一種電梯電機端蓋熱芯盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電梯電機端蓋熱芯盒，包括頂出板，所述頂出板側面固定設有頂桿和復位桿，所述復位桿端部固定設有下腔板，所述下腔板右側設有上腔板，所述下腔板和上腔板正對設置，所述下腔板頂部設有射芯口，所述下腔板中部設有排氣室，所述下腔板兩側設有壓腳，所述壓腳和下腔板為一體結構，所述下腔板上固定設有導柱。本實用新型設計合理，通過一系列的結構，可以節省大量的人工，同時還可以提高其良品率，提高其生產效率，非常經濟高效，適合推廣。
【專利說明】
一種電梯電機端蓋熱芯盒
技術領域
[0001]本實用新型屬于電梯電機設備加工技術領域，具體涉及一種電梯電機端蓋熱芯合
ΙΤΓΤ.0
【背景技術】
[0002]在制造電梯電機端蓋的時候，通常會用到芯盒，芯盒是將芯砂制成型芯的工藝裝備，可由木材、塑料、金屬或其他材料制成，設計芯盒時，根據型芯的特點、生產批量和生產條件等因素來確定芯盒材料及其結構形式，普通的芯盒材質為鋁合金，冷制芯，采用純手工填砂制芯，由于內部盲區較多，手工填砂不實，影響鑄件表面質量，加上芯盒體積偏大，操作笨重，芯盒本身強度不高，為了脫模長時間敲打本體容易變形，起型比較困難，完不成數量，效率非常低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電梯電機端蓋熱芯盒，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種電梯電機端蓋熱芯盒，包括頂出板，所述頂出板側面固定設有頂桿和復位桿，所述復位桿端部固定設有下腔板，所述下腔板右側設有上腔板，所述下腔板和上腔板正對設置，所述下腔板頂部設有射芯口，所述下腔板中部設有排氣室，所述下腔板兩側設有壓腳，所述壓腳和下腔板為一體結構，所述下腔板上固定設有導柱。
[0005]優選的，所述下腔板為鈦合金下腔板，且內部設有下腔板型芯。
[0006]優選的，所述上腔板為鈦合金上腔板，且內部設有上腔板型芯。
[0007]優選的，所述復位桿為電推桿。
[0008]優選的，所述下腔板上設置有開孔，且所述開孔和頂桿相互吻合。
[0009]優選的，所述上腔板上設置有導孔，且所述導孔和導柱相互吻合。
[0010]優選的，所述頂出板上設置有固定用開口。
[0011]本實用新型的技術效果和優點:該電梯電機端蓋熱芯盒，由于設置有頂出板，且頂出板上設置有固定用開口，可以將該裝置安裝在現有的最大型號的射砂機上，通過射芯口，可以實現射砂機的自動射芯，節省了大量的人力，提高生產效率；由于設置了排氣室，通過排氣室，可以使得在利用射砂機在進行射砂的時候，裝置內部不會殘留很多的空氣，不會因為空氣而影響填砂的質量，擺脫了填砂不實對成品造成的影響，提高了良品率；由于下腔板為鈦合金下腔板且上腔板為鈦合金上腔板，可以保證在質量不提高的情況下，大幅度提高其強度，保證其不容易變形，增加其使用壽命，不需要經常更換，提高生產效率，同時由于鈦合金的耐熱性，可以填砂完成后，將該裝置放入到加熱爐中進行加熱，加熱到180?250°C，使貼近芯盒表面的砂料受熱，在溫度作用下，其粘結劑在很短時間內即可縮聚而硬化，形成型芯，不須再進烘爐烘干，具有縮短生產周期等優點，提高生產效率；由于設置了頂桿，通過頂桿和復位桿的組合，可以實現自動頂出砂芯，節省人工，提高生產效率;因此，本實用新型設計合理，通過一系列的結構，可以節省大量的人工，同時還可以提高其良品率，提高其生產效率，非常經濟高效，適合推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為本實用新型的下腔板俯視圖。
