電機碳刷架板組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機碳刷架板組件，解決了刷架板生產所需耗材比較大，增加了企業的生產成本的問題，其技術方案要點是一種電機碳刷架板組件，包括刷架板，所述刷架板上設置有可活動式容納碳刷的刷盒，所述刷架板包括套設在電機輸出端上的安裝環體和從安裝環體側面向外延伸形成的凸起部，所述刷盒一端設置在安裝環體上，所述刷盒的另一端設置在凸起部上，所述安裝環體的寬度小于刷盒的長度，可穩固安裝刷盒，同時，刷架板耗費的材料較少，降低了企業生產成本投入。
【專利說明】
電機碳刷架板組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及電機部件技術領域，更具體地說，它涉及一種電機碳刷架板組件。
【背景技術】
[0002]電機碳刷是用于電機的換向器或滑環上，作為導出導入電流的滑動接觸體，一般碳刷在產品應用材質上主要選用石墨、浸脂石墨、金屬(含銅、銀)石墨，工作時，需要將碳刷安裝在碳刷架上，安裝時，通過彈簧將壓力加在與換向器或集電環表面滑動接觸的碳刷上，使其在固定體和旋轉體之間穩定地傳導電流，對電機來說，刷架和碳刷一樣都是非常重要的部件，刷架不合適時，碳刷不僅不能充分發揮它的優良特性，而且會給電機本身的性能和壽命帶來很大的影響，目前，現有的大多數電機碳刷與電機輸出端接觸時，不是很緊密，造成電能轉化率低的問題。
[0003]為了解決上述問題，在專利申請號為“201420175702.9”的一篇中國專利文件中，記載了一種電機刷架板總成，該電機刷架板總成將傳統盤簧也進行了改進，分設兩個盤旋頭，分別置于刷屋口的兩側，中間設有U型彈片用于包圍電刷兩側，為了配合盤簧的限位固定，對刷屋也進行了改進，增加了限位缺口和斜向設置的盤簧限位調，使得盤簧在刷屋里的位置上下固定，而在其伸縮方向提供完全的自由度，兩個盤旋頭的盤簧彈力更加恒定，而且有效地對電刷兩側進行限位，能保證電刷架上的電刷在長期使用過程中始終與電機輸出端保持緊接觸狀態。
[0004]但是，上述這種電機刷架板總成以及現有的大多數電機刷架組件，由于刷屋的體積比較大，用于安裝刷屋的刷架板基座的表面面積需要夠大，才能將刷屋平穩的放置，刷架板在生產加工中無疑需要耗費較多的材料，這樣導致刷架板的生產成本的增加，需要企業投入不少的成本。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可穩固安裝刷盒，同時，刷架板耗費的材料較少，降低了企業生產成本投入的電機碳刷架板組件。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種電機碳刷架板組件，包括刷架板，所述刷架板上設置有可活動式容納碳刷的刷盒，所述刷架板包括套設在電機輸出端上的安裝環體和從安裝環體側面向外延伸形成的凸起部，所述刷盒一端設置在安裝環體上，所述刷盒的另一端設置在凸起部上，所述安裝環體的寬度小于刷盒的長度。
[0007]通過采用上述技術方案，安裝環體的圓環寬度尺寸小于刷盒的長度，與現有技術相比，安裝環體和凸起部的結構尺寸都比較小，在穩定安裝好刷盒的同時，安裝環體和凸起部所耗用的材料也比較少，大大降低了刷架板的材料成本，從而使生產該電機碳刷架板組件的成本降低，從而減少了企業投入的成本。
[0008]進一步的，所述刷盒在刷架板上的垂直投影是傾斜的。
[0009]通過采用上述技術方案，使刷盒底部設置在凸起部上的面積較小，使凸起部的尺寸可以進一步減小，減少刷架板材料的耗用，從而進一步降低刷架板的生產成本，傾斜的刷盒設置更加合理、省材。
[0010]進一步的，所述凸起部側壁向外延伸形成有與電機卡接配合的卡接部。
[0011]通過采用上述技術方案，卡接部可與電機上的部件卡接配合，將該電機碳刷架板組件安裝到電機上時，起到定位的作用，避免刷架板在安裝過程中產生偏移。
[0012]進一步的，所述刷盒與刷架板可拆卸固定連接。
[0013]通過采用上述技術方案，方便拆裝刷盒，及時對有損壞的刷盒進行更換。
[0014]進一步的，所述刷盒與刷架板鉚接配合。
[0015]通過采用上述技術方案，鉚接的方式比較牢固且拆裝比較方便，可重復多次進行拆裝。
[0016]進一步的，所述刷盒包括設置在刷架板上的底板和設置在底板上的殼體，殼體內的碳刷在底板表面上滑移。
