電纜密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電纜密封裝置，屬于密封技術領域。包括：殼體、殼蓋、第一密封螺栓、第二密封螺栓、第一密封格蘭和第二密封格蘭，殼體底部設置格蘭孔和安裝孔，殼蓋設置注入孔、排氣孔和格蘭孔，第一密封格蘭和第二密封格蘭分別設置在格蘭孔處；電纜一端依次穿過兩個格蘭孔并伸出，殼體與套管的法蘭固定，殼體與殼蓋固定，殼體與殼蓋形成密封腔，注入孔向密封腔注入充填物，排氣孔排氣，注入充填物后，第一密封螺栓對注入孔密封，第二密封螺栓對排氣孔密封，充填物、第一密封格蘭和第二密封格蘭將電纜密封。本實用新型解決電纜密封裝置的密封效果較差的問題，提高了電纜密封裝置的密封效果。本實用新型用于電纜密封。
【專利說明】
電纜密封裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及密封技術領域，特別涉及一種電纜密封裝置。
【背景技術】
[0002]在石油工業生產中，通常需要在地下預設深度處設置儲油庫對石油等介質進行存儲，比如，可以采用水封洞庫對石油進行存儲。其中，儲油庫內設置有數據采集設備，儲油庫外的地上(比如地上的監測室內)設置有監測設備，介質和數據采集設備通過套管置入儲油庫內，數據采集設備和監測設備通過線纜連接，具體地，線纜的一端與數據采集設備連接，另一端穿過套管的內腔與監測設備連接。通常情況下，為了防止介質泄漏，需要采用電纜密封裝置對套管靠近監測設備的管口的電纜進行密封。
[0003]現有技術中，電纜密封裝置包括:電纜出線鋼套、電纜膠套和電纜壓緊蓋，電纜壓緊蓋上設置有開口，電纜膠套能夠設置在電纜出線鋼套與電纜壓緊蓋之間，且電纜出線鋼套與電纜壓緊蓋可以通過螺栓連接。采用該電纜密封裝置密封套管管口的電纜時，將電纜出線鋼套和電纜膠套依次套接在套管管口的電纜上，然后將電纜壓緊蓋通過電纜壓緊蓋上的開口套接在套管管口的電纜上，使電纜膠套位于電纜出線鋼套與電纜壓緊蓋之間，采用螺栓將電纜出線鋼套和電纜壓緊蓋連接，調節螺栓的緊固程度使電纜出線鋼套與電纜壓緊蓋擠壓電纜膠套，進而使電纜膠套發生形變，電纜膠套與電纜的外側貼合，實現對電纜的密封。
[0004]在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題:現有的電纜密封裝置依靠電纜膠套受壓發生形變對電纜進行密封，受電纜膠套的形變能力的限制，現有的電纜密封裝置的密封效果較差。
【實用新型內容】
[0005]為了解決現有的電纜密封裝置的密封效果較差的問題，本實用新型提供一種電纜密封裝置。所述技術方案如下:
[0006]本實用新型提供一種電纜密封裝置，所述電纜密封裝置包括:殼體、殼蓋、第一密封螺栓、第二密封螺栓、第一密封格蘭和第二密封格蘭，
[0007]所述殼體的底部設置有第一密封格蘭孔和安裝孔，所述殼蓋上設置有密封格蘭孔組、注入孔和排氣孔，所述密封格蘭孔組中包括至少一個第二密封格蘭孔，所述第一密封格蘭設置在第一密封格蘭孔處，所述第二密封格蘭設置在第二密封格蘭孔處；
