一種雙動力嵌線機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙動力嵌線機,包括機架,機架由左側板和右側板連接為一體,右側板嵌裝有嵌線模,嵌線模的內腔設置有導條,導條內設置有推頭;機架的中心位置架設有中間絲桿,中間絲桿的兩側設置有前側絲桿和后側絲桿,前側絲桿和后側絲桿的內側設置有導向桿;前側絲桿和后側絲桿的前端設置有長推板,長推板的中間位置設置有中心推桿,中心推桿與推頭相連接;中間絲桿的前端設置有短推板;短推板的中間位置設置有周部推桿,周部推桿位于中心推桿的周部并從長推板穿過,與導條相連接。本實用新型的雙動力嵌線機,嵌線過程中大大減少了摩擦,解決了傷線問題。
【專利說明】
一種雙動力嵌線機
技術領域
[0001]本實用新型涉及電機生產設備技術領域,具體地說涉及一種雙動力嵌線機。
【背景技術】
[0002]定子是電機中的重要部件,工業產品使用電機的場合很多,很多電器產品均利用作為驅動動力源,定子是電機的主要部件,定子的主要部件為線圈,目前定子的加工流程多數是把銅線卷繞于線模上,然后再以人工方式把銅線圈嵌入電機鐵芯中,這種加工方式存在諸多缺點:效率較低;對人工技能要求較高,人工嵌線較為松散,影響定子性能。
[0003]因此,有人發明了全自動嵌線機,由機械裝置控制了定子的嵌線,并同時插入槽蓋紙或槽蓋竹片,插入槽蓋紙或槽蓋竹片主要是通過插紙裝置和模具共同配合實現的,其中插紙裝置的成本非常高,故障率也較高,使得整個機械的成本較高,一般電機生產廠家要生產多種型號的定子就需要購買幾臺甚至幾十臺機器,設備投入資金多,難以承受,且現有的嵌線機一般為立式嵌線機,立式嵌線機的體積較大,縱向高度較高,裝配過程繁瑣,且在機器調試過程中人需要不斷的爬高,存在危險因數。
[0004]另外現有技術中也存在臥式的嵌線機,但現有技術的臥式嵌線機為單動力,傳統的單動力臥式嵌線機是先把線掛在嵌線模上,導條不動,中間銅推頭將線推進定子,推線過程中,線與導條產生摩擦,當槽滿率比較高的時候,容易擦傷漆包線漆皮,特別是防水線電機,電機全部浸泡在水中,嵌線過程中不能有一點傷線,所以普通嵌線機無法達到要求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷,提供一種雙動力嵌線機,克服現有技術的嵌線機鋼絲摩擦比較大、容易傷線的缺陷。
[0006]為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是:
[0007]—種雙動力嵌線機,包括機架、位于機架一側的滑枕以及在滑枕上前后滑動的定子托架機構,所述機架包括左側板以及靠近滑枕的右側板,所述左側板和右側板由連桿連接為一體,所述右側板嵌裝有嵌線模,所述嵌線模的內腔設置有可以前后移動的導條,所述導條內設置有可以在導條內前后移動的推頭,所述嵌線模下設置有供料箱;
[0008]所述左側板與右側板間的中心位置架設有中間絲桿,所述中間絲桿的兩側設置有前側絲桿和后側絲桿,所述前側絲桿和后側絲桿的內側設置有導向桿;
[0009]所述前側絲桿和后側絲桿的前端設置有在前側絲桿和后側絲桿作用下前后移動的長推板,所述長推板在與導向桿相對應的位置設置有導孔,所述長推板套設在導向桿上并由導向桿導向,所述長推板的中間位置設置有中心推桿,所述中心推桿與推頭相連接;
[0010]所述中間絲桿的前端設置有可以在中間絲桿的作用下前后移動的短推板,所述短推板的兩側設置有導孔,所述短推板套設在導向桿上并由導向桿導向,所述短推板位于長推板的左側;所述短推板的中間位置設置有周部推桿,所述周部推桿位于中心推桿的周部并從長推板穿過,與導條相連接。
[0011]作為對上述技術方案的改進,所述左側板的下部設置有下伺服電機,所述左側板的上部設置有上伺服電機,所述上伺服電機與中間絲桿傳動連接,所述下伺服電機與前側絲桿和后側絲桿分別傳動連接。
[0012]作為對上述技術方案的改進,該傳動連接為同步帶傳動連接。
[0013]作為對上述技術方案的改進,所述上伺服電機位于左側板的右側,所述下伺服電機位于左側板的左側,如此設計,兩個傳動互不干涉。
[0014]作為對上述技術方案的改進,所述推頭為銅推頭。
