一種具有筆狀測速傳感器的電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機，尤其涉及一種具有筆狀測速傳感器的電機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，為了降低電機的制造成本，部分電機的殼體為分體式的殼體，僅僅包括左側端蓋和右側端蓋，中部的定子鐵芯露在外面，在降低成本的同時，也增強了電機的散熱性。具有筆狀測速傳感器的電機，通常包括左側端蓋、右側端蓋、定子、轉子、轉軸、脈沖輪和筆狀傳感器，左側端蓋和右側端蓋通過螺桿連接，現有的定子鐵芯的周面上預留有四道圓弧形的凹槽，四個螺桿分別從左側端蓋上穿入，穿過凹槽連接到右側端蓋，螺桿的端部使用螺母鎖緊。因為在定子鐵芯的周面上預留有略大于螺桿直徑的凹槽，所以定子鐵芯的漏磁較大，磁密度會降低，影響電機效率。此外，現有的電機的左右端蓋與定子鐵芯之間的定位是通過端蓋的端面與定子鐵芯的端面的接觸來進行定位的，這種定位方式會導致左右端蓋與定子的定位精確度較差，如果螺桿的加工出現誤差，這種偏差會更大，會影響電機的質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對【背景技術】中所述的現有技術中的電機的定子磁密度低，導致電機效率降低，左右端蓋與定子鐵芯的定位精度差，影響電機質量的問題，提供一種能夠解決前述問題的具有筆狀測速傳感器的電機。
[0004]能夠實現本實用新型的發明目的的技術方案如下:
[0005]—種具有筆狀測速傳感器的電機，其包括左側端蓋、右側端蓋、定子、轉子、轉軸、脈沖輪和筆狀傳感器，轉軸與轉子固定連接，左側端蓋和右側端蓋分別為一體成型件，左側端蓋內形成有脈沖輪腔和軸承腔，轉軸的左端從右向左依次穿過軸承腔內的軸承和脈沖輪腔內的脈沖輪，右側端蓋內設有軸承腔，轉軸的右端穿過右側端蓋內的軸承穿出到右側端蓋外部，脈沖輪與轉軸固定連接，在脈沖輪腔壁面上設有裝配筆狀傳感器的通孔，該通孔沿著脈沖輪的徑向設置，筆狀傳感器從左側端蓋的外部通過通孔穿入左側端蓋，筆狀傳感器的端部與脈沖輪的外周面呈一定距離設置，左側端蓋的右側端面上設有與定子鐵芯配合的定位臺階面，右側端蓋的左側端面上設有與定子鐵芯配合的定位臺階面，左側端蓋和右側端蓋上分別對應設有多組連接部，連接部上設有穿入螺桿的通孔，左側端蓋與右側端蓋通過螺桿連接后，螺桿位于定子鐵芯的周面外側。
[0006]為了簡化左側端蓋的生產工藝，提高生產效率，降低生產成本，所述的左側端蓋內的脈沖輪腔和軸承腔均為圓柱形腔，脈沖輪腔和軸承腔的直徑相同，在脈沖輪腔和軸承腔之間設有碟簧槽，碟簧槽的直徑大于腔體的直徑，碟簧槽內設置碟簧對左側端蓋內的軸承進行定位，轉軸上位于軸承的右側設有對軸承定位的臺階。
[0007]為了增強左側端蓋的整體強度，所述的左側端蓋的外部左側面上設有凸起部，凸起部與左側端蓋一體成型，凸起部的上部為筆狀傳感器固定座，筆狀傳感器的上端部固定在筆狀傳感器固定座上，凸起部的下部為圓柱形凸起，圓柱形凸起的位置與脈沖輪腔體相對應。
[0008]為了強化凸起部的強度，所述的圓柱形凸起的周圍設有若干組加強筋，加強筋的底部與左側端蓋連接。
[0009]為了便于調節筆狀傳感器與脈沖輪之間的間距，所述的筆狀傳感器固定座的頂部設有調節筆狀傳感器的下端部與脈沖輪外圈距離的調節墊片。