[0008]在所述電纜密封裝置使用時，電纜位于套管管口的一端依次穿過所述第一密封格蘭孔和所述第二密封格蘭孔，并從所述第二密封格蘭孔伸出，所述電纜從所述第二密封格蘭孔伸出后，所述殼體通過所述安裝孔與所述套管管口的法蘭固定連接，所述殼體與所述殼蓋固定連接，所述殼體與所述殼蓋之間形成密封腔，所述注入孔用于向所述密封腔內注入充填物，所述排氣孔用于在向所述密封腔內注入所述充填物時排放所述密封腔內的空氣，在向所述密封腔內注入所述充填物后，所述充填物將所述電纜位于所述密封腔內的部分密封，所述第一密封螺栓對所述注入孔進行密封，所述第二密封螺栓對所述排氣孔進行密封，所述第一密封格蘭將所述電纜位于所述第一密封格蘭孔的部分密封，所述第二密封格蘭將所述電纜位于所述第二密封格蘭孔的部分密封。
[0009]進一步地，所述電纜包括:N條絕緣線芯和外護層，所述N為大于或者等于I的整數，所述外護層將所述N條絕緣線芯包裹在一起，所述密封格蘭孔組中包括N個第二密封格蘭孔，每個第二密封格蘭孔處設置有一個所述第二密封格蘭，
[0010]在所述電纜密封裝置使用時，所述電纜位于所述套管管口的一端穿過所述第一密封格蘭孔后，所述電纜的外護層被去除，所述電纜的N條絕緣線芯中的每條絕緣線芯穿過一個第二密封格蘭孔并從所述第二密封格蘭孔伸出，每個第二密封格蘭孔處的第二密封格蘭將穿過所述每個第二密封格蘭孔的絕緣線芯的部分密封。
[0011 ]進一步地，所述殼蓋為圓柱狀結構，所述注入孔、所述排氣孔和所述N個第二密封格蘭孔均沿所述殼蓋的高度方向設置，且所述注入孔、所述排氣孔和所述N個第二密封格蘭孔在第一圓周上排布，所述第一圓周與所述殼蓋的任一底面共圓心。
[0012]進一步地，所述注入孔和所述排氣孔關于所述殼蓋的縱軸截面對稱，所述殼蓋的縱軸截面與所述殼蓋的任一底面垂直。
[0013]進一步地，所述電纜密封裝置還包括:懸吊繩和M個懸吊件，所述M為大于或者等于I的整數，
[0014]所述M個懸吊件中的每個懸吊件都設置在所述殼體的底部，且位于所述殼體的外部；
[0015]在所述電纜密封裝置使用時，所述懸吊繩的一端與一個懸吊件連接，另一端將所述電纜位于所述套管內且靠近所述套管管口的部分固定。
[0016]進一步地，所述M等于2，2個所述懸吊件對稱設置在所述第一密封格蘭孔的兩側。
[0017]進一步地，所述懸吊件為掛鉤。
[0018]進一步地，所述殼體的底面上設置凸臺，所述凸臺位于所述殼體的外部，所述凸臺與所述殼體為一體結構。
[0019]進一步地，所述殼體和所述殼蓋上都設置有螺孔；
[0020]在所述電纜密封裝置使用時，所述殼體和所述殼蓋通過依次穿過所述殼蓋上的螺孔和所述殼體上的螺孔的螺栓固定連接。
[0021 ]進一步地，所述電纜密封裝置還包括:固定螺栓，
[0022]在所述電纜密封裝置使用時，所述固定螺栓依次穿過所述殼體的安裝孔和所述套管管口的法蘭上的安裝孔，將所述殼體與所述套管管口的法蘭固定連接。
[0023]本實用新型提供的技術方案帶來的有益效果是:
[0024]本實用新型提供的電纜密封裝置包括:殼體、殼蓋、第一密封螺栓、第二密封螺栓、第一密封格蘭和第二密封格蘭，殼體的底部設置有第一密封格蘭孔和安裝孔，殼蓋上設置有密封格蘭孔組、注入孔和排氣孔，密封格蘭孔組包括第二密封格蘭孔，第一密封格蘭設置在第一密封格蘭孔處，第二密封格蘭設置在第二密封格蘭孔處;在電纜密封裝置使用時，電纜位于套管管口的一端依次穿過第一密封格蘭孔和第二密封格蘭孔，并從第二密封格蘭孔伸出，殼體與套管管口的法蘭固定連接，殼體與殼蓋固定連接，殼體與殼蓋之間形成密封腔，注入孔用于向密封腔內注入充填物，排氣孔用于在向密封腔內注入充填物時排放密封腔內的空氣，在注入充填物后，第一密封螺栓對注入孔進行密封，第二密封螺栓對排氣孔進行密封，充填物、第一密封格蘭和第二密封格蘭將電纜密封。本實用新型采用充填物對套管管口的電纜進行密封，由于無需擠壓變形即可使充填物與電纜充分接觸，因此，解決了現有的電纜密封裝置的密封效果較差的問題，提高了電纜密封裝置的密封效果。
