電機安裝卡扣機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機安裝卡扣機。主要解決了現有的電機組裝卡扣作業效率低的問題。包括傳送機構（1）及執行機構（2），所述執行機構（2）與傳送機構（1）連接，所述傳送機構（1）包括電磁振蕩盤（3），所述電磁振蕩盤（3）設有滑道（4），所述滑道（4）設置為螺旋槽結構（41），所述滑道（4）上設有至少兩個止位片（5），滑道（4）設有至少兩個位移差連接點（6），所述執行機構（2）包括固定結構（7）及驅動機構（8），所述驅動結構（8）包括固定端（81）、槽（82）及驅動條（83），所述驅動條（83）置于槽（82）內，驅動條（83）連接氣動驅動。本實用新型通過自動化傳送、安裝，平均安裝卡扣作業時間縮短，節約人力成本，避免人為因素造成的組裝產品不合格，作業效率明顯提高，產品合格率高，市場應用前景大。
【專利說明】
電機安裝卡扣機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種自動卡扣機構，具體涉及一種電機安裝卡扣機。
【背景技術】
[0002]微型電機主要由內部組件轉子、定子和轉換器，及外部殼體組成，轉向器通過接線端子連接引線，在引線引出微型電機的部分，在進行組件安裝工序的時候，考慮到引線損壞可更換等因素，在接線端口處，殼體設有缺口，缺口用一卡扣進行安裝固定，而現有作業中卡扣的安裝是人工通過手工壓力將其按壓進去，人工操作存在出現次品率高，費時，且人員成本高，作業效率低等不足。
【實用新型內容】
[0003]為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種電機安裝卡扣機，主要解決了現有的電機組裝卡扣作業效率低的問題，該電機安裝卡扣機通過自動化傳送、安裝，平均安裝卡扣作業時間縮短，節約人力成本，避免人為因素造成的組裝產品不合格，作業效率明顯提高，產品合格率高，市場應用前景大。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種電機安裝卡扣機，包括傳送機構及執行機構，所述執行機構與傳送機構連接，所述傳送機構包括電磁振蕩盤，所述電磁振蕩盤設有滑道，所述滑道設置為螺旋槽結構，所述滑道上設有至少兩個止位片，滑道設有至少兩個位移差連接點，所述執行機構包括固定結構及驅動結構，所述驅動結構包括固定端、槽及驅動條，所述驅動條置于槽內，驅動條連接氣動驅動，所述驅動條連接氣動驅動開關。
[0005]所述螺旋槽結構為外圍邊高度高于內側邊高度。
[0006]所述固定端為卡槽結構設置，所述槽置于固定端兩端，槽與滑道連接端垂直設置。
[0007]所述電磁振蕩盤包括底盤、振動器、振動盤及振動彈性件，所述振動器設于底盤上，振動盤設于振動器上，振動彈性件的一端連接底盤，另一端與振動盤連接，所述振動彈性件至少為一個。
[0008]所述滑道包括單軌及雙軌，所述雙軌與單軌連接，所述單軌與雙軌通過弧面過度連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術方案，有效改善了現有的電機組裝卡扣作業效率低的問題，該電機安裝卡扣機通過自動化傳送、安裝，結構設計合理，使用方便，降低工人勞動強度，同時避免人為因素造成的組裝產品不合格，作業效率明顯提高，產品合格率高，保證生產連續進行，且實現自動化，市場應用前景大。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為圖1局部放大圖。
[0012]圖3為圖1中執行機構2的俯視圖。
[0013]圖4為圖3中卡扣組件9卡置完畢狀態圖。
[0014]圖中1、傳送機構;2、執行機構;3、電磁振蕩盤;31、底盤;32、振動器;33、振動盤;4、滑道;41、螺旋槽結構；42、單軌;43、雙軌；5、止位片；6、連接點；7、固定結構；8、驅動結構；81、固定端;82、槽;83、驅動條;84、驅動開關;85、卡槽;9、卡扣組件;91、本體;92耳朵。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0016]如圖1結合圖2、圖3、圖4所示，一種電機安裝卡扣機，包括傳送機構I及執行機構2，所述執行機構2與傳送機構I連接，所述傳送機構I及執行機構2用于待安裝組件卡扣組件9的傳送及安裝，所述傳送機構I包括電磁振蕩盤3，所述電磁振蕩盤3設有滑道4，所述電磁振蕩盤3包括底盤31、振動器32、振動盤33及振動彈性件34，所述振動彈性件34至少為一個，所述振動器32設于底盤31上，振動盤33設于振動器32上，振動彈性件34的一端連接底盤31，另一端與振動盤33連接，所述滑道4設置為螺旋槽結構41，所述滑道4包括單