一種電機定子卷鐵心毛坯帶料的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機定子卷鐵心，特別是一種電機定子卷鐵心毛還帶料。
【背景技術】
[0002]小型電機定子鐵心卷疊加工已經是很成熟的技術了。由于在卷曲過程中，鐵心片的軛部(見卷鐵心片形成圖)外側受拉變薄、內側受壓變厚，并且隨軛部寬A與鐵心片外徑D比值A/D(簡稱軛徑比)的增大漸趨嚴重。當外側受拉變形超過鐵心片材料的抗拉極限時產生開裂，或尚未開裂、但因軛部內外側局部厚度差值加大，成形的鐵心片平整度降低，卷鐵心疊裝后疊壓系數下降到允許值之下，電機性能變差。因此，現有的卷疊技術都局限在軛徑比A/D小于5.5%的車用發電機和電動自行車外轉式電動機的內定子鐵心加工上。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，而提供一種適可適用軛徑比A/D大于5.5%的電機定子卷鐵心加工的一種電機定子卷鐵心的毛還帶料。
[0004]—種電機定子卷鐵心的毛坯帶料，包括有齒狀的本體，在本體上設置有齒槽，其特征在于:在齒槽底部的本體上設置有直向槽，該直向槽垂直于本體的長度方向且直通齒槽底部，在齒槽底部的本體上還設置有橫向槽，所述的橫向槽沿著本體的長度方向延伸并與直向槽相垂直接觸。
[0005]所述的直向槽是指垂直于帶料長度方向的那一位置走向槽。
[0006]通過在已開好齒的帶料上加工出橫向槽與直向槽，這樣在對齒形帶料卷曲變形時，變形區的寬度從原有的軛部寬A減小到橫向槽與外側之間的距離B，實質上起到降低軛徑比的作用。從而可實現大軛徑比的鐵心加工。
[0007]所述的直向槽位于齒槽的中軸線處。
[0008]所述的直向槽的槽形槽寬應該帶料卷曲后槽縫封閉。
[0009]所述的橫向槽以齒槽兩側為對稱。
[0010]綜上所述的，本實用新型相比現有技術如下優點:
[0011]本實用新型提出在卷鐵心的毛坯--齒形帶料上的軛部區開設橫向槽及相通直向槽，這樣在齒形帶卷曲變形時，變形區的寬度從原有的軛部寬A減小到橫向槽與外側之間的距離B，實質上起到降低軛徑比的作用。
【附圖說明】
[0012]圖1是現有技術的電機定子卷鐵心片。
[0013]圖2是本實用新型的電機定子卷鐵心的毛坯帶料示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的電機定子卷鐵心的帶料卷曲示意圖。
[0015]標號說明I齒狀的本體2齒槽21直向槽22橫向槽3軛部。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本實用新型進行更詳細的描述。
[0017]實施例1
[0018]—種電機定子卷鐵心的毛坯帶料，包括有齒狀的本體，在本體上設置有齒槽，在齒槽底部的本體上設置有直向槽，該直向槽垂直于本體的長度方向且直通齒槽底部，在齒槽底部的本體上還設置有橫向槽，所述的橫向槽沿著本體的長度方向延伸并與直向槽相垂直接觸。所述的橫向槽以齒槽兩側為對稱。所述的直向槽位于齒槽的中軸線處。
[0019]本實施例未述部分與現有技術相同。
【主權項】
1.一種電機定子卷鐵心的毛坯帶料，包括有齒狀的本體，在本體上設置有齒槽，其特征在于:在齒槽底部的本體上設置有直向槽，該直向槽垂直于本體的長度方向且直通齒槽底部，在齒槽底部的本體上還設置有橫向槽，所述的橫向槽沿著本體的長度方向延伸并與直向槽相垂直接觸。2.根據權利要求1所述的一種電機定子卷鐵心的毛還帶料，其特征在于:所述的直向槽位于齒槽的中軸線處。3.根據權利要求2所述的一種電機定子卷鐵心的毛還帶料，其特征在于:所述的直向槽的槽形及槽寬在帶料卷曲后槽縫封閉。4.根據權利要求3所述的一種電機定子卷鐵心的毛還帶料，其特征在于:所述的橫向槽以齒槽兩側為對稱。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機定子卷鐵心的毛坯帶料，包括有齒狀的本體，在本體上設置有齒槽，其特征在于：在齒槽底部的本體上設置有直向槽，該直向槽垂直于本體的長度方向且直通齒槽底部，在齒槽底部的本體上還設置有橫向槽，所述的橫向槽沿著本體的長度方向延伸并與直向槽相垂直接觸。本實用新型提出在卷鐵心的毛坯--齒形帶料上的軛部區開設橫向槽及相通直向槽，這樣在齒形帶卷曲變形時，變形區的寬度從原有的軛部寬A減小到橫向槽與外側之間的距離B,實質上起到降低軛徑比的作用。
【IPC分類】H02K1/14, H02K1/16, H02K15/02
【公開號】CN205319807
【申請號】CN201620011137
【發明人】何聰惠, 陳學永, 陳陵
【申請人】福建農林大學
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月6日