一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置，用于預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋結構，屬于預裝式變電站箱體頂蓋技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著我國輸變電產業的快速發展，預裝式變電站在電網終端得到越來越廣泛的應用，并取得了顯著的社會和經濟效益。
[0003]預裝式變電站屬于變電站的一種形式，是將電力系統中一種分配和轉化電能的成套設備，一般是將高壓柜、低壓柜、變壓器和其它設備裝配在預裝式變電站的箱體中，并按要求相互連接，組成一個變電站，經過調試、檢驗后合格后，在使用現場只需連接高壓進線電纜、低壓側出線電纜便可投入使用，是電力行業一種發展較快的變電站形式。
[0004]預裝式變電站的箱體對整個設備的正常運行起到非常關鍵的作用，不能出現滲水或漏水，否則會引起箱體內的設備燒毀事故，有時影響到周圍人員的人身安全。位于箱體頂部的頂蓋最為關鍵。
[0005]現有預裝變的頂蓋板一般所采用的焊接裝置的結構，勞動強度大、效率低，端頂板和中頂蓋的左右接縫，整條接縫用焊接全部焊接形成一條完整的粘土縫。如用表面處理好的端頂板和中頂蓋焊接，會破壞表面的涂履層，再進行表面噴涂，很難保證以后使用不生銹；另處，如長期使用，會因腐蝕，使得焊縫存在小孔，出現滲水或漏水情況，很容易使雨水進入頂蓋內部，直接影響設備的正常運行或人身安全。
[0006]為解決上述所存在的事故隱患，找到一種使用裝配方式、施工簡單、效率較高的頂蓋制造技術顯得非常迫切。
【發明內容】
[0007]本實用新型要解決的技術問題是:提供了一種結構簡單、密封性能高、防腐能力強、施工效率高、加工成本低的預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置，解決了頂蓋的焊接帶來的防水性能差、易腐蝕、效率低的問題。
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供了一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置，其特征在于，包括端頂板，端頂板的一端和中頂蓋的一端連接，端頂板和中頂蓋的接縫處扣有封板。
[0009]優選地，所述的端頂板上設有第一端面，中頂蓋上設有第二端面，第一端面和第二端面緊貼連接在一起。
[0010]優選地，所述的第一端面上開有第一安裝孔，第二端面上開有與第一安裝孔相對應的第二安裝孔。
[0011]優選地，所述的第一端面與第二端面之間通過第一緊固件穿過第一安裝孔、第二安裝孔連接固定。
[0012]優選地，所述的端頂板上設有第一彎邊，中頂蓋上設有第二彎邊，第一彎邊、第二彎邊分別與封板兩側的側邊連接。
[0013]優選地，所述的封板上的兩端均設有第三彎邊，第三彎邊設于端頂板和中頂蓋接縫處的前后兩端。
[0014]優選地，所述的側邊上設有第三安裝孔，側邊與第一彎邊、第二彎邊之間分別通過第二緊固件穿過第三安裝孔連接。
[0015]本實用新型用于預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋結構，取代傳統的焊接式結構形式，將封板蓋在中頂蓋和端頂板的接縫處，采用外部裝配方式，降低了裝配難度，提高了效率，用封板進行接縫處的防水，提高生產效率和頂蓋的防水性能，保證預裝式變電站運行的可靠性、安全性。
[0016]本實用新型具有以下的特點:
[0017]1、結構簡單、密封性能高、防腐能力強，適于批量生產；
[0018]2、操作簡單、使用方便、施工效率高、加工成本低。
【附圖說明】
[0019]圖1為一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置的主視圖；
[0020]圖2為一預種裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置的俯視圖；
[0021 ]圖3為一預種裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置的俯視圖的A-A剖視圖；
[0022]圖4為端頂板的主視圖；
[0023]圖5為端頂板的左視圖；
[0024]圖6為中頂蓋的主視圖；
[0025]圖7為中頂蓋的左視圖(或右視圖)；
[0026]圖8為封板的主視圖；
[0027]圖9為封板的右視圖；
[0028]圖10為封板的左視圖；
[0029]圖11為封板的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型更明顯易懂，茲以優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0031]本實用新型為一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置，如圖1、圖2、圖3所示，其包括端頂板1、第二緊固件(本實施例中使用六角頭自攻絲2)、封板3、中頂蓋4、第一緊固件(本實施例中使用六角頭螺栓5)。端頂板I的一端和中頂蓋4的一端連接，端頂板I和中頂蓋4的接縫處扣有封板3。六角頭自攻絲2符合標準GB/T 5285-85，裝配時配套尼龍墊及平墊，均為標準件;六角頭螺栓5符合標準GB 5782-86，裝配時配套彈墊、平墊、螺母，均為標準件。
