開放式變頻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種開放式變頻器，其機箱、風扇固定板和底板構成第一安裝腔，內設有散熱器，通過機箱固定；機箱和PCB固定板構成第二安裝腔，內設有功率模塊，功率模塊固定在散熱器上；PCB固定板和蓋板構成第三安裝腔，內設有電路板；電路板通過PCB固定板固定，與功率模塊電連接；第一安裝腔內設有槽孔，對應槽孔設有電容組件，電容組件通過卡環進行固定，電容組件和功率模塊通過疊層母排電連接，緊鄰電容組件設有出線端螺桿絕緣子，絕緣子固定在出線端子板上，機箱上側設有風扇固定板，緊鄰風扇固定板設有進線端螺桿絕緣子，絕緣子固定在進線端子板上。
【專利說明】
開放式變頻器
技術領域
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[0001 ]本實用新型涉及一種開放式變頻器。
【背景技術】
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[0002]變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率來控制交流電機的一種電力控制設備，其中功率單元主要由整流、濾波、逆變、制動單元、驅動單元、微處理單元等組成，變頻器主要根據電機的實際需要來提供其所需的電源電壓，進而達到節能、調速的目的。
[0003]變頻器在實際應用中通常需要外部電路控制，一般會將變頻器和控制電路安裝在一個控制柜中，方便放置、使用。這就要求變頻器有良好的可開發性，便于客戶自由控制。
【實用新型內容】:
[0004]為解決上述技術問題中的不足，本實用新型的目的在于，提供一種可以克服上述缺陷，滿足客戶需求的開放式變頻器。
[0005]本實用新型所提供的開放式變頻器，機箱、風扇固定板和底板構成第一安裝腔，內設有散熱器，通過機箱固定;機箱和PCB固定板構成第二安裝腔，內設有功率模塊，功率模塊固定在散熱器上;PCB固定板和蓋板構成第三安裝腔，內設有電路板;電路板通過PCB固定板固定，與功率模塊電連接;第一安裝腔內設有槽孔，對應槽孔設有電容組件，電容組件通過卡環進行固定，電容組件和功率模塊通過疊層母排電連接，緊鄰電容組件設有出線端螺桿絕緣子，絕緣子固定在出線端子板上，機箱上側設有風扇固定板，緊鄰風扇固定板設有進線端螺桿絕緣子，絕緣子固定在進線端子板上。
[0006]風扇安裝在第一安裝腔的上側，風扇通過風扇固定板固定，風扇可以拆卸。
[0007]螺桿絕緣子充當端子排，并采用上進下出形式。
[0008]底板為可拆卸結構。
[0009]風扇固定板外側裝有風扇網，機箱兩端固定進線端子板和出線端子板，端子板上有固定銅排的螺桿絕緣子，PCB固定板通過絕緣柱固定在銅排上，PCB固定板上的有電路板，蓋板與PCB固定板通過螺釘機械連接，面蓋上設置有內凹槽，鍵盤放置在內凹槽里。
[0010]機箱、底板、風扇固定板、進線端子板、出線端子板、蓋板為金屬材料。
[0011]機殼整體為開放式結構。
[0012]功率模塊與電容組件之間通過疊層母排電連接。
[0013]鍵盤卡接在蓋板內部，與控制板通過鍵盤線連接。
[0014]接線端子采用螺桿絕緣子。
[0015]機箱內部分成三個安裝腔，為不完全封閉腔。這三個安裝腔劃分科學合理，各器件合理的安裝在安裝腔內，不僅能夠提高機箱的空間利用率，還能保證變頻器的性能。輸入輸出端子包括端子R、S、T和U、V、W端子，接線端子包括(+)、(-)、P、E端子。
[0016]進一步優選，機箱結構為開放式，相對于通用型機箱，結構簡單，僅有由機箱、PCB固定板和蓋板作支撐，減少了不必要的部件以及螺釘數量，極大地提高了裝配效率、減少成本。
[0017]進一步優選，功率模塊和電容組件之間采用疊層母排的電連接，抗干擾能力強、減少因雜感而產生的感應電動勢對功率模塊的擊穿破壞，同時增加空間利用率。
[0018]進一步優選，風扇安裝在第一安裝腔的上側，風扇通過風扇固定板固定，風扇可以直接拆卸，并且不會對其它器件造成影響，風扇對安裝在第一安裝腔內的散熱器進行散熱，提尚變頻器性能。
[0019]進一步優選，螺桿絕緣子充當端子排，并采用上進下出形式，方便用戶接線。
[0020]進一步優選，底板可以直接拆卸，方便解決由工況原因(如毛絮、灰塵)引起的風道阻塞問題。
[0021 ]本實用新型的有益效果是:
[0022]機殼為開放式結構，減少了機殼部件以及螺釘數量，極大的提高了裝配效率;疊層母排代替銅排，安全性更高;開放式結構，便于客戶開放利用。
【附圖說明】
[0023]下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