[0017]通過采用上述技術方案，碳刷在殼體內來回滑移，殼體起到保護碳刷的作用，避免碳刷受到外力的影響。
[0018]進一步的，所述底板上設置有用于限制碳刷在垂直于碳刷滑移方向上晃動的下凹部。
[0019]通過采用上述技術方案，下凹部為底板上向下凹陷形成的凹槽，凹槽沿碳刷滑移的方向延伸形成，下凹部限制碳刷左右晃動，避免碳刷在殼體內晃動時與殼體內壁撞擊時產生磨損，從而提高碳刷的使用壽命。
[0020]進一步的，所述刷架板的表面設置有經過磨砂處理過的磨砂部，所述磨砂部與底板的下端面貼合。
[0021 ]通過采用上述技術方案，在刷架板的表面設置磨砂部，增大刷架板表面與底板下端面的摩擦力，避免底板產生滑移，磨砂部的紋路為蜂窩狀紋路，蜂窩狀的紋路比較密集，耐磨性比較好，即使磨砂部的部分面積被磨平后，剩下部分蜂窩狀的磨損部面積仍能起到較好的防滑作用。
[0022]進一步的，所述底板上設置有用于底板安裝定位的定位部，所述殼體下端設置有向下延伸且穿過定位部的鉚接件，所述鉚接件穿過定位部后與刷架板鉚接。
[0023]通過采用上述技術方案，定位部避免了底板在安裝時底板的一端太靠近安裝環體的內環孔，使刷盒的安裝更加精準、合理。
[0024]進一步的，所述殼體靠近電機輸出端的端口的弧度與安裝環體內環壁的弧度相等。
[0025]通過采用上述技術方案，殼體的端口與安裝環體內孔壁為同弧度，避免了殼體端口與電機輸出端之間接觸產生不必要的磨損，保證了刷盒可正常使用。
[0026]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:刷盒的一端設置在安裝環體上，另一端設置有凸起部上，安裝環體在水平方向上內環側邊到外環側邊的寬度小于刷盒在水平方向上的長度，與現有技術相比，安裝環體和凸起部的結構尺寸都比較小，在穩定安裝好刷盒的同時，安裝環體和凸起部所耗用的材料也比較少，大大降低了刷架板的材料成本，從而使生產該電機碳刷架板組件的成本降低，從而減少了企業投入的成本，傾斜設置在刷架板上的刷盒布局更加合理、省材，刷盒與刷架板可拆卸固定連接，方便拆裝刷盒，及時對有損壞的刷盒進行更換，電機工作時，底板容易產生滑移，在刷架板的表面設置磨砂部，增大刷架板表面與底板下端面的摩擦力，避免底板產生滑移。
【附圖說明】
[0027]圖1為電機碳刷架板組件的結構示意圖；
[0028]圖2為電機碳刷架板組件的爆炸示意圖；
[0029]圖3為電機碳刷架板組件的底部結構示意圖。
[0030]圖中:1、刷架板；101、安裝環體；102、凸起部;2、卡接部;3、安裝孔;4、刷盒;401、底板;402、殼體;5、缺口；6、下凹部;7、磨砂部;8、鉚接塊。
【具體實施方式】
[0031 ]以下結合附圖對本實用新型進一步詳細說明。
[0032]如圖1和圖2所示，一種電機碳刷架板I組件，包括刷架板I，刷架板I上設置有可活動式容納碳刷的刷盒4，刷盒4的形狀為長方體，碳刷可在刷盒4內沿刷盒4的長度方向來回滑移，刷架板I包括安裝環體101和凸起部102，安裝環體101為圓環體，安裝環體101上設置有安裝環體101同圓心設置的安裝孔3，通過安裝孔3將安裝環體101套設在電機輸出端上，凸起部102從安裝環體101靠外的側面向外延伸形成，凸起部102與安裝環體101為一體成型的，凸起部102的形狀大致為六分之一圓環體形狀，刷盒4一端設置在安裝環體101上，另一端設置在凸起部102上，安裝環體101在水平方向上內環側邊到外環側邊的寬度小于刷盒4在水平方向上的長度，因此，用于安裝刷盒4的安裝環體101的結構尺寸比較小，安裝環體101在位于刷盒4下端的位置延伸出凸起部102，刷盒4的兩端分別安裝在安裝環體101和凸起部102上，與現有技術相比，安裝環體101和凸起部102的結構尺寸都比較小，在穩定安裝好刷盒4的同時，安裝環體101和凸起部102所耗用的材料也比較少，大大降低了刷架板I的材料成本，從而使生產該電機碳刷架板I組件的成本降低，從而減少了企業投入的成本。
[0033]如圖1所示，刷盒4在刷架板I上的垂直投影是傾斜的，將刷盒4傾斜安裝在刷架板I上，使刷盒4底部更多的面積設置在安裝環體101上，從而使刷盒4底部設置在凸起部102上的面積較小，使凸起部102的尺寸可以進一步減小，減少刷架板I材料的耗用，從而進一步降低刷架板I的生產成本，傾斜的刷盒4設置更加合理、省材，凸起部102靠外的一側壁向外延伸形成有卡接部2，卡接部2可與電機上的部件卡接配合，將該電機碳刷架板I組件安裝到電機上時，起到定位的作用，避免刷架板I在安裝過程中產生偏移。
