一種電機轉子加工連動機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機轉子加工連動機構，具有：用于輸送電機轉子的限位槽，限位槽包括窄槽部和寬槽部，窄槽部的寬度能容納一個電機轉子，寬槽部的寬度能容納至少兩個電機轉子；設置在限位槽的槽底的輸送帶；設置在寬槽部的支架，支架上設有布滿寬槽部寬度方向的撥塊；自動將電機轉子輸送到加工機構，自動化完成電機轉子上的壓蓋壓緊步驟和鉆孔步驟、工作效率高。
【專利說明】
一種電機轉子加工連動機構
技術領域
[0001]本實用新型屬于電機轉子加工設備技術領域，尤其涉及一種電機轉子加工連動機構。
【背景技術】
[0002]傳統電機轉子加工過程中，轉子上的壓蓋壓緊步驟和鉆孔步驟均通過人工完成，費時費力，工作效率低。同時不具有將電機轉子自動輸送到加工設備的裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是一種自動將電機轉子輸送到加工機構，自動化完成電機轉子上的壓蓋壓緊步驟和鉆孔步驟、工作效率高的電機轉子加工連動機構
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種電機轉子加工連動機構，具有:
[0005]用于輸送所述電機轉子的限位槽，所述限位槽包括窄槽部和寬槽部，所述窄槽部的寬度能容納一個所述電機轉子，所述寬槽部的寬度能容納至少兩個所述電機轉子；
[0006]設置在所述限位槽的槽底的輸送帶；
[0007]設置在所述寬槽部的支架，所述支架上設有布滿所述寬槽部寬度方向的撥塊。
[0008]所述寬槽部設有風扇。
[0009]還具有:
[0010]臺面；
[0011 ]設置在所述臺面上的鉆孔導軌，所述電機轉子能夠在所述鉆孔導軌上滑動；
[0012]設置在所述臺面上、高度高于所述鉆孔導軌的壓緊導軌，所述電機轉子能夠在所述壓緊導軌上滑動；
[0013]將所述電機轉子從壓緊導軌輸送到所述鉆孔導軌的第一連接導軌；
[0014]設置在所述壓緊導軌上的壓緊機構；
[0015]設置在所述鉆孔導軌上的鉆孔機；
[0016]設置在所述壓緊導軌上、驅動所述電機轉子在所述壓緊導軌滑動的第一輸送氣缸；
[0017]設置在所述鉆孔導軌上、驅動所述電機轉子在所述鉆孔導軌滑動的第二輸送氣缸。
[0018]還包括將所述電機轉子從所述窄槽部輸送到所述壓緊導軌的第二連接導軌。
[0019]還設有落料機構，所述落料機構包括:
[0020]設置在所述鉆孔導軌上的通孔，所述通孔貫穿所述臺面；
[0021]可在所述鉆孔導軌上滑動、露出或關閉所述通孔的蓋板。
[0022]還包括驅動所述蓋板露出或關閉所述通孔的落料氣缸。
[0023]所述壓緊機構包括液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的端部固設有壓緊所述電機轉子的壓頭。
[0024]所述鉆孔導軌和壓緊導軌上設有感應所述電機轉子的傳感器。
[0025]上述技術方案中的一個技術方案具有如下優點或有益效果，自動完成電子轉子的送料，自動將電機轉子輸送到加工設備，按步驟一個一個輸送電機轉子，輸送到壓緊機構完成電機轉子的壓蓋的壓緊，之后自動輸送到鉆孔機構，一個一個輸送電機轉子完成鉆孔工序，自動化程度高，不需要人工操作，節省人力，工作效率高。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型實施例中提供的電機轉子加工連動機構的結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型實施例中提供的電機轉子加工設備的結構示意圖；
[0028]上述圖中的標記均為:1、臺面，2、鉆孔導軌，21、通孔，3、壓緊導軌，4、第一連接導軌，5、第二連接導軌，6、壓緊機構，7、壓頭，8、第一輸送氣缸，9、第二輸送氣缸，10、鉆孔機，
11、鉆頭，12、落料氣缸，13、蓋板，14、限位槽，141、窄槽部，142、寬槽部，15、輸送帶，16、支架，17、撥塊，18、風扇。