[0025]應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性的，并不能限制本實用新型。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1是本實用新型一個實施例提供的一種電纜密封裝置的結構示意圖；
[0028]圖2是本實用新型一個實施例提供的一種電纜密封裝置的俯視圖；
[0029]圖3是本實用新型一個實施例提供的一種電纜密封裝置A-A部位的剖面圖；
[0030]圖4是本實用新型一個實施例提供的一種電纜密封裝置的整體結構示意圖；
[0031]圖5是本實用新型一個實施例提供的電纜密封裝置的使用場景圖。
[0032]此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本實用新型的實施例，并與說明書一起用于解釋本實用新型的原理。
【具體實施方式】
[0033]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部份實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]請參考圖1，其示出的是本實用新型一個實施例提供的一種電纜密封裝置10的結構示意圖，參見圖1，電纜密封裝置10包括:殼體101、殼蓋102、第一密封螺栓103、第二密封螺栓104、第一密封格蘭105和第二密封格蘭106。
[0035]殼體101的底部設置有第一密封格蘭孔1011和安裝孔1012，殼蓋102上設置有密封格蘭孔組(圖1中未標出)、注入孔(圖1中未標出)和排氣孔(圖1中未標出)，密封格蘭孔組中包括至少一個第二密封格蘭孔(圖1中未標出)，第一密封格蘭105設置在第一密封格蘭孔1011處，第二密封格蘭106設置在第二密封格蘭孔處。
[0036]在該電纜密封裝置10使用時，電纜(圖1中未畫出)位于套管管口(圖1中未畫出)的一端依次穿過第一密封格蘭孔1011和第二密封格蘭孔，并從第二密封格蘭孔伸出，電纜從第二密封格蘭孔伸出后，殼體101通過安裝孔1012與套管管口的法蘭(圖1中未畫出)固定連接，殼體101與殼蓋102固定連接，殼體101與殼蓋102之間形成密封腔(圖1中未標出)，注入孔用于向密封腔內注入充填物107，排氣孔用于在向密封腔內注入充填物107時排放密封腔內的空氣，在向密封腔內注入充填物107后，充填物107將電纜位于密封腔內的部分密封，第一密封螺栓103設置在注入孔處對注入孔進行密封，第二密封螺栓104設置在排氣孔處對排氣孔進行密封，第一密封格蘭105將電纜位于第一密封格蘭孔1011的部分密封，第二密封格蘭106將電纜位于第二密封格蘭孔的部分密封。
[0037]綜上所述，本實用新型提供的電纜密封裝置，采用充填物對套管管口的電纜進行密封，由于無需擠壓變形即可使充填物與電纜充分接觸，因此，解決了現有的電纜密封裝置的密封效果較差的問題，提高了電纜密封裝置的密封效果。
