電容補償柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于電器柜體技術領域，尤其涉及電容補償柜。采用隔板將柜體內腔分為相對獨立的第一容納腔與第二容納腔，作為主要發熱元件的電抗器放置于第一容納腔，而電容器放置于第二容納腔，防止第一容納腔中電抗器產生的熱量擴散到第二容納腔。采用散熱風扇對第一容納腔強制排風，將電抗器產生的熱量散發出去，確保容補償柜內電器元件使用壽命，防止電氣火災發生。
【專利說明】
電容補償柜
技術領域
[0001]本實用新型屬于電器柜體技術領域，尤其涉及電容補償柜。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，電容補償柜內部配置有大量的電容器與電抗器，導致了電容補償柜在運行過程中熱量很大，電抗器是主要發熱元件，在運行時可達到60 °C以上。現有電容補償柜，將電容器和電抗器布置在同一個室內，造成散熱通風不好，影響電容補償柜內電器元件使用壽命，容易引發電氣火災的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電容補償柜，旨在解決現有電容補償柜散熱通風不好影響電器元件使用壽命及容易引發電氣火災的技術問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的，電容補償柜，包括:
[0005]具有一內腔的柜體；
[0006]安裝于所述內腔中且用于將所述內腔劃分為第一容納腔與第二容納腔的隔板；
[0007]設于所述第一容納腔中的電抗器，所述柜體的側壁上開設有使所述第一容納腔與外部相通的第一通風口；
[0008]用于將所述第一容納腔中由所述電抗器產生的熱量由所述第一通風口排出外部的散熱風扇；以及
[0009]設于所述第二容納腔中的電容器。
[0010]進一步地，所述第一容納腔位于所述內腔的上部。
[0011]進一步地，所述第一容納腔中設有用于固定所述電抗器的第一安裝板。
[0012]進一步地，所述第一安裝板的數量至少為二，所有所述第一安裝板沿縱向分布于所述第一容納腔，所述電抗器的數量至少為二，每一所述第一安裝板上均固定有至少一所述電抗器。
[0013]進一步地，所述散熱風扇設于所述第一通風口處。
[0014]進一步地，所述第二容納腔內設有用于固定所述電容器的第二安裝板。
[0015]進一步地，所述第二安裝板的數量至少為二，所有所述第二安裝板沿縱向分布于所述第二容納腔，所述電容器的數量至少為二，每一所述第二安裝板上均固定有至少一所述電容器。
[0016]進一步地，所述柜體的側壁上開設有使所述第二容納腔與外部相通的第二通風
□ O
[0017]進一步地，還包括設于所述第二容納腔中的保護熔斷器及切換電容接觸器。
[0018]進一步地，還包括與所述散熱風扇電連接的自動溫度控制器。
[0019]本實用新型相對于現有技術的技術效果是，采用隔板將柜體內腔分為相對獨立的第一容納腔與第二容納腔，作為主要發熱元件的電抗器放置于第一容納腔，而電容器放置于第二容納腔，防止第一容納腔中電抗器產生的熱量擴散到第二容納腔。采用散熱風扇對第一容納腔強制排風，將電抗器產生的熱量散發出去，確保容補償柜內電器元件使用壽命，防止電氣火災發生。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例提供的電容補償柜的主視圖；
[0021]圖2是圖1的電容補償柜的側視圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]請參閱圖1、圖2，本實用新型實施例提供的電容補償柜，包括具有一內腔11的柜體10;安裝于內腔11中且用于將內腔11劃分為第一容納腔Ila與第二容納腔Ilb的隔板12;設于第一容納腔Ila中的電抗器20，柜體10的側壁上開設有使第一容納腔Ila與外部相通的第一通風口(圖未示)；用于將第一容納腔Ila中由電抗器20產生的熱量由第一通風口排出外部的散熱風扇(圖未示)；以及設于第二容納腔Ilb中的電容器30。
[0024]采用隔板12將柜體10內腔11分為相對獨立的第一容納腔Ila與第二容納腔11b，作為主要發熱元件的電抗器20放置于第一容納腔11a，而電容器30放置于第二容納腔11b，防止第一容納腔Ila中電抗器20產生的熱量擴散到第二容納腔lib。采用散熱風扇對第一容納腔Ila強制排風，將電抗器20產生的熱量散發出去，確保容補償柜內電器元件使用壽命，防止電氣火災發生。
[0025]具體地，電容補償柜為低壓電容補償柜。可以理解地，電容補償柜還可以為其它類型的電容補償柜。電容補償柜呈長方體，該結構緊湊。柜體10前面板上設有刀熔開關41、溫控器42、補償控制器43、儀表44及多個放電指示燈45。