[0015]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型的雙動力嵌線機,上私服電機通過中間絲桿使導條前后移動,下伺服電機通過前側絲桿和后側絲桿使銅推頭前后移動,推線過程中導條也和推頭同時向前,嵌線過程中大大減少了摩擦,解決了傷線問題。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
[0020]如圖1所示,本實用新型的雙動力嵌線機,包括機架、位于機架一側的滑枕I以及在滑枕I上前后滑動的定子托架機構2,所述機架包括左側板3以及靠近滑枕I的右側板4,所述左側板3和右側板4由連桿5連接為一體,所述右側板4嵌裝有嵌線模6,所述嵌線模6的內腔設置有可以前后移動的導條7,所述導條7內設置有可以在導條7內前后移動的推頭8,所述嵌線模6下設置有供料箱9;
[0021]所述左側板3與右側板4間的中心位置架設有中間絲桿10,所述中間絲桿10的兩側設置有前側絲桿11和后側絲桿12,所述前側絲桿11和后側絲桿12的內側設置有導向桿13;
[0022]所述前側絲桿11和后側絲桿12的前端設置有在前側絲桿11和后側絲桿12作用下前后移動的長推板14,所述長推板14在與導向桿13相對應的位置設置有導孔,所述長推板14套設在導向桿13上并由導向桿13導向,所述長推板14的中間位置設置有中心推桿,所述中心推桿與推頭8相連接;
[0023]所述中間絲桿10的前端設置有可以在中間絲桿10的作用下前后移動的短推板15,所述短推板15的兩側設置有導孔,所述短推板15套設在導向桿13上并由導向桿13導向,所述短推板15位于長推板14的左側;所述短推板15的中間位置設置有周部推桿18,所述周部推桿18位于中心推桿的周部并從長推板14穿過,與導條7相連接。
[0024]所述左側板3的下部設置有下伺服電機16,所述左側板3的上部設置有上伺服電機17,所述上伺服電機17與中間絲桿10傳動連接,所述下伺服電機16與前側絲桿11和后側絲桿12分別傳動連接。
[0025]該傳動連接為同步帶傳動連接。
[0026]所述上伺服電機17位于左側板3的右側,所述下伺服電機16位于左側板3的左側,如此設計,兩個傳動互不干涉。
[0027]所述推頭8為銅推頭。
[0028]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0029]本實用新型的雙動力嵌線機,上私服電機通過中間絲桿使導條前后移動,下伺服電機通過前側絲桿和后側絲桿使銅推頭前后移動,推線過程中導條也和推頭同時向前,嵌線過程中大大減少了摩擦,解決了傷線問題。
【主權項】
1.一種雙動力嵌線機,其特征在于:包括機架、位于機架一側的滑枕以及在滑枕上前后滑動的定子托架機構,所述機架包括左側板以及靠近滑枕的右側板,所述左側板和右側板由連桿連接為一體,所述右側板嵌裝有嵌線模,所述嵌線模的內腔設置有可以前后移動的導條,所述導條內設置有可以在導條內前后移動的推頭,所述嵌線模下設置有供料箱; 所述左側板與右側板間的中心位置架設有中間絲桿,所述中間絲桿的兩側設置有前側絲桿和后側絲桿,所述前側絲桿和后側絲桿的內側設置有導向桿; 所述前側絲桿和后側絲桿的前端設置有在前側絲桿和后側絲桿作用下前后移動的長推板,所述長推板在與導向桿相對應的位置設置有導孔,所述長推板套設在導向桿上并由導向桿導向,所述長推板的中間位置設置有中心推桿,所述中心推桿與推頭相連接; 所述中間絲桿的前端設置有可以在中間絲桿的作用下前后移動的短推板,所述短推板的兩側設置有導孔,所述短推板套設在導向桿上并由導向桿導向,所述短推板位于長推板的左側;所述短推板的中間位置設置有周部推桿,所述周部推桿位于中心推桿的周部并從長推板穿過,與導條相連接。2.根據權利要求1所述的雙動力嵌線機,其特征在于:所述左側板的下部設置有下伺服電機,所述左側板的上部設置有上伺服電機,所述上伺服電機與中間絲桿傳動連接,所述下伺服電機與前側絲桿和后側絲桿分別傳動連接。3.根據權利要求2所述的雙動力嵌線機,其特征在于:該傳動連接為同步帶傳動連接。4.根據權利要求2所述的雙動力嵌線機,其特征在于:所述上伺服電機位于左側板的右側,所述下伺服電機位于左側板的左側。5.根據權利要求1所述的雙動力嵌線機,其特征在于:所述推頭為銅推頭。
【文檔編號】H02K15/085GK205490040SQ201620247770
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月29日
【發明人】李冰化, 安紅星, 王樂義, 魏享貞
【申請人】河南鑫桃源機械股份有限公司