[0034]如圖2和圖3所示，刷盒4與刷架板I可拆卸固定連接，在本實用新型中，刷盒4與刷架板I鉚接配合，刷盒4的下端面兩側設置有豎直向下的鉚接塊8，刷架板I上設置供鉚接塊8豎直向下貫穿的通孔，鉚接塊8豎直向下穿過通孔后與刷架板I鉚接固定在一起，鉚接的方式比較牢固且可拆卸，方便拆裝刷盒4，及時對有損壞的刷盒4進行更換。
[0035]如圖1所示，刷盒4包括設置在刷架板I上底板401和設置在底板401上的殼體402，殼體402內的碳刷在底板401表面上滑移，碳刷在殼體402內來回滑移，殼體402起到保護碳刷的作用，避免碳刷受到外力的影響，底板401上設置有用于限制碳刷在垂直于碳刷滑移方向上晃動的下凹部6，下凹部6為底板401上向下凹陷形成的凹槽，凹槽沿碳刷滑移的方向延伸形成，碳刷下端放置在凹槽內，碳刷的下端邊沿與凹槽的內側壁貼合，限制碳刷左右晃動，避免碳刷在殼體402內晃動時與殼體402內壁撞擊時產生磨損，從而提高碳刷的使用壽命O
[0036]如圖2所示，刷架板I的表面設置有經過磨砂處理過的磨砂部7，磨砂部7的表面粗糙度較高，磨損部位于底板401的正下方，且磨砂部7表面與底板401的下端面貼合，由于通孔與鉚接件之間存在有一定的安裝間隙，電機工作時，底板401容易產生滑移，在刷架板I的表面設置磨砂部7，增大刷架板I表面與底板401下端面的摩擦力，避免底板401產生滑移，磨砂部7的紋路為蜂窩狀紋路，蜂窩狀的紋路比較密集，耐磨性比較好，即使磨砂部7的部分面積被磨平后，剩下部分蜂窩狀的磨損部面積仍能起到較好的防滑作用。
[0037]如圖1和圖2所示，底板401上設置有用于底板401安裝定位的定位部，殼體402下端設置有向下延伸且穿過定位部的鉚接件，定位部為底板401側邊開設的缺口 5，鉚接件可穿過缺口 5與刷架板I鉚接固定，鉚接件的側邊與缺口 5處的底板401側邊接觸，再通過鉚接件與刷架板I上的通孔定位，從而間接的對底板401的安裝進行定位，避免底板401在安裝時底板401的一端太靠近安裝環體101的內環孔，使安裝更加精準、合理。
[0038]如圖2所示，殼體402靠近電機輸出端的端口弧度與安裝環體101內環壁的弧度相等，即殼體402的端口在垂直于安裝環體101上的投影形狀內環壁的側邊形狀相同，殼體402的端口與安裝環體101內孔壁為同弧度，避免了殼體402端口與電機輸出端之間接觸產生不必要的磨損，保證了刷盒4可正常使用。
[0039]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種電機碳刷架板組件，包括刷架板，所述刷架板上設置有可活動式容納碳刷的刷盒，其特征在于:所述刷架板包括套設在電機輸出端上的安裝環體和從安裝環體側面向外延伸形成的凸起部，所述刷盒一端設置在安裝環體上，所述刷盒的另一端設置在凸起部上，所述安裝環體的寬度小于刷盒的長度。2.根據權利要求1所述的電機碳刷架板組件，其特征在于:所述刷盒在刷架板上的垂直投影是傾斜的。3.根據權利要求2所述的電機碳刷架板組件，其特征在于:所述凸起部側壁向外延伸形成有與電機卡接配合的卡接部。4.根據權利要求3所述的電機碳刷架板組件，其特征在于:所述刷盒與刷架板可拆卸固定連接。5.根據權利要求4所述的電機碳刷架板組件，其特征在于:所述刷盒與刷架板鉚接配入口 ο6.根據權利要求5所述的電機碳刷架板組件，其特征在于:所述刷盒包括設置在刷架板上的底板和設置在底板上的殼體，殼體內的碳刷在底板表面上滑移。7.根據權利要求6所述的電機碳刷架板組件，其特征在于:所述底板上設置有用于限制碳刷在垂直于碳刷滑移方向上晃動的下凹部。8.根據權利要求6所述的電機碳刷架板組件，其特征在于:所述刷架板的表面設置有經過磨砂處理過的磨砂部，所述磨砂部與底板的下端面貼合。9.根據權利要求8所述的電機碳刷架板組件，其特征在于:所述底板上設置有用于底板安裝定位的定位部，所述殼體下端設置有向下延伸且穿過定位部的鉚接件，所述鉚接件穿過定位部后與刷架板鉚接。10.根據權利要求9所述的電機碳刷架板組件，其特征在于:所述殼體靠近電機輸出端的端口的弧度與安裝環體內環壁的弧度相等。
【文檔編號】H02K5/14GK205509723SQ201620332383
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】謝佐凌
【申請人】樂清市瀚創機電有限公司