、風葉右側壁6、風葉底壁7，該凸出部設置有扣接安裝使用的扣接口。
[0029]而所述端部絕緣部具有環形陣列布置的齒部9，所述下扣接部設置于所述齒部的自由端，作為一種示例，所述下扣接部為布置于齒部自由端的臺階狀結構。
[0030]當冷卻風葉安裝就位后，端部絕緣部的臺階狀結構的側面10、側面11和冷卻風葉左、右側壁接觸，而臺階狀結構的下表面則與風葉底壁接觸，從而避免安裝于換向器處的冷卻風葉相對旋轉或者發生脫落，提高安裝的穩定性和可靠性。
[0031]本實用新型使用扣位進行風葉的固定，不使用膠水規定、去除涂膠工序；不用烘烤，去除烘烤工序;不會出現因膠流到鐵芯或換向器上，造成的電機卡死或換向器類失效(如火花大，飛片，壽命降低)，降低質量隱患；減小不平衡余量。提高效率和質量，節約了人工和膠水。除此之外，還解決了因涂膠引起的不能自動化生產的問題。
[0032]本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【主權項】
1.一種帶自扣風葉的轉子，其包括轉子組件，該轉子組件設置有用于降低換向器端溫度的冷卻風葉、安裝于轉子組件所設軸之上的端部絕緣部，其特征在于，所述冷卻風葉朝向端部絕緣部端周向設置有多個上扣接部，所述端部絕緣部周向布置有與上扣接部配合的下扣接部，所述冷卻風葉通過上扣接部可拆卸地安裝于所述端部絕緣部的下扣接部。2.根據權利要求1所述的一種帶自扣風葉的轉子，其特征在于，所述上扣接部采用口字形結構。3.根據權利要求1或2所述的一種帶自扣風葉的轉子，其特征在于，所述上扣接部包括:設置于冷卻風葉下端部的凸出部，該凸出部具有風葉左側壁、風葉右側壁、風葉底壁，該凸出部設置有扣接安裝使用的扣接口。4.根據權利要求1所述的一種帶自扣風葉的轉子，其特征在于，所述端部絕緣部具有環形陣列布置的齒部，所述下扣接部設置于所述齒部的自由端。5.根據權利要求1或4所述的一種帶自扣風葉的轉子，其特征在于，所述下扣接部為布置于齒部自由端的臺階狀結構。6.根據權利要求3所述的一種帶自扣風葉的轉子，其特征在于，所述凸出部采用片狀結構。
【文檔編號】H02K1/22GK205565928SQ201620232475
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】高新忠, 甘嵩, 周明波, 胡松坡, 楊剛
【申請人】杭州信多達電器有限公司