[0038]示例地，在本實用新型實施例中，第一密封格蘭孔1011、第二密封格蘭孔、注入孔和排氣孔都可以為螺孔，第一密封格蘭105通過第一密封格蘭孔1011與殼體101螺紋連接，第二密封格蘭106通過第二密封格蘭孔與殼蓋102螺紋連接，第一密封螺栓103通過注入孔與殼蓋102螺紋連接，第二密封螺栓104通過排氣孔與殼蓋102螺紋連接。
[0039]進一步地，請繼續參考圖1，殼體101和殼蓋102上可以都設置有螺孔，在電纜密封裝置10使用時，殼體101和殼蓋102通過依次穿過殼蓋102上的螺孔和殼體101上的螺孔的螺栓108固定連接。其中，螺栓108可以包括螺柱(圖1中未標出)和螺母(圖1中未標出)，螺柱可以包括螺桿(圖1中未標出)和螺帽(圖1中未標出)，螺帽設置在螺桿的一端，螺柱未設置螺帽的一端依次穿過殼蓋102上的螺孔和殼體101上的螺孔后，螺柱未設置螺帽的一端從殼體101上的螺孔伸出，螺柱的螺帽卡接在殼蓋102的上表面，將螺母設置在螺柱從殼體101上的螺孔伸出的一端上并擰緊，使殼體101和殼蓋102固定連接。
[0040]進一步地，如圖1所示，電纜密封裝置10還包括:固定螺栓(圖1中未畫出)，在電纜密封裝置10使用時，固定螺栓依次穿過殼體101的安裝孔1012和套管管口的法蘭上的安裝孔，將殼體101與套管管口的法蘭固定連接。
[0041]進一步地，在本實用新型實施例中，電纜可以包括:N條絕緣線芯和外護層，N為大于或者等于I的整數，外護層將N條絕緣線芯包裹在一起，其中，N的具體數值可以根據實際需要設置，本實用新型實施例對此不做限定。請參考圖2，其示出的是本實用新型實施例提供的一種電纜密封裝置10的俯視圖，參見圖2，殼蓋102上的密封格蘭孔組中包括N個第二密封格蘭孔(圖2中未畫出)，每個第二密封格蘭孔處設置有一個第二密封格蘭106，且殼蓋102上還設置有注入孔(圖2中未畫出)、排氣孔(圖2中未畫出)和螺孔(圖2中未畫出)，第一密封螺栓103設置在注入孔處，第二密封螺栓104設置在排氣孔處，每個螺孔處都設置有一個螺栓108，參見圖2可知，第二密封格蘭106的個數為5，注入孔和排氣孔的個數都為I，螺栓108的個數為16，實際應用中，第二密封格蘭106的個數、第一密封螺栓103的個數(也即注入孔的個數)、第二密封螺栓104的個數(也即排氣孔的個數)以及螺栓108的個數(也即螺孔的個數)都可以為其他數值，且注入孔和排氣孔的個數可以相等，也可以不相等，本實用新型實施例對此不做限定。需要說明的是，在本實用新型實施例中，注入孔和排氣孔的形狀、結構可以完全相同，因此，注入孔和排氣孔可以互換，第一密封螺栓103和第二密封螺栓104也可以互換，本實用新型實施例對此不做限定。在電纜密封裝置10使用時，電纜(圖2中未畫出)位于套管管□(圖2中未畫出)的一端穿過第一密封格蘭孔(圖2中未畫出)后，電纜的外護層被去除，電纜的N條絕緣線芯中的每條絕緣線芯穿過一個第二密封格蘭孔并從其穿過的第二密封格蘭孔伸出，每個第二密封格蘭孔處的第二密封格蘭106將穿過每個第二密封格蘭孔的絕緣線芯的部分密封。需要說明的是，現有技術中的電纜密封裝置對電纜進行密封時，不去除外護層直接進行密封，儲油庫中的介質會通過外護層滲透進入電纜內，造成介質泄漏，本實用新型實施例提供的電纜密封裝置通過將電纜的外護層去除對絕緣線芯進行密封，可以避免介質的泄漏。
