一種電磁驅動機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電磁驅動機構，包括：底座以及驅動模組，底座的上端面中部設置有電磁鐵，該電磁鐵上設有外接電源的通電端子，在底座的上端部左右兩側分別設置有一組導軌，在每個導軌上連接有滑塊，該滑塊上固設有承載塊，該承載塊的橫設于電磁鐵的上方，在承載塊下端面固設有底部與電磁鐵接觸的驅動線圈，驅動模組與驅動線圈和電磁鐵電連接，通過驅動模塊控制電磁鐵的驅動線圈通電電流的強弱實現控制承載塊的前后位移速度以及行程。本實用新型在運作時基本不會產生噪聲或者其他廢氣廢渣等污染出現，能夠保障生產員工的身心健康，本實用新型能夠通過控制電流大小實現控制移動的行程，能夠實現高精度調節與控制，運作的效率更高。
【專利說明】
一種電磁驅動機構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及自動化領域，特別涉及一種電磁驅動機構。
【背景技術】
[0002]目前自動化設備組件的位移普遍采用柱式或者桿狀式的線性傳動裝置實現聯動，無論是導桿配合同步帶抑或螺桿的方式，組件之間不可避免地存在較大的阻力，除了組件的聯動阻力后運作的精度還受制于電機的驅動精度，由于目前的線性模組技術已經成熟化，如果在傳統的線性驅動模組進行提升精度的話，其改造成本過高，不利于市場的推廣，因此需要開發一種新型的線性驅動機構以滿足設備日益增長的精度需求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電磁驅動機構。
[0004]根據本實用新型的一方面，提供了一種電磁驅動機構，包括:底座以及驅動模組，所述底座的上端面中部設置有電磁鐵，該電磁鐵上設有外接電源的通電端子，在所述底座的上端部左右兩側分別設置有一組導軌，所述在每個導軌上連接有滑塊，該滑塊上固設有承載塊，該承載塊的橫設于電磁鐵的上方，在所述承載塊下端面固設有底部與電磁鐵接觸的驅動線圈，驅動模組與驅動線圈和電磁鐵電連接，通過驅動模塊控制電磁鐵的驅動線圈通電電流的強弱實現控制承載塊的前后位移速度以及行程。
[0005]進一步的，在所述底座上設有位置傳感器，所述承載塊的側邊設有導向條，該導向條與所述位置傳感器接觸連接。
[0006]進一步的，所述驅動模組包括控制裝置以及與控制裝置連接的功率放大器，所述控制裝置與該位置傳感器電連接，所述功率放大器與所述電磁鐵電連接，通過控制裝置將位置傳感器反饋的信息轉換成控制信號發送至功率放大器，功率放大器將控制信號轉成控制電流控制電磁鐵產生的磁力大小。
[0007]進一步的，在所述底座的上端面中部形成內凹的梯形結構，在所述梯形結構的左右兩側設有向上的邊沿，該邊沿的位置高于驅動框的下端部。
[0008]進一步的，所述梯形結構與邊沿均由電磁屏蔽材料制成或者在梯形結構與邊沿設置有電磁屏蔽層。
[0009]進一步的，所述驅動線圈和電磁鐵的截面呈“T”字形，所述驅動線圈和電磁鐵相互成倒立設置，兩者之間設有間隙，所述驅動線圈下端部的寬度大于電磁鐵的上端部。
[0010]本實用新型的有益效果為:通過驅動模組控制電磁鐵產生的磁力大小配合，驅動線圈通電轉動形成前后的驅動力取代現有的電機、絲桿/螺桿的傳動方式，采用電能轉化為磁能，磁能形成動能的純清潔能源，與現有的傳統方式相比:本實用新型在運作時基本不會產生噪聲或者其他廢氣廢渣等污染出現，能夠保障生產員工的身心健康，本實用新型能夠通過控制電流大小實現控制移動的行程，運作的效率更高，且采用磁能控制方式能夠形成高速度以及高精度的加工作業，極大地提高加工的速度，由于磁能結構的原理本實用新型的基本上不存在故障率，在操控上更加簡單方便，因此對于性能及產能的更加好掌控。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為一種電磁驅動機構的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的正視示意圖。
[0013]圖3為本實用新型電磁驅動的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1至圖3示意性地顯示了根據本實用新型的一種電磁驅動機構。