[0014]圖中:I頂出板、2頂桿、3復位桿、4下腔板、5射芯口、6上腔板、7排氣室、8壓腳、9導柱。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]本實用新型提供了如圖1-2所示的一種電梯電機端蓋熱芯盒，包括頂出板I，由于設置有頂出板I，且頂出板I上設置有固定用開口，可以將該裝置安裝在現有的最大型號的射砂機上，通過射芯口5，可以實現射砂機的自動射芯，節省了大量的人力，提高生產效率；所述頂出板I上設置有固定用開口，所述頂出板I側面固定設有頂桿2和復位桿3，由于設置了頂桿2，通過頂桿2和復位桿3的組合，可以實現自動頂出砂芯，節省人工，提高生產效率；所述復位桿3為電推桿，所述復位桿3端部固定設有下腔板4，所述下腔板4為鈦合金下腔板，且內部設有下腔板型芯，所述下腔板4上設置有開孔，且所述開孔和頂桿2相互吻合，所述下腔板4右側設有上腔板6，所述上腔板6為鈦合金上腔板，所述上腔板6上設置有導孔，且所述導孔和導柱9相互吻合，且內部設有上腔板型芯，所述下腔板4和上腔板6正對設置，所述下腔板4頂部設有射芯口5，所述下腔板4中部設有排氣室7，由于設置了排氣室7，通過排氣室7，可以使得在利用射砂機在進行射砂的時候，裝置內部不會殘留很多的空氣，不會因為空氣而影響填砂的質量，擺脫了填砂不實對成品造成的影響，提高了良品率;所述下腔板4兩側設有壓腳8，所述壓腳8和下腔板4為一體結構，所述下腔板4上固定設有導柱9，由于下腔板4為鈦合金下腔板且上腔板6為鈦合金上腔板，可以保證在質量不提高的情況下，大幅度提高其強度，保證其不容易變形，增加其使用壽命，不需要經常更換，提高生產效率，同時由于鈦合金的耐熱性，可以填砂完成后，將該裝置放入到加熱爐中進行加熱，加熱到180?250°C，使貼近芯盒表面的砂料受熱，在溫度作用下，其粘結劑在很短時間內即可縮聚而硬化，形成型芯，不須再進烘爐烘干，具有縮短生產周期等優點，提高生產效率。因此，本實用新型設計合理，通過一系列的結構，可以節省大量的人工，同時還可以提高其良品率，提高其生產效率，非常經濟高效，適合推廣。
[0017]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電梯電機端蓋熱芯盒，包括頂出板(I)，其特征在于:所述頂出板(I)側面固定設有頂桿(2)和復位桿(3)，所述復位桿(3)端部固定設有下腔板(4)，所述下腔板(4)右側設有上腔板(6)，所述下腔板(4)和上腔板(6)正對設置，所述下腔板(4)頂部設有射芯口(5)，所述下腔板(4)中部設有排氣室(7)，所述下腔板(4)兩側設有壓腳(8)，所述壓腳(8)和下腔板(4)為一體結構，所述下腔板(4)上固定設有導柱(9)。2.根據權利要求1所述的一種電梯電機端蓋熱芯盒，其特征在于:所述下腔板(4)為鈦合金下腔板，且內部設有下腔板型芯。3.根據權利要求1所述的一種電梯電機端蓋熱芯盒，其特征在于:所述上腔板(6)為鈦合金上腔板，且內部設有上腔板型芯。4.根據權利要求1所述的一種電梯電機端蓋熱芯盒，其特征在于:所述復位桿(3)為電推桿。5.根據權利要求1所述的一種電梯電機端蓋熱芯盒，其特征在于:所述下腔板(4)上設置有開孔，且所述開孔和頂桿(2)相互吻合。6.根據權利要求1所述的一種電梯電機端蓋熱芯盒，其特征在于:所述上腔板(6)上設置有導孔，且所述導孔和導柱(9)相互吻合。7.根據權利要求1所述的一種電梯電機端蓋熱芯盒，其特征在于:所述頂出板(I)上設置有固定用開口。
【文檔編號】H02K15/14GK205509804SQ201620270048
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月5日
【發明人】桑英濤
【申請人】大連旅桑實業有限公司