[0042]進一步地，結合圖1和圖2可知，殼蓋102可以為圓柱狀結構，參見圖1，注入孔、排氣孔和N個第二密封格蘭孔均沿殼蓋101的高度方向h設置，參見圖2可知，注入孔、排氣孔和N個第二密封格蘭孔在第一圓周上排布，第一圓周與殼蓋102的任一底面共圓心。且進一步地，請繼續參考圖2，注入孔和排氣孔關于殼蓋102的縱軸截面W對稱，其中，殼蓋102的縱軸截面與殼蓋102的任一底面垂直。需要說明的是，由于圖2是電纜密封裝置10的俯視圖，因此，從圖2上來看，殼蓋102的縱軸截面W是一條直線。
[0043]進一步地，請繼續參考圖1，電纜密封裝置10還包括:懸吊繩(圖1中未畫出)和M個懸吊件109，M為大于或者等于I的整數，M個懸吊件109中的每個懸吊件109都設置在殼體101的底部，且位于殼體101的外部;在電纜密封裝置10使用時，懸吊繩的一端與一個懸吊件109連接，另一端將電纜位于套管內且靠近套管管口的部分固定。其中，M的具體數值可以根據實際需要進行設置，懸吊繩可以為鋼絲繩，本實用新型實施例對此不做限定，可選地，如圖1所示，M等于2，2個懸吊件對稱設置在第一密封格蘭孔101的兩側。示例地，請參考圖3，其示出是圖1所示實施例提供的電纜密封裝置10的A-A部位的剖面圖，參見圖3，殼體101的底部設置有第一密封格蘭孔(圖3中未畫出)、安裝孔1012和懸吊件安裝孔1013，參見圖3可知，殼體101的底面為圓形，第一密封格蘭105設置在第一密封格蘭孔處，第一密封格蘭孔位于殼體101的底面的中心，懸吊件安裝孔1013的個數為2，每個懸吊件安裝孔1013用于安裝一個懸吊件，需要說明的是，在本實用新型實施例中，如圖3所示，殼體101上的安裝孔1012位于同一個圓的圓周上，且該同一個圓的圓心為殼體101的底面的中心，其中，該同一個圓的半徑以及安裝孔1012的個數可以根據與殼體101連接的套管管口的法蘭的規格確定，示例地，在本實用新型實施例中，與殼體101連接的套管管口的法蘭上設置有8個安裝孔，因此，如圖3所示，殼體101上的安裝孔1012的個數為8。需要說明的是，本實用新型實施例是以安裝孔1012的個數為8為例進行說明的，實際應用中，安裝孔1012的個數還可以為其他數值，在本實用新型實施例中，第一密封格蘭孔和安裝孔1012都為通孔，懸吊件安裝孔1013可以為非通孔，本實用新型實施例對此不做限定。可選地，在本實用新型實施例中，懸吊件109可以為掛鉤。
[0044]可選地，如圖1所示，在本實用新型實施例中，殼體101的底面上設置凸臺(圖1中未標出)，凸臺位于殼體101的外部且凸臺與殼體101為一體結構。凸臺的表面光滑處理，該凸臺的設置可以使電纜密封裝置10在使用時，殼體101的底面與套管管口的法蘭的上表面緊密接觸，提高密封效果。
[0045]請參考圖4，其示出的是本實用新型一個實施例提供的電纜密封裝置10的整體結構示意圖，參見圖4，電纜密封裝置10包括:殼體101和殼蓋102，該殼體101和殼蓋102通過螺栓108固定連接，殼體101的底面上設置有2個懸吊件109，懸吊件109可以為掛鉤，殼蓋102上設置有注入孔(圖4中未畫出)、排氣孔(圖4中未畫出)和第二密封格蘭孔(圖4中未畫出)，注入孔處設置有第一密封螺栓103，排氣孔處設置有第二密封螺栓104，每個第二密封格蘭孔處設置有一個第二密封格蘭106。