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0030]參見圖1和圖2，一種電機轉子加工連動機構，具有:
[0031]用于輸送電機轉子的限位槽，限位槽包括窄槽部和寬槽部，窄槽部的寬度能容納一個電機轉子，寬槽部的寬度能容納至少兩個電機轉子；
[0032]設置在限位槽的槽底的輸送帶；
[0033]設置在寬槽部的支架，支架上設有布滿寬槽部寬度方向的撥塊；
[0034]寬槽部設有風扇，用于降溫。
[0035]還具有:
[0036]臺面；
[0037]設置在臺面上的鉆孔導軌，電機轉子能夠在鉆孔導軌上滑動；
[0038]設置在臺面上、高度高于鉆孔導軌的壓緊導軌，電機轉子能夠在壓緊導軌上滑動；
[0039]將電機轉子從壓緊導軌輸送到鉆孔導軌的第一連接導軌；
[0040]設置在壓緊導軌上的壓緊機構；
[0041 ]設置在鉆孔導軌上的鉆孔機；
[0042]設置在壓緊導軌上、驅動電機轉子在壓緊導軌滑動的第一輸送氣缸；
[0043]設置在鉆孔導軌上、驅動電機轉子在鉆孔導軌滑動的第二輸送氣缸。
[0044]還包括將電機轉子從窄槽部輸送到壓緊導軌的第二連接導軌。
[0045]還設有落料機構，落料機構包括:
[0046]設置在鉆孔導軌上的通孔，通孔貫穿臺面；
[0047]可在鉆孔導軌上滑動、露出或關閉通孔的蓋板。
[0048]還包括驅動蓋板露出或關閉通孔的落料氣缸。
[0049]壓緊機構包括液壓缸，液壓缸的活塞桿的端部固設有壓緊電機轉子的壓頭。
[0050]鉆孔導軌和壓緊導軌上設有感應電機轉子的傳感器。
[0051]采用上述的結構后，自動完成電子轉子的送料，自動將電機轉子輸送到加工設備，按步驟一個一個輸送電機轉子，輸送到壓緊機構完成電機轉子的壓蓋的壓緊，之后自動輸送到鉆孔機構，一個一個輸送電機轉子完成鉆孔工序，自動化程度高，不需要人工操作，節省人力，工作效率高。
[0052]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電機轉子加工連動機構，其特征在于，具有: 用于輸送所述電機轉子的限位槽，所述限位槽包括窄槽部和寬槽部，所述窄槽部的寬度能容納一個所述電機轉子，所述寬槽部的寬度能容納至少兩個所述電機轉子； 設置在所述限位槽的槽底的輸送帶； 設置在所述寬槽部的支架，所述支架上設有布滿所述寬槽部寬度方向的撥塊。2.如權利要求1所述的電機轉子加工連動機構，其特征在于，所述寬槽部設有風扇。3.如權利要求1所述的電機轉子加工連動機構，其特征在于，還具有: 臺面； 設置在所述臺面上的鉆孔導軌，所述電機轉子能夠在所述鉆孔導軌上滑動； 設置在所述臺面上、高度高于所述鉆孔導軌的壓緊導軌，所述電機轉子能夠在所述壓緊導軌上滑動； 將所述電機轉子從壓緊導軌輸送到所述鉆孔導軌的第一連接導軌； 設置在所述壓緊導軌上的壓緊機構； 設置在所述鉆孔導軌上的鉆孔機； 設置在所述壓緊導軌上、驅動所述電機轉子在所述壓緊導軌滑動的第一輸送氣缸； 設置在所述鉆孔導軌上、驅動所述電機轉子在所述鉆孔導軌滑動的第二輸送氣缸。4.如權利要求3所述的電機轉子加工連動機構，其特征在于，還包括將所述電機轉子從所述窄槽部輸送到所述壓緊導軌的第二連接導軌。5.如權利要求4所述的電機轉子加工連動機構，其特征在于，還設有落料機構，所述落料機構包括: 設置在所述鉆孔導軌上的通孔，所述通孔貫穿所述臺面； 可在所述鉆孔導軌上滑動、露出或關閉所述通孔的蓋板。6.如權利要求5所述的電機轉子加工連動機構，其特征在于，還包括驅動所述蓋板露出或關閉所述通孔的落料氣缸。7.如權利要求6所述的電機轉子加工連動機構，其特征在于，所述壓緊機構包括液壓缸，所述液壓缸的活塞桿的端部固設有壓緊所述電機轉子的壓頭。8.如權利要求7所述的電機轉子加工連動機構，其特征在于，所述鉆孔導軌和壓緊導軌上設有感應所述電機轉子的傳感器。
【文檔編號】H02K15/02GK205490021SQ201620042490
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月15日
【發明人】李鵬, 王爾珠
【申請人】蕪湖聯豐機電有限責任公司