[0024]圖1為本實用新型爆炸圖一；
[0025]圖2為本實用新型爆炸圖二；
[0026]圖中，1、蓋板;2、PCB固定板;3、風扇網；4、風扇固定板;5、風扇;6、進線端子板;7、整流橋;8、功率模塊;9、卡環；1、螺桿絕緣子;11、出線端子板;12、電容組件；13、疊層母排；14、電路板;15、鍵盤;16、散熱器;17、機箱;18、底板;19、槽孔。
【具體實施方式】
[0027]如圖1、2所示，本實用新型所述開放式變頻器，包括機箱17、底板18與風扇固定板4構成第一安裝腔，第一安裝腔內設有散熱器16，通過機箱17固定，機箱17與PCB固定板2構成第二安裝腔，第二安裝腔內設有功率模塊8和整流橋7，固定在散熱器16上，PCB固定板2面蓋I構成第三安裝腔，第三安裝腔內裝有電路板14，與功率模塊電連接，螺桿絕緣子1充當輸入輸出端子通過進線端子板4和出線端子板11固定，第一安裝腔內設有槽孔19，對應槽孔19設有電容組件12，電容組件12通過卡環9進行固定，電容組件12和功率模塊通過疊層母排13電連接，機箱17頂部設有風扇固定板4。
[0028]本實用新型的具體使用過程:
[0029]安裝時，工作人員檢查機箱17后，把散熱器16從機箱17—端槽孔安裝到機箱17內部，固定在第一安裝腔內；然后把功率模塊8、整流橋7及電容組件12分別固定在散熱器16上和機箱2槽孔19中，其中功率模塊8和整流橋7位于第二安裝腔內，電容組件12橫跨第二安裝腔和第三安裝腔;風扇5固定在風扇固定板4上，再把整個組件固定在第一安裝腔內，最后把風扇網3固定在風扇固定板4上；功率模塊8與電容組件6之間通過疊層母排13電連接，然后把螺桿絕緣子10固定在進線端子板6和出線端子板11上;接著把電路板14固定到PCB固定板2上，然后對電源板、驅動板和控制板進行電連接，最后將面蓋I安裝到機箱上。
[0030]現場應用方式:操作前，先將變頻器壁掛安裝在阻燃物體上，R、S、T端子接電源，U、V、w端子外接電機，Pl、(_)端子外接制動單元，P1、P2端子外接電抗器;具體操作時，通過調整變頻器的u、v、w輸出端的頻率來控制電機轉速，最終達到節能調速的目的。
[0031]上述實施案例僅是為清楚本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型實施方式的限定。對屬于本實用新型的精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種開放式變頻器，其特征是，機箱、風扇固定板和底板構成第一安裝腔，內設有散熱器，通過機箱固定;機箱和PCB固定板構成第二安裝腔，內設有功率模塊，功率模塊固定在散熱器上;PCB固定板和蓋板構成第三安裝腔，內設有電路板；電路板通過PCB固定板固定，與功率模塊電連接;第一安裝腔內設有槽孔，對應槽孔設有電容組件，電容組件通過卡環進行固定，電容組件和功率模塊通過疊層母排電連接，緊鄰電容組件設有出線端螺桿絕緣子，絕緣子固定在出線端子板上，機箱上側設有風扇固定板，緊鄰風扇固定板設有進線端螺桿絕緣子，絕緣子固定在進線端子板上。2.根據權利要求1所述的開放式變頻器，其特征是，風扇安裝在第一安裝腔的上側，風扇通過風扇固定板固定，風扇可以拆卸。3.根據權利要求1所述的開放式變頻器，其特征是，螺桿絕緣子充當端子排，并采用上進下出形式。4.根據權利要求1所述的開放式變頻器，其特征是，底板為可拆卸結構。5.根據權利要求1所述的開放式變頻器，其特征是，風扇固定板外側裝有風扇網，機箱兩端固定進線端子板和出線端子板，端子板上有固定銅排的螺桿絕緣子，PCB固定板通過絕緣柱固定在銅排上，PCB固定板上的有電路板，蓋板與PCB固定板通過螺釘機械連接，面蓋上設置有內凹槽，鍵盤放置在內凹槽里。6.根據權利要求1所述的一種開放式變頻器，其特征在于，機箱、底板、風扇固定板、進線端子板、出線端子板、蓋板為金屬材料。7.根據權利要求1所述的一種開放式變頻器，其特征在于，機殼整體為開放式結構。8.根據權利要求1所述的開放式變頻器，其特征在于，功率模塊與電容組件之間通過疊層母排電連接。9.根據權利要求1所述的一種開放式變頻器，其特征在于，鍵盤卡接在蓋板內部，與控制板通過鍵盤線連接。10.根據權利要求1所述的一種開放式變頻器，其特征在于，接線端子采用螺桿絕緣子。
【文檔編號】H02M1/00GK205453467SQ201521107445
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發明人】葉益強, 汪清君, 陳禮根, 趙冬冬, 張忠凱, 張玉北
【申請人】山東深川變頻科技股份有限公司