[0046]綜上所述，本實用新型提供的電纜密封裝置，采用充填物對套管管口的電纜進行密封，由于無需擠壓變形即可使充填物與電纜充分接觸，因此，解決了現有的電纜密封裝置的密封效果較差的問題，提高了電纜密封裝置的密封效果。
[0047]現有技術中的電纜密封裝置依靠電纜膠套受壓發生形變對電纜進行密封，由于電纜膠套易受外界因素影響(比如，溫度、振動等會對電纜膠套的形變造成影響)，因此，當外界因素對電纜膠套產生影響時，電纜密封裝置的密封效果降低，而本實用新型實施例提供的電纜密封裝置依靠填充物對電纜進行密封，該填充物不受外界因素影響，因此，電纜密封裝置的密封效果較好。
[0048]現有技術中的電纜密封裝置在對電纜進行密封時，需要將電纜出線鋼套、電纜膠套和電纜壓緊蓋依次套接在套管管口的電纜上，且為了保證較好的密封效果，電纜的外徑與電纜出線鋼套的內徑之間的空隙以及電纜的外徑與電纜壓緊蓋的內徑之間的空隙較小，并且電纜外徑的尺寸通常不均勻，因此，在將電纜出線鋼套、電纜膠套和電纜壓緊蓋套接在套管管口的電纜上的過程中，電纜出線鋼套以及電纜壓緊蓋套容易磨損電纜的表面，并且當電纜的外徑大于電纜出線鋼套和/或電纜壓緊蓋的內徑時，電纜出線鋼套和/或電纜壓緊蓋無法套接在電纜上，因此，電纜密封裝置的安裝過程復雜，而實用新型實施例提供的電纜密封裝置無需進行套接，因此，可以簡化電纜密封裝置的安裝過程。本實用新型實施例提供的電纜密封裝置結構簡單，可以用于水封洞庫豎井的套管管口的電纜密封。
[0049]現有技術中的電纜密封裝置對電纜進行密封時，不去除外護層直接進行密封，儲油庫中的介質會通過外護層滲透進入電纜內，造成介質泄漏，本實用新型實施例提供的電纜密封裝置通過將電纜的外護層去除對絕緣線芯進行密封，可以避免介質的泄漏。
[0050]請參考圖5，其示出的是本實用新型一個實施例提供的電纜密封裝置10的使用場景圖，參見圖5，套管20的管口設置有法蘭30，電纜密封裝置在使用時，將電纜G位于套管20的管口的一端穿過殼體101的第一密封格蘭孔并保證電纜G的一端從第一密封格蘭孔伸出預設長度，然后將懸吊繩110的一端與一個懸吊件109連接，將懸吊繩110的另一端與電纜G連接，此時，懸吊繩110將電纜G懸吊，然后將殼體101放置在法蘭30的上表面上，并使殼體1I底部的安裝孔與法蘭30上的安裝孔對準，將固定螺栓111從殼體101的內部依次穿過殼體101的安裝孔和法蘭30上的安裝孔后，將固定螺栓111的螺母套在固定螺栓111上并擰緊，使殼體101與法蘭30固定連接，將第一密封格蘭105設置在第一密封格蘭孔處使第一密封格蘭105對位于第一密封格蘭孔內的電纜進行密封，將電纜G穿過第一密封格蘭孔的部分的外護層去除，得到N條絕緣線芯Gl，將N條絕緣線芯Gl中的每條絕緣線芯Gl穿過一個第二密封格蘭孔后，將第二密封格蘭106設置在第二密封格蘭孔處，使第二密封格蘭對絕緣線芯Gl位于第二密封格蘭孔內的部分進行密封，當N條絕緣線芯Gl都分別穿過一個第二密封格蘭孔并在每個第二密封格蘭孔處設置第二密封格蘭106后，將殼蓋102放置在殼體101上，并使得殼蓋102上的螺孔與殼體101上的螺孔準，將螺栓108依次穿過殼蓋102上的螺孔和殼體101上的螺孔后，擰緊螺栓108的螺母，使殼蓋102與殼體101通過螺栓108固定連接，殼