[0032]如圖4、圖5所示，端頂板I上設有第一端面6、第一安裝孔7、第一彎邊13。如圖6、圖7所示，中頂蓋4上設有第二彎邊14、第二安裝孔9、第二端面8。如圖8、圖9、圖10、圖11所示，封板3上設有側邊10、第三安裝孔11、第三彎邊12。
[0033]第一端面6和第二端面8緊貼連接在一起。第一端面6上開有第一安裝孔7，第二端面8上開有與第一安裝孔7相對應的第二安裝孔9。第一端面6與第二端面8之間通過第一緊固件穿過第一安裝孔7、第二安裝孔9連接固定。第一彎邊13、第二彎邊14分別與封板3兩側的側邊10連接。封板3上的兩端均設有第三彎邊12，第三彎邊12設于端頂板I和中頂蓋4接縫處的前后兩端。側邊10上設有第三安裝孔11，側邊10與第一彎邊13、第二彎邊14之間分別通過第二緊固件穿過第三安裝孔11連接。
[0034]裝配時，如圖1、圖2、圖3所示，端頂板I上第一端面6和中頂蓋4的第二端面8緊貼在一起，且第一端面6上的第一安裝孔7和第二端面8上的第二安裝孔9相對應，用六角頭螺栓5(即第一緊固件)配套彈墊、平墊、螺母緊固連接在一起，實現端頂板I和中頂蓋4的裝配。再將封板3扣在端頂板I和中頂蓋4的接縫，處將六角頭自攻絲2(即第二緊固件)配套尼龍墊及平墊，通過側邊10上的第三安裝孔11，將封板3固定在端頂板I上第一彎邊13及中頂蓋4上的第二彎邊14上，完成了整個頂蓋的裝配。封板3就可以防止端頂板I和中頂蓋4的接縫處滲水、漏水，同時，因使用外部裝配緊固件的方法，防止了因焊接而損傷零件表面的防腐性能，裝配效率高、操作簡單。
【主權項】
1.一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置，其特征在于，包括端頂板(I)，端頂板(I)的一端和中頂蓋(4)的一端連接，端頂板(I)和中頂蓋(4)的接縫處扣有封板(3)。2.如權利要求1所述的一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置，其特征在于，所述的端頂板(I)上設有第一端面(6)，中頂蓋(4)上設有第二端面(8)，第一端面(6)和第二端面(8)緊貼連接在一起。3.如權利要求2所述的一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置，其特征在于，所述的第一端面(6)上開有第一安裝孔(7)，第二端面(8)上開有與第一安裝孔(7)相對應的第二安裝孔(9)。4.如權利要求3所述的一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置，其特征在于，所述的第一端面(6)與第二端面(8)之間通過第一緊固件穿過第一安裝孔(7)、第二安裝孔(9)連接固定。5.如權利要求1或2所述的一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置，其特征在于，所述的端頂板(I)上設有第一彎邊(13)，中頂蓋(4)上設有第二彎邊(14)，第一彎邊(13)、第二彎邊(14)分別與封板(3)兩側的側邊(10)連接。6.如權利要求5所述的一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置，其特征在于，所述的封板(3)上的兩端均設有第三彎邊(12)，第三彎邊(12)設于端頂板(I)和中頂蓋(4)接縫處的前后兩端。7.如權利要求5所述的一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置，其特征在于，所述的側邊(10)上設有第三安裝孔(11)，側邊(10)與第一彎邊(13)、第二彎邊(14)之間分別通過第二緊固件穿過第三安裝孔(11)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋裝置，其特征在于，包括端頂板，端頂板的一端和中頂蓋的一端連接，端頂板和中頂蓋的接縫處扣有封板。本實用新型用于預裝式變電站箱體的裝配式頂蓋結構，取代傳統的焊接式結構形式，將封板蓋在中頂蓋和端頂板的接縫處，采用外部裝配方式，降低了裝配難度，提高了效率，用封板進行接縫處的防水，提高生產效率和頂蓋的防水性能，保證預裝式變電站運行的可靠性、安全性。
【IPC分類】H02B1/46, H02B1/28
【公開號】CN205265073
【申請號】CN201520995360
【發明人】桂遠昌, 王鵬程, 姚雄鵬, 黃興
【申請人】正泰電氣股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月3日