[0016]本實施例提供的一種電磁驅動機構，請參閱圖1至圖2，包括:底座001以及驅動模組002，所述底座001的上端面中部設置有電磁鐵003，該電磁鐵003上設有外接電源的通電端子，在所述底座001的上端部左右兩側分別設置有一組導軌004，所述在每個導軌004上連接有滑塊005，該滑塊005上固設有承載塊006，該承載塊006的橫設于電磁鐵003的上方，在所述承載塊006下端面固設有底部與電磁鐵003接觸的驅動線圈007，驅動模組002與驅動線圈007和電磁鐵003電連接，在所述底座001上設有位置傳感器008，所述驅動模組002包括控制裝置009以及與控制裝置009連接的功率放大器010，所述控制裝置009與該位置傳感器008電連接，所述功率放大器010與所述電磁鐵003電連接，通過控制裝置009將位置傳感器008反饋的信息轉換成控制信號發送至功率放大器010，功率放大器010將控制信號轉成控制電流控制電磁鐵003產生的磁力大小，所述承載塊006的側邊設有導向條011，該導向條011與所述位置傳感器008接觸連接，通過驅動模塊控制電磁鐵003的驅動線圈007通電電流的強弱實現控制承載塊006的前后位移速度以及行程。
[0017]請參閱圖1和圖3，在本實施例中，所述底座001的上端面中部形成內凹的梯形結構013，在所述梯形結構013的左右兩側設有向上的邊沿012，該邊沿012的位置高于驅動框的下端部，所述梯形結構013與邊沿012均由電磁屏蔽材料制成或者在梯形結構013與邊沿012設置有電磁屏蔽層，設置成內凹的梯形結構013能增加抗干擾性，保證運行的穩定。
[0018]請參閱圖1和圖3，在本實施例中，所述驅動線圈007和電磁鐵003的截面呈“T”字形，所述驅動線圈007和電磁鐵003相互成倒立設置，兩者之間設有間隙014，所述驅動線圈007下端部的寬度大于電磁鐵003的上端部，通過截面成“T”字形的結構能夠方便安裝以及驅動線圈007與電磁鐵003之間的聯動性，特別是驅動線圈007下端部的寬度大于電磁鐵003的上端部更有利于電磁鐵003對驅動線圈007的磁力作用，加強動能的輸出。
[0019]本實用新型的有益效果為:通過驅動模組002控制電磁鐵003產生的磁力大小配合，驅動線圈007通電轉動形成前后的驅動力取代現有的電機、絲桿/螺桿的傳動方式，采用電能轉化為磁能，磁能形成動能的純清潔能源，與現有的傳統方式相比:本實用新型在運作時基本不會產生噪聲或者其他廢氣廢渣等污染出現，能夠保障生產員工的身心健康，本實用新型能夠通過控制電流大小實現控制移動的行程，運作的效率更高，且采用磁能控制方式能夠形成高速度以及高精度的加工作業，極大地提高加工的速度，由于磁能結構的原理本實用新型的基本上不存在故障率，在操控上更加簡單方便，因此對于性能及產能的更加好掌控。
[0020]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種電磁驅動機構，其特征在于，包括:底座以及驅動模組，所述底座的上端面中部設置有電磁鐵，該電磁鐵上設有外接電源的通電端子，在所述底座的上端部左右兩側分別設置有一組導軌，所述在每個導軌上連接有滑塊，該滑塊上固設有承載塊，該承載塊的橫設于電磁鐵的上方，在所述承載塊下端面固設有底部與電磁鐵接觸的驅動線圈，驅動模組與驅動線圈和電磁鐵電連接，通過驅動模塊控制電磁鐵的驅動線圈通電電流的強弱實現控制承載塊的前后位移速度以及行程。2.根據權利要求1所述的電磁驅動機構，其特征在于，在所述底座上設有位置傳感器，所述承載塊的側邊設有導向條，該導向條與所述位置傳感器接觸連接。3.根據權利要求2所述的電磁驅動機構，其特征在于，所述驅動模組包括控制裝置以及與控制裝置連接的功率放大器，所述控制裝置與該位置傳感器電連接，所述功率放大器與所述電磁鐵電連接，通過控制裝置將位置傳感器反饋的信息轉換成控制信號發送至功率放大器，功率放大器將控制信號轉成控制電流控制電磁鐵產生的磁力大小。4.根據權利要求1所述的電磁驅動機構，其特征在于，在所述底座的上端面中部形成內凹的梯形結構，在所述梯形結構的左右兩側設有向上的邊沿，該邊沿的位置高于驅動框的下端部。5.根據權利要求4所述的電磁驅動機構，其特征在于，所述梯形結構與邊沿均由電磁屏蔽材料制成或者在梯形結構與邊沿設置有電磁屏蔽層。6.根據權利要求1所述的電磁驅動機構，其特征在于，所述驅動線圈和電磁鐵的截面呈“T”字形，所述驅動線圈和電磁鐵相互成倒立設置，兩者之間設有間隙，所述驅動線圈下端部的寬度大于電磁鐵的上端部。
【文檔編號】H02K33/16GK205544868SQ201620044853
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月18日
【發明人】彭方
【申請人】東莞市創博數控機械有限公司