蓋102與殼體101之間形成密封腔，此時，通過注入孔向密封腔內注入充填物107，在通過注入孔向密封腔內注入充填物107時，排氣孔可以將密封腔內的空氣排出，當充填物107充滿密封腔時，停止向密封腔內注入充填物107，將第一密封螺栓103設置在注入孔處，使第一密封螺栓103將注入孔密封，將第二密封螺栓104設置在排氣孔處，使第二密封螺栓104將排氣孔密封，電纜密封裝置10的安裝過程結束，充填物107可以與每條絕緣線芯Gl充分接觸，對絕緣線芯Gl進行密封。
[0051]綜上所述，本實用新型提供的電纜密封裝置，采用充填物對套管管口的電纜進行密封，由于無需擠壓變形即可使充填物與電纜充分接觸，因此，解決了現有的電纜密封裝置的密封效果較差的問題，提高了電纜密封裝置的密封效果。
[0052]現有技術中的電纜密封裝置依靠電纜膠套受壓發生形變對電纜進行密封，由于電纜膠套易受外界因素影響(比如，溫度、振動等會對電纜膠套的形變造成影響)，因此，當外界因素對電纜膠套產生影響時，電纜密封裝置的密封效果降低，而本實用新型實施例提供的電纜密封裝置依靠填充物對電纜進行密封，該填充物不受外界因素影響，因此，電纜密封裝置的密封效果較好。
[0053]現有技術中的電纜密封裝置在對電纜進行密封時，需要將電纜出線鋼套、電纜膠套和電纜壓緊蓋依次套接在套管管口的電纜上，且為了保證較好的密封效果，電纜的外徑與電纜出線鋼套的內徑之間的空隙以及電纜的外徑與電纜壓緊蓋的內徑之間的空隙較小，并且電纜外徑的尺寸通常不均勻，因此，在將電纜出線鋼套、電纜膠套和電纜壓緊蓋套接在套管管口的電纜上的過程中，電纜出線鋼套以及電纜壓緊蓋套容易磨損電纜的表面，并且當電纜的外徑大于電纜出線鋼套和/或電纜壓緊蓋的內徑時，電纜出線鋼套和/或電纜壓緊蓋無法套接在電纜上，因此，電纜密封裝置的安裝過程復雜，而實用新型實施例提供的電纜密封裝置無需進行套接，因此，可以簡化電纜密封裝置的安裝過程。本實用新型實施例提供的電纜密封裝置結構簡單，可以用于水封洞庫豎井的套管管口的電纜密封。
[0054]現有技術中的電纜密封裝置對電纜進行密封時，不去除外護層直接進行密封，儲油庫中的介質會通過外護層滲透進入電纜內，造成介質泄漏，本實用新型實施例提供的電纜密封裝置通過將電纜的外護層去除對絕緣線芯進行密封，可以避免介質的泄漏。
[0055]本實用新型中術語“和/或”，僅僅是一種描述關聯對象的關聯關系，表示可以存在三種關系，例如，六和/或B，可以表示:單獨存在A，同時存在A和B，單獨存在B這三種情況。另夕卜，本文中字符，一般表示前后關聯對象是一種“或”的關系。
[0056]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電纜密封裝置，其特征在于，所述電纜密封裝置包括:殼體、殼蓋、第一密封螺栓、第二密封螺栓、第一密封格蘭和第二密封格蘭， 所述殼體的底部設置有第一密封格蘭孔和安裝孔，所述殼蓋上設置有密封格蘭孔組、注入孔和排氣孔，所述密封格蘭孔組中包括至少一個第二密封格蘭孔，所述第一密封格蘭設置在第一密封格蘭孔處，所述第二密封格蘭設置在第二密封格蘭孔處； 