[0026]若干隔板12安裝于內腔11中，隔板12圍合形成第一容納腔11a，該結構容易裝配。隔板12為隔熱板，能盡可能防止第一容納腔Ila中電抗器20產生的熱量擴散到第二容納腔lib。隔板12采用緊固件安裝于柜體10內，容易裝配。第一通風口可設于柜體10的左側壁、右側壁、后側壁或上側壁上。
[0027]進一步地，第一容納腔I Ia位于內腔11的上部。該結構便于電抗器20的裝配，也便于將第一容納腔Ila的熱量通過散熱風扇排出外部，確保容補償柜內電器元件使用壽命。
[0028]進一步地，第一容納腔Ila中設有用于固定電抗器20的第一安裝板51。該結構便于多個電抗器20的布置。第一安裝板51采用緊固件固定安裝于柜體10內。
[0029]進一步地，第一安裝板51的數量至少為二，所有第一安裝板51沿縱向分布于第一容納腔11a，電抗器20的數量至少為二，每一第一安裝板51上均固定有至少一電抗器20。該結構便于電抗器20的布置，讓熱量快速通過散熱風扇由第一通風口排出外部。
[0030]進一步地，散熱風扇設于第一通風口處。該結構容易裝配，讓熱量快速通過散熱風扇由第一通風口排出外部，確保容補償柜內電器元件使用壽命。
[0031]進一步地，第二容納腔Ilb內設有用于固定電容器30的第二安裝板52。該結構便于多個電容器30的布置。第二安裝板52采用緊固件固定安裝于柜體10內。
[0032]進一步地，第二安裝板52的數量至少為二，所有第二安裝板52沿縱向分布于第二容納腔11b，電容器30的數量至少為二，每一第二安裝板52上均固定有至少一電容器30。該結構便于電容器30的布置。
[0033]進一步地，柜體10的側壁上開設有使第二容納腔Ilb與外部相通的第二通風口(圖未示)。讓電容器30或其它器件產生的熱量由第二通風口排出外部，確保容補償柜內電器元件使用壽命。
[0034]進一步地，還包括設于第二容納腔Ilb中的保護熔斷器(圖未示)及切換電容接觸器(圖未示)。從而形成電容補償柜相應的電路功能。內腔11前部設有第三安裝板53，保護熔斷器及切換電容接觸器安裝于第三安裝板53上，該結構緊湊，容易裝配。
[0035]進一步地，還包括與散熱風扇電連接的自動溫度控制器(圖未示)。自動溫度控制器檢測出第一容納腔I Ia中的溫度高于設定溫度時，啟動散熱風扇對第一容納腔I Ia進行通風散熱，避免長期開啟散熱風扇，節約電能。
[0036]進一步地，柜體10的內腔11在前后方向上分為前部與后部。內腔11前部設有第四安裝板54，可安裝其它電器件。所有第一安裝板51與第二安裝板52沿縱向分布于內腔11后部，該結構緊湊。
[0037]進一步地，若干第四安裝板54沿縱向分布于內腔11中，便于布置不同的電器件。
[0038]進一步地，還包括與散熱風扇電連接且用于對散熱風扇提供電源的電池(圖未示)。讓散熱風扇正常工作。電池設于柜體10內腔11中，結構緊湊。
[0039]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.電容補償柜，其特征在于，包括: 具有一內腔的柜體； 安裝于所述內腔中且用于將所述內腔劃分為第一容納腔與第二容納腔的隔板； 設于所述第一容納腔中的電抗器，所述柜體的側壁上開設有使所述第一容納腔與外部相通的第一通風口； 用于將所述第一容納腔中由所述電抗器產生的熱量由所述第一通風口排出外部的散熱風扇；以及 設于所述第二容納腔中的電容器。2.如權利要求1所述的電容補償柜，其特征在于，所述第一容納腔位于所述內腔的上部。3.如權利要求1所述的電容補償柜，其特征在于，所述第一容納腔中設有用于固定所述電抗器的第一安裝板。4.如權利要求3所述的電容補償柜，其特征在于，所述第一安裝板的數量至少為二，所有所述第一安裝板沿縱向分布于所述第一容納腔，所述電抗器的數量至少為二，每一所述第一安裝板上均固定有至少一所述電抗器。5.如權利要求1所述的電容補償柜，其特征在于，所述散熱風扇設于所述第一通風口處。6.如權利要求1所述的電容補償柜，其特征在于，所述第二容納腔內設有用于固定所述電容器的第二安裝板。7.如權利要求6所述的電容補償柜，其特征在于，所述第二安裝板的數量至少為二，所有所述第二安裝板沿縱向分布于所述第二容納腔，所述電容器的數量至少為二，每一所述第二安裝板上均固定有至少一所述電容器。8.如權利要求1至7任一項所述的電容補償柜，其特征在于，所述柜體的側壁上開設有使所述第二容納腔與外部相通的第二通風口。9.如權利要求1至7任一項所述的電容補償柜，其特征在于，還包括設于所述第二容納腔中的保護熔斷器及切換電容接觸器。10.如權利要求1至7任一項所述的電容補償柜，其特征在于，還包括與所述散熱風扇電連接的自動溫度控制器。
【文檔編號】H02B1/56GK205565458SQ201620394341
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月4日
【發明人】凡志明, 張金山, 楊輝飛, 劉士杰, 杜來茂
【申請人】泰豪科技(深圳)電力技術有限公司