一種防止電機止口破裂的端蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機的端蓋，屬于電機用配套部件的制造領域。
【背景技術】
[0002]電機端蓋作為電機的一個重要組成部分，其精度的要求尤為重要，現有電機與端蓋的裝配依靠端蓋與電機的止口之間的過盈配合來漲緊，但隨著電機運轉電機的溫度不斷上升，若端蓋和電機所采用材質不同，其熱膨脹系數存在差異，端蓋與電機止口之間的接觸面存在凹凸不平容易造成電機止口的破裂。
【實用新型內容】
[0003]基于上述原因，本實用新型提供一種可防止電機止口破裂的端蓋。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]—種防止電機止口破裂的端蓋，包括軸承室以及設置在軸承室外圍的內止口，內止口上設置有外止口，內止口的外圓周上間隔設置若干凹口。
[0006]所述端蓋為鋁合金材質。
[0007]本實用新型利用不同材質間的熱膨脹系數的差異來達到電機與端蓋的過盈配合漲緊效果，通過在端蓋的內止口的外圓周上設置凹口，既能在端蓋的內止口圓周的沖制整圓過程中達到較好的修整效果，使端蓋與電機的過盈配合更加緊密，也能避免因端蓋內止口的凹凸不平，使端蓋在受熱膨脹時對電機的內止口造成破裂受損。
[0008]以下通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步闡述。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的反面立體結構示意圖；
[0012]圖3為圖1的主視圖；
[0013]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]結合圖1至圖4所示，本實用新型提供的一種防止電機止口破裂的端蓋，包括軸承室I以及設置在軸承室I外圍的內止口 2，內止口 2上設置有外止口 3，內止口 2的外圓周上間隔設置若干凹口 4。
[0016]上述方案中對端蓋的內止口2進行沖制時，首先進行粗沖，初步完成內止口 2圓周的沖制，因往往粗沖后內止口2的圓周上凹凸不平，需要在后續的精整過程中進一步對圓周進行修整處理，但由于圓周上存在的局部凹凸很難在精整過程中達到較好的修整效果，本實用新型特意在粗沖時對內止口 2的外圓周上同步進行若干凹口 4的沖制，為了達到良好的整圓效果，本實施例中將凹口4間隔設置為六個，凹口4將內止口2的外圓周分割成等長的六段圓弧，以方便在完成粗沖后的精整過程中使各段圓弧達到更加理想的修整效果。經精整后的內止口 2在與電機的過盈配合安裝時連接更加緊密，達到比較理想的接觸效果。
[0017]電機的殼體一般選用鑄鐵制造，為了避免端蓋在電機受熱時因熱膨脹出現內止口2松脫的現象，端蓋選用鋁合金材質，鋁合金的熱膨脹系數大于鑄鐵，當電機運轉受熱，端蓋的膨脹大于電機，使端蓋的內止口 2仍保持與電機的過盈配合。進一步為了防止因端蓋受熱膨脹而使電機的內止口破裂，設于端蓋的內止口 2上的若干凹口 4恰好限制了端蓋的過度受熱膨脹，避免了電機內止口發生破裂的風險。
[0018]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。
【主權項】
1.一種防止電機止口破裂的端蓋，包括軸承室以及設置在軸承室外圍的內止口，內止口上設置有外止口，其特征在于:內止口的外圓周上間隔設置若干凹口。2.根據權利要求1所述的一種防止電機止口破裂的端蓋，其特征在于:所述端蓋為鋁合金材質。
【專利摘要】本實用新型涉及一種防止電機止口破裂的端蓋，屬于電機用配套部件的制造領域，包括軸承室以及設置在軸承室外圍的內止口，內止口上設置有外止口，內止口的外圓周上間隔設置若干凹口。本實用新型利用不同材質間的熱膨脹系數的差異來達到電機與端蓋的過盈配合漲緊效果，通過在端蓋的內止口的外圓周上設置凹口，既能在端蓋的內止口圓周的沖制整圓過程中達到較好的修整效果，使端蓋與電機的過盈配合更加緊密，也能避免因端蓋內止口的凹凸不平，使端蓋在受熱膨脹時對電機的內止口造成破裂受損。
【IPC分類】H02K5/04
【公開號】CN205377519
【申請號】CN201620055872
【發明人】盧建國
【申請人】盧建國
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月20日