軌42及雙軌43，所述雙軌43與單軌42連接，所述單軌42與雙軌43通過弧面過度連接，所述滑道4上固定有至少兩個止位片5，所述止位片5高度大于卡扣組件9高度，小于卡扣組件9的長度，當卡扣組件9疊放或者放置不正確時就有可能被止位片5擋住，進而落入振動盤33內，滑道4設有至少兩個位移差連接點6，滑道4設置有位移差方便擺放不正確的卡扣組件9落入振動盤33內，使卡扣排列整齊，準確，至少兩個位移差連接點6及至少兩個止位片5多傳送中的卡扣組件9進行多次“阻擋”，是為了調整卡扣組件9的排列，篩選出排列不正確的卡扣組件9，所述執行機構2包括固定結構7及驅動結構8，所述驅動結構8包括固定端81、槽82及驅動條83，所述驅動條83置于槽82內，且可相對于槽82進行滑動，所述槽82寬度設置等于組件卡扣組件9長度，驅動條83連接氣動驅動。
[0017]所述螺旋槽結構41設置為外圍邊高度高于內側邊高度，所述待組安裝組件卡扣組件9包括片狀卡扣本體91及與本體91垂直連接的左右耳朵92，卡扣組件9呈“C”形狀，左右失重，在運輸過程中螺旋槽結構41內卡扣組件9本體91靠近內側時候，卡扣組件9由于自身重量不平衡而落下，在經過不少于兩次的位移差連接點6及不少于兩個的止位片5，最終進入雙軌43端部的卡扣組件9排列方向保持一致，即本體91側靠近滑道4外圍邊。
[0018]所述槽82置于固定端81兩端，槽82與滑道4連接端垂直設置，所述驅動條83連接氣動驅動開關84，驅動開關84優先選用腳踏開關，所述固定端81是以被安裝電機外形結構設置的卡槽結構85，卡槽85用于固定待組裝電機，卡槽85邊緣設置成弧形倒角，方便待組裝電機的放入與拿出，不擦傷，提高作業效率。
[0019]待安裝電機置于固定端81卡槽85內，其待安裝部位與槽82底部及雙軌43底部相平，即卡扣組件9通過雙軌43端部被送入槽82上，通過驅動驅動條83驅動推著卡扣組件9卡置與待安裝電機上，左右兩邊同時作業，受力均衡忙，完成縮回驅動條83，下一顆卡扣組件9受后面卡扣組件9的推力自動補上，換另一待安裝電機于固定端81上固定，進行下一個待安裝電機的卡扣組裝作業，操作方便，提高工作效率。
[0020]本實用新型有效改善了現有的電機組裝卡扣作業效率低的問題，該電機安裝卡扣機通過自動化傳送、安裝，結構設計合理，使用方便，降低工人勞動強度，同時避免人為因素造成的組裝產品不合格，作業效率明顯提高，產品合格率高，保證生產連續進行，且實現自動化，市場應用前景大。
[0021]各位技術人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。
【主權項】
1.一種電機安裝卡扣機，其特征在于:包括傳送機構(I)及執行機構(2)，所述執行機構(2 )與傳送機構(I)連接，所述傳送機構(I)包括電磁振蕩盤(3)，所述電磁振蕩盤(3)設有滑道(4)，所述滑道(4)設置為螺旋槽結構(41)，所述滑道(4)上設有至少兩個止位片(5)，滑道(4)設有至少兩個位移差連接點(6)，所述執行機構(2)包括固定結構(7)及驅動結構(8)，所述驅動結構(8)包括固定端(81)、槽(82)及驅動條(83)，所述驅動條(83)置于槽(82)內，驅動條(83)連接氣動驅動。2.根據權利要求1所述的電機安裝卡扣機，其特征在于:所述螺旋槽結構(41)設置為外圍邊高度高于內側邊高度。3.根據權利要求1所述的電機安裝卡扣機，其特征在于:所述槽(82)置于固定端(81)兩端，槽(82)與滑道(4)連接端垂直設置。4.根據權利要求1所述的電機安裝卡扣機，其特征在于:所述驅動條(83)連接氣動驅動開關(84)。5.根據權利要求1所述的電機安裝卡扣機，其特征在于:所述固定端(81)為卡槽結構設置。6.根據權利要求1所述的電機安裝卡扣機，其特征在于:所述電磁振蕩盤(3)包括底盤(31)、振動器(32)、振動盤(33)及振動彈性件(34)。7.根據權利要求6所述的電機安裝卡扣機，其特征在于:所述振動器(32)設于底盤(31)上，振動盤(33)設于振動器(32)上，振動彈性件(34)的一端連接底盤(31)，另一端與振動盤(33)連接。8.根據權利要求6或7所述的電機安裝卡扣機，其特征在于:所述振動彈性件(34)至少為一個。9.根據權利要求1所述的電機安裝卡扣機，其特征在于:所述滑道(4)包括單軌(42)及雙軌(43)，所述雙軌(43)與單軌(42)連接。10.根據權利要求9所述的電機安裝卡扣機，其特征在于:所述單軌(42)與雙軌(43)通過弧面過度連接。
【文檔編號】H02K15/00GK205490007SQ201521054031
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月16日
【發明人】孫澤林
【申請人】溫州仕博電器科技有限公司