[0010]本實用新型的具有筆狀測速傳感器的電機，定子磁密度高，左側端蓋和右側端蓋與定子鐵芯的定位精度高，筆狀傳感器與脈沖輪之間的間距可以通過調節墊片來調節，能夠準確檢測電機的轉速。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的電機的外形示意圖；
[0012]圖2為電機的剖視圖；
[0013]圖3為左側端蓋的示意圖；
[0014]圖中，I為左側端蓋，2為右側端蓋，3為定子鐵芯，4為轉子，5為轉軸，6為脈沖輪，7為筆狀傳感器，8為軸承，9為定位臺階面，10為連接部，11為螺桿，12為碟簧，13為筆狀傳感器固定座，14為圓柱形凸起，15為加強筋，16為調節墊片。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至圖3所示的一種具有筆狀測速傳感器的電機，其包括左側端蓋1、右側端蓋
2、定子、轉子4、轉軸5、脈沖輪6和筆狀傳感器7，轉軸5與轉子4固定連接，左側端蓋I和右側端蓋2分別為一體成型件，左側端蓋I內形成有脈沖輪6腔和軸承腔，轉軸5的左端從右向左依次穿過軸承腔內的軸承8和脈沖輪6腔內的脈沖輪6，右側端蓋2內設有軸承腔，轉軸5的右端穿過右側端蓋2內的軸承8穿出到右側端蓋2外部，脈沖輪6與轉軸5固定連接，在脈沖輪6腔壁面上設有裝配筆狀傳感器7的通孔，該通孔沿著脈沖輪6的徑向設置，筆狀傳感器7從左側端蓋I的外部通過通孔穿入左側端蓋I，筆狀傳感器7的端部與脈沖輪6的外周面呈一定距離設置，左側端蓋I的右側端面上設有與定子鐵芯3配合的定位臺階面9，右側端蓋2的左側端面上設有與定子鐵芯3配合的定位臺階面9，左側端蓋I和右側端蓋2上分別對應設有多組連接部10，連接部10上設有穿入螺桿11的通孔，左側端蓋I與右側端蓋2通過螺桿11連接后，螺桿11位于定子鐵芯3的周面外側。
[0016]為了簡化左側端蓋I的生產工藝，提高生產效率，降低生產成本，所述的左側端蓋I內的脈沖輪6腔和軸承腔均為圓柱形腔，脈沖輪6腔和軸承腔的直徑相同，在脈沖輪6腔和軸承腔之間設有碟簧槽，碟簧槽的直徑大于腔體的直徑，碟簧槽內設置碟簧12對左側端蓋I內的軸承8進行定位，轉軸5上位于軸承8的右側設有對軸承8定位的臺階。
[0017]為了增強左側端蓋I的整體強度，所述的左側端蓋I的外部左側面上設有凸起部，凸起部與左側端蓋I一體成型，凸起部的上部為筆狀傳感器固定座13，凸起部的下部為圓柱形凸起14，圓柱形凸起14的位置與脈沖輪6腔體相對應。
[0018]為了強化凸起部的強度，所述的圓柱形凸起14的周圍設有若干組加強筋15，加強筋15的底部與左側端蓋I連接。
[0019]為了便于調節筆狀傳感器7與脈沖輪6之間的間距，所述的筆狀傳感器固定座13的頂部設有調節筆狀傳感器7的下端部與脈沖輪6外圈距離的調節墊片16。
[0020]本實用新型的電機，連接左側端蓋I和右側端蓋2的螺桿11設置在定子鐵芯3的外偵U，在定子鐵芯3上不需要預留凹槽，能夠保障磁密度，提升電機的效率，同時，左側端蓋I和右側端蓋2與定子鐵芯3之間的定位是通過端蓋上的定位臺界面，連接后，定子鐵芯3左右兩側端面完全位于定位臺階面9的內部，既能通過左側端蓋I和右側端蓋2對定子鐵芯3進行保護，防止定子鐵芯3的端面磨損，又能提升定子鐵芯3與左側端蓋I和右側端蓋2的定位精度，左側端蓋I與右側端蓋2的連接更加穩定牢固。