在所述電纜密封裝置使用時，電纜位于套管管口的一端依次穿過所述第一密封格蘭孔和所述第二密封格蘭孔，并從所述第二密封格蘭孔伸出，所述電纜從所述第二密封格蘭孔伸出后，所述殼體通過所述安裝孔與所述套管管口的法蘭固定連接，所述殼體與所述殼蓋固定連接，所述殼體與所述殼蓋之間形成密封腔，所述注入孔用于向所述密封腔內注入充填物，所述排氣孔用于在向所述密封腔內注入所述充填物時排放所述密封腔內的空氣，在向所述密封腔內注入所述充填物后，所述充填物將所述電纜位于所述密封腔內的部分密封，所述第一密封螺栓對所述注入孔進行密封，所述第二密封螺栓對所述排氣孔進行密封，所述第一密封格蘭將所述電纜位于所述第一密封格蘭孔的部分密封，所述第二密封格蘭將所述電纜位于所述第二密封格蘭孔的部分密封。2.根據權利要求1所述的電纜密封裝置，其特征在于， 所述電纜包括:N條絕緣線芯和外護層，所述N為大于或者等于I的整數，所述外護層將所述N條絕緣線芯包裹在一起，所述密封格蘭孔組中包括N個第二密封格蘭孔，每個第二密封格蘭孔處設置有一個所述第二密封格蘭， 在所述電纜密封裝置使用時，所述電纜位于所述套管管口的一端穿過所述第一密封格蘭孔后，所述電纜的外護層被去除，所述電纜的N條絕緣線芯中的每條絕緣線芯穿過一個第二密封格蘭孔并從所述第二密封格蘭孔伸出，每個第二密封格蘭孔處的第二密封格蘭將穿過所述每個第二密封格蘭孔的絕緣線芯的部分密封。3.根據權利要求2所述的電纜密封裝置，其特征在于， 所述殼蓋為圓柱狀結構，所述注入孔、所述排氣孔和所述N個第二密封格蘭孔均沿所述殼蓋的高度方向設置，且所述注入孔、所述排氣孔和所述N個第二密封格蘭孔在第一圓周上排布，所述第一圓周與所述殼蓋的任一底面共圓心。4.根據權利要求3所述的電纜密封裝置，其特征在于， 所述注入孔和所述排氣孔關于所述殼蓋的縱軸截面對稱，所述殼蓋的縱軸截面與所述殼蓋的任一底面垂直。5.根據權利要求1至4任一所述的電纜密封裝置，其特征在于，所述電纜密封裝置還包括:懸吊繩和M個懸吊件，所述M為大于或者等于I的整數， 所述M個懸吊件中的每個懸吊件都設置在所述殼體的底部，且位于所述殼體的外部； 在所述電纜密封裝置使用時，所述懸吊繩的一端與一個懸吊件連接，另一端將所述電纜位于所述套管內且靠近所述套管管口的部分固定。6.根據權利要求5所述的電纜密封裝置，其特征在于， 所述M等于2，2個所述懸吊件對稱設置在所述第一密封格蘭孔的兩側。7.根據權利要求5所述的電纜密封裝置，其特征在于， 所述懸吊件為掛鉤。8.根據權利要求1至4任一所述的電纜密封裝置，其特征在于， 所述殼體的底面上設置凸臺，所述凸臺位于所述殼體的外部，所述凸臺與所述殼體為一體結構。9.根據權利要求1至4任一所述的電纜密封裝置，其特征在于， 所述殼體和所述殼蓋上都設置有螺孔； 在所述電纜密封裝置使用時，所述殼體和所述殼蓋通過依次穿過所述殼蓋上的螺孔和所述殼體上的螺孔的螺栓固定連接。10.根據權利要求1至4任一所述的電纜密封裝置，其特征在于，所述電纜密封裝置還包括:固定螺栓， 在所述電纜密封裝置使用時，所述固定螺栓依次穿過所述殼體的安裝孔和所述套管管口的法蘭上的安裝孔，將所述殼體與所述套管管口的法蘭固定連接。
【文檔編號】H02G15/013GK205453066SQ201521031732
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月11日
【發明人】夏喜林, 張東焱, 安玉亮, 胡乃科, 張守峰, 丁相林, 夏炳煥, 劉婧
【申請人】中國石油天然氣集團公司, 中國石油工程建設公司