夾線端子的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾線端子，解決了傳統夾線端子只能夾持一根電線，導致員工需安裝多個并列夾線端子的問題，其技術方案要點是，包括帶有螺釘安裝孔的固定板，所述固定板的兩側對稱設有彈性斜板，所述彈性斜板的相向傾斜，彈性斜板與豎直面所成傾角的角度傾范圍1~30度，所述彈性斜板向內彎折形成彈性夾板，所述彈性夾板通過彎折形成依次相連的第一折板、第二折板、第三折板、第四折板，所述兩塊第一折板與兩塊第三折板均呈外八字狀，所述第二折板與第四折呈八字狀，達到加速員工安裝夾線端子的效果。
【專利說明】
夾線端子
技術領域
[0001]本實用新型涉及電線固定裝置，特別涉及夾線端子。
【背景技術】
[0002]電線在鋪設過程中需要對線路進行固定，以防止電線相互纏繞，故市場上出現一種用于固定電線的夾線端子。
[0003]現檢索到一篇CN2641995Y的中國公開的專利文件，該文件中的公開的夾線端子，夾線端子通過金屬的彈性形變對線束進行夾持，但其每一個僅能固定一路線束，當線束為兩束或時，即需要兩個夾線端子對線束固定，線束較長時，則整個線束需要配多個夾線端子，增加員工安裝時的疲勞強度。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供可同時夾持兩股線束，以減小員工安裝線夾端子的疲勞強度。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0006]一種夾線端子，包括帶有螺釘安裝孔的固定板，所述固定板的兩側對稱設有彈性斜板，所述兩彈性斜板相向傾斜，彈性斜板與豎直面所成傾角的角度范圍I?30度，所述彈性斜板向內彎折形成彈性夾板，所述彈性夾板通過彎折形成依次相連的第一折板、第二折板、第三折板、第四折板，所述兩塊第一折板與兩塊第三折板均呈外八字狀，所述第二折板與第四折板呈八字狀。
[0007]通過采用上述技術方案，電線沿兩塊第一折板形成的滑入，第一折板與第二折板的形成隔擋電線的凸起，而第一折板的外八字狀開口由大變小邊便于電線的快速滑入，電線擠壓凸起時使得彈性夾板與彈性斜板朝兩側形變，使得電線滑入由第二折板與第三折板構成的容線槽;或者電線繼續沿第三折板滑移進入由第三折板與第四折板構成的容線槽內，故夾線端子可同時安裝兩個電線，減少了員工對夾線端子的安裝數量，提高了夾線端子的安裝效率，降低的員工安裝夾線端子的疲勞強度。當電線置于容線槽內時電線擠壓兩側的彈性夾板，彈性夾板與彈性斜板同時向外側發生彎曲的彈性的形變，形變后的彈性斜板與彈性夾板具有一個回復力夾持電線，使得電線穩固的固定在夾線端子上。
[0008]彈性斜板傾斜向內相對于向外或豎直設置，其傾斜減少了夾線端子所占用的空間，便于電路板上具有更多的空間合理放置電器原件。且彈性斜板的角度小于I度，在實際中對于一些較大的夾線端子，該I度角相對于垂直的效果幾乎相同故采用傾角大于1°。而電線對彈性斜板的力分解為使彈性斜板的分力，該分力與傾角成反比關系，傾角大于30度時，分力較小，使得彈性斜板的彈性形變變小，不利電線的夾持，故采用角度采用1°?30°。
[0009]較佳的，所述兩塊第四折板連接有圓弧板，所述兩塊圓弧板相向彎曲。
[0010]通過采用上述技術方案，相向指朝對面的彎曲，即將兩塊圓弧板隨著彎曲兩端的間距將不斷縮小，兩塊圓弧板設置能夠夾緊電線，防止電線從彈性夾板脫離。
[0011]較佳的，所述固定板為矩形板，所述固定板的短邊向外延伸形成耳板，所述安裝孔置于所述耳板。
[0012]通過采用上述技術方案，耳板置于固定板的外延，防止安裝螺釘時工具與彈性夾板的碰撞，使得安裝夾線端子更加的便捷。
[0013]較佳的，所述耳板為半腰圓狀。
[0014]通過采用上述技術方案，半腰圓狀的耳相對與矩形狀的優點在于，矩形狀具有四個凸角，而半腰圓狀邊沿光滑不具有凸角，避免了員工被凸角劃傷。
[0015]較佳的，所述彈性斜板與所述彈性夾板均由08#鋼制成。
[0016]通過采用上述技術方案，含碳量少，而韌性極高，易發生彈性形變，有利提高彈性斜板與彈性夾板的夾持力，使得電線能夠穩固的安裝在線夾上。
[0017]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過彈性斜板與彈性夾板的雙重形變對對電線進行夾持，而彈性夾板具有兩個電線的夾持工位，便于對兩路電線進行固定，減少了員工對夾線端子的安裝量。
【附圖說明】
[0018]圖1是實施例夾線端子的工況圖(顯示其工作的狀態)；
[0019]圖2是實施例夾線端子的主視圖；
[0020]圖3是實施例夾線端子的左視圖；