[0021]以上實施例是對本實用新型的【具體實施方式】的說明，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術方案，因此所有等同的技術方案均應該歸入本實用新型的專利保護范圍。
【主權項】
1.一種具有筆狀測速傳感器的電機，其特征在于:其包括左側端蓋、右側端蓋、定子、轉子、轉軸、脈沖輪和筆狀傳感器，轉軸與轉子固定連接，左側端蓋和右側端蓋分別為一體成型件，左側端蓋內形成有脈沖輪腔和軸承腔，轉軸的左端從右向左依次穿過軸承腔內的軸承和脈沖輪腔內的脈沖輪，右側端蓋內設有軸承腔，轉軸的右端穿過右側端蓋內的軸承穿出到右側端蓋外部，脈沖輪與轉軸固定連接，在脈沖輪腔壁面上設有裝配筆狀傳感器的通孔，該通孔沿著脈沖輪的徑向設置，筆狀傳感器從左側端蓋的外部通過通孔穿入左側端蓋，筆狀傳感器的下端部與脈沖輪的外周面呈一定距離設置，左側端蓋的右側端面上設有與定子鐵芯配合的定位臺階面，右側端蓋的左側端面上設有與定子鐵芯配合的定位臺階面，左側端蓋和右側端蓋上分別對應設有多組連接部，連接部上設有穿入螺桿的通孔，左側端蓋與右側端蓋通過螺桿連接后，螺桿位于定子鐵芯的周面外側。2.根據權利要求1所述的具有筆狀測速傳感器的電機，其特征在于:所述的左側端蓋內的脈沖輪腔和軸承腔均為圓柱形腔，脈沖輪腔和軸承腔的直徑相同，在脈沖輪腔和軸承腔之間設有碟簧槽，碟簧槽的直徑大于腔體的直徑，碟簧槽內設置碟簧對左側端蓋內的軸承進行定位，轉軸上位于軸承的右側設有對軸承定位的臺階。3.根據權利要求1所述的具有筆狀測速傳感器的電機，其特征在于:所述的左側端蓋的外部左側面上設有凸起部，凸起部與左側端蓋一體成型，凸起部的上部為筆狀傳感器固定座，筆狀傳感器的上端部固定在筆狀傳感器固定座上，凸起部的下部為圓柱形凸起，圓柱形凸起的位置與脈沖輪腔體相對應。4.根據權利要求3所述的具有筆狀測速傳感器的電機，其特征在于:所述的圓柱形凸起的周圍設有若干組加強筋，加強筋的底部與左側端蓋連接。5.根據權利要求1所述的具有筆狀測速傳感器的電機，其特征在于:所述的筆狀傳感器固定座的頂部設有調節筆狀傳感器的下端部與脈沖輪外圈距離的調節墊片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有筆狀測速傳感器的電機，其包括左側端蓋、右側端蓋、定子、轉子、轉軸、脈沖輪和筆狀傳感器左側端蓋的右側端面上設有與定子鐵芯配合的定位臺階面，右側端蓋的左側端面上設有與定子鐵芯配合的定位臺階面，左側端蓋和右側端蓋上分別對應設有多組連接部，連接部上設有穿入螺桿的通孔，左側端蓋與右側端蓋通過螺桿連接后，螺桿位于定子鐵芯的周面外側。本實用新型的電機定子磁密度高，左側端蓋和右側端蓋與定子鐵芯的定位精度高，筆狀傳感器與脈沖輪之間的間距可以通過調節墊片來調節，能夠準確檢測電機的轉速。
【IPC分類】H02K11/21
【公開號】CN205265461
【申請號】CN201520901227
【發明人】潘鴻飛, 陳君, 吳建峰
【申請人】常州楊氏電機有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月12日