一種電機定子繞組結構及電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電機制造領域，尤其涉及一種電機定子繞組結構及電機。
【背景技術】
[0002]目前，對于散嵌式的電機定子繞組，其定子繞組槽內線圈只設有分層絕緣，在端部將線圈整體綁扎，對于電壓較高的散嵌式的電機定子繞組，繞組槽內的分層絕緣的絕緣性能有限，因此這種結構形式發生匝間擊穿的可能性很大，絕緣性能較差，影響電機運行的安全。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種絕緣性能可靠的電機定子繞組結構及電機。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種電機定子繞組結構，其包括槽內線圈和端部線圈，還包括層內絕緣墊，所述槽內線圈的層間的中部軸向設有層內絕緣墊將一層線圈隔離成兩個部分。
[0005]優選的，所述層內絕緣墊設置在槽內線圈中部的二分之一處。
[0006]優選的，所述端部線圈的每匝線圈獨立包扎。
[0007]優選的，所述層內絕緣墊材料為NHN復合紙夾6050聚酰亞胺薄膜。
[0008]本實用新型還提供了一種電機，其包含電機定子繞組結構，所述電機定子繞組結構為上述所述的電機定子繞組結構。
[0009]本實用新型的有益技術效果是，由于在槽內線圈的層間中部設置絕緣性能可靠的層內絕緣墊，將線圈隔離成兩部分，大大降低了槽內線圈匝間擊穿的可能，進一步的端部線圈每匝線圈獨立包扎，大大降低了端部線圈匝間擊穿的可能，這種結構形式的絕緣性能可靠，提高了電機運行的安全性能。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0011]圖2為的圖1的A-A剖視圖；
[0012]圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖；
[0013]圖4為的圖3的B-B剖視圖.
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]實施例1:參照附圖1、附圖2，一種電機定子繞組結構，其包括槽內線圈I和端部線圈2，槽內線圈I包括電磁線1-1，槽絕緣1-2，分層絕緣1-3，分層絕緣1-3將電磁線1-1分成兩層后用槽絕緣1-2繞制后形成槽內線圈I，還包括層內絕緣墊1-4，所述槽內線圈I的兩層電磁線1-1的中部二分之一處軸向設有層內絕緣墊1-4將一層線圈隔離成兩個部分，所述層內絕緣墊1-4的材料為NHN復合紙夾6050聚酰亞胺薄膜，所述端部線圈2的每匝線圈獨立包扎。
[0016]實施例2:參照附圖3、附圖4，一種電機定子繞組結構，其包括槽內線圈3和端部線圈4，槽內線圈3包括電磁線3-1，槽絕緣3-2，電磁線3-1被槽絕緣3-2繞制后形成槽內線圈3，還包括層內絕緣墊3-3，所述槽內線圈3的中部二分之一處軸向設有層內絕緣墊3-3將槽內線圈3隔離成兩個部分，所述層內絕緣墊3-3的材料為NHN復合紙夾6050聚酰亞胺薄膜，所述端部線圈4的每匝線圈獨立包扎。
[0017]本實用新型還提供了一種電機，其包含電機定子繞組結構，所述電機定子繞組結構為上述所述的電機定子繞組結構。以上只是本實用新型的兩個實施方式，本實用新型申請請求保護的范圍并不只限于所述實施方式，凡與本實施例等效的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種電機定子繞組結構，其包括槽內線圈和端部線圈，其特征在于，還包括層內絕緣墊，所述槽內線圈的層間的中部軸向設有層內絕緣墊將一層線圈隔離成兩個部分。2.根據權利要求1所述的一種電機定子繞組結構，其特征在于，所述層內絕緣墊設置在槽內線圈中部的二分之一處。3.根據權利要求1或權利要求2所述的一種電機定子繞組結構，其特征在于，所述端部線圈的每匝線圈獨立包扎。4.根據權利要求1或權利要求2所述的一種電機定子繞組結構，其特征在于，所述層內絕緣墊材料為NHN復合紙夾6050聚酰亞胺薄膜。5.—種電機，其包含電機定子繞組結構，其特征在于，所述電機定子繞組結構為上述權利要求I至權利要求4任一權利要求所述的電機定子繞組結構。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機定子繞組結構，其包括槽內線圈、端部線圈、層內絕緣墊，所述槽內線圈的層間的中部軸向設有層內絕緣墊將一層線圈隔離成兩個部分。本實用新型由于在槽內線圈的層間中部設置絕緣性能可靠的層內絕緣墊，將線圈隔離成兩部分，大大降低了槽內線圈匝間擊穿的可能，這種結構形式的絕緣性能可靠，提高了電機運行的安全性能。本實用新型還包括一種包含這種電機定子繞組結構的電機。
【IPC分類】H02K3/34
【公開號】CN205248941
【申請號】CN201520927573
【發明人】周彩陽, 劉杰, 謝春祥, 劉發來
【申請人】湖南普利斯瑪電氣有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月20日