[0021 ]圖4是實施例夾線端子的俯視圖；
[0022]圖5是實施例夾線端子的仰視圖；
[0023]圖6是彈性斜板的受電線推動的受力分析圖。
[0024]圖中:1、固定板;2、彈性斜板;3、彈性夾板;31、第一折板;32、第二折板;33、第三折板;32、第四折板;35、圓弧板;4、耳板;5、安裝孔;6、夾線端子;7、分力。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0026]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0027](夾線端子6)，參閱圖2、圖3、圖4與圖5，夾線端子6的下端為矩形狀的固定板I，固定板I的兩短邊沿向外延伸設有耳板4，兩塊耳板4為半腰圓狀且耳板4相對于固定板I對稱布置。每一個耳板4上開設有一個安裝孔5，該安裝孔5為圓形孔，螺釘的螺紋端可穿射安裝孔5，螺釘的冒部與耳板4抵接固定。
[0028]參閱圖6，固定板I的兩長邊向上延伸有彈性斜板2，該彈性斜板2的與豎直方向的夾角的角度為2°，2°夾角使得彈性斜板2具有較好的彈力，電線對彈性斜板2—個水平推力，該水平推力分解為驅動彈性斜板2扭轉形變的分力7，該分力7與水平推力的夾角為2°時，具有較大彈性的斜板的扭轉形變較大，對電線的夾持效果更加。
[0029]兩塊彈性斜板2均向內側彎折，內部彎折板為彈性夾板3，該彈性夾板3為向外彎折的第一折板31與第三折板33，向外彎折的第二折板32與第四折板32，且第一折板31、第二折板32、第三折板33與第四折板32依次連接，過度端為圓角便于電線的滑移。
[0030]單線固定時，兩塊第一折板31與兩塊第三折板33均呈外八字狀，所述第二折板32與第四折呈八字狀。電線由上方的外八字口滑入，外八字狀開口由大變小邊便于電線的快速滑入，電線擠壓凸起時使得彈性夾板3與彈性斜板2朝兩側形變，使得電線滑入由第二折板32與第三折板33構成的容線槽，實現電線的固定。
[0031 ]雙向固定時，繼上一步驟電線繼續沿第三折板33滑移進入由第三折板33與第四折板32構成的容線槽內，故夾線端子6可同時安裝兩個電線，減少了員工對夾線端子6的安裝數量，提高了夾線端子6的安裝效率，降低的員工安裝夾線端子6的疲勞強度。當電線置于容線槽內時電線擠壓兩側的彈性夾板3，彈性夾板3與彈性斜板2同時向外側發生彎曲的彈性的形變，形變后的彈性斜板2與彈性夾板3具有一個回復力夾持電線，使得電線穩固固定在夾線端子6上。
[0032]彈性夾板3的下端設有向對面彎曲的圓弧板35，兩塊圓弧板35可貼合電線的外圓弧面對電線固定，防止電線從彈性夾板3下端滑出。
[0033]該夾線端子6由金屬鋼板利用鈑金的方式一體成型，該金屬鋼板采用08#鋼。08#鋼含碳量少，而韌性極高，易發生彈性形變，有利提高彈性斜板2與彈性夾板3的夾持力，使得電線能夠穩固的安裝在線夾上。且夾線端子6的外表面涂刷有絕緣涂層，防止電線破裂后電壓沿夾線端子6擊穿電路板，具有較高的安全性能，該絕緣涂料可為縮醛漆、聚酯亞胺漆、尼龍漆中任意一種，均具有較好的絕緣性能。
[0034]圖1中，顯示了兩根電線被夾線端子6夾持的狀態，夾線端子6能夠穩固的夾持兩根電線。
【主權項】
1.一種夾線端子，包括帶有螺釘安裝孔(5)的固定板(I)，所述固定板(I)的兩側對稱設有彈性斜板(2)，其特征在于，所述兩彈性斜板(2)相向傾斜，彈性斜板(2)與豎直面所成傾角的角度范圍I?30度，所述彈性斜板(2)向內彎折形成彈性夾板(3)，所述彈性夾板(3)通過彎折形成依次相連的第一折板(31)、第二折板(32)、第三折板(33)、第四折板(32)，所述兩塊第一折板(31)與兩塊第三折板(33)均呈外八字狀，所述第二折板(32)與第四折板(32)呈八字狀。2.根據權利要求1所述的夾線端子，其特征在于，所述兩塊第四折板(32)連接有圓弧板(35)，所述兩塊圓弧板(35)相向彎曲。3.根據權利要求1或2所述的夾線端子，其特征在于，所述固定板(I)為矩形板，所述固定板(I)的短邊向外延伸形成耳板(4)，所述安裝孔(5)置于所述耳板(4)。4.根據權利要求3所述的夾線端子，其特征在于，所述耳板(4)為半腰圓狀。5.根據權利要求1所述的夾線端子，其特征在于，所述彈性斜板(2)與所述彈性夾板(3)均由08#鋼制成。6.根據權利要求4所述的夾線端子，其特征在于，所述彈性斜板(2)與所述彈性夾板(3)均由08#鋼制成。
【文檔編號】H02G3/32GK205509419SQ201620282076
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】聞金普
【申請人】浙江吉達金屬有限公司