一種振動馬達和電子設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種振動馬達和電子設備。
【背景技術】
[0002]目前，振動馬達普遍為單純的線圈驅動，但電磁感應區域內的磁感線是自由發散的，造成了很多磁感線的浪費。因此，需要一種導磁介質來約束磁感線，提高磁場利用率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種振動馬達和電子設備，以解決現有技術中磁感線利用率低的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—方面，本實用新型提供了一種振動馬達，包括由上殼1和下殼2構成的殼體，殼體圍成的空腔收容有動子部分和定子部分；所述動子部分包括:磁鐵5、彈片7和質量塊8 ；質量塊8具有與磁鐵5外形輪廓適配的容納槽81，磁鐵5收容在容納槽81中，上殼1的兩側邊位置處分別設置有一個彈片7，質量塊8通過彈片7與上殼1連接，并懸空在殼體的內部；所述定子部分包括線圈3，所述定子部分還包括由磁性材料構成的盆架4 ；
[0006]盆架4固定在下殼1上，具有與線圈3外形輪廓適配的容納結構41，線圈3嵌入在盆架4的該容納結構41中。
[0007]可選地，彈片7為非閉合的橢圓形狀，包括具有一定間隙的內平面71、外平面72以及對稱位于內平面71與外平面72之間的彈性連接部分73 ;
[0008]內平面71焊接在質量塊8的側端面，外平面72焊接在上殼1的內表面；內平面71與外平面72平行，且共同平行于質量塊8的側端面。
[0009]可選地，所述動子部分還包括固定在質量塊8上表面的華司板9，華司板9為導磁金屬材料，用于防止漏磁。
[0010]可選地，所述動子部分還包括邊華司6，邊華司6與磁鐵5共同收容在質量塊8的容納槽81中，且邊華司6位于磁鐵5的上側，與質量塊8的上表面平齊；邊華司6為導磁材料，用于防止漏磁。
[0011]可選地，盆架4的上表面與質量塊8的下表面之間的距離在0.05mm-0.3mm之間。
[0012]可選地，盆架4為軟磁鐵金屬導磁材料。
[0013]可選地，線圈3的漆包線為由膠類材質包裹的銅線。
[0014]可選地，質量塊8為鎢合金材質，磁鐵5為永磁體材質，彈片7為具有韌性的金屬材料。
[0015]另一方面，本實用新型還提供了一種電子設備，包括上述技術方案提供的振動馬達。
[0016]本實用新型實施例的有益效果是:本實用新型公開了一種振動馬達和電子設備，振動馬達通過將線圈嵌入到由導磁材料構成的盆架中，利用盆架將自由發散的磁感線收攏、約束在導磁材料中，并傳遞給振動馬達的動子部分，從而提高了磁感線的利用率，顯著地提升了馬達的振動性能。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的振動馬達的爆炸圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的盆架固定在上殼的狀態示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的振動馬達的剖面圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例提供的振動馬達的俯視圖；
[0021]圖5為本實用新型實施例提供的彈片結構示意圖；
[0022]圖中:1、上殼；2、下殼；3、線圈；4、盆架；41、容納結構；5、磁鐵；6、邊華司；7、彈片；71、內平面；72、外平面；73、彈性連接部分；8、質量塊；81、容納槽；9、華司板。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0024]首先，對【具體實施方式】中涉及到的方位詞語作一簡要說明:本實施例中以振動馬達正常工作狀態下定義其左右方向和前后方向，振膜馬達的振動方向為左右方向，振動馬達的厚度方向為上下方向，質量塊所在側為振動馬達的上方，線圈所在側為振動馬達的下方。
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的振動馬達的爆炸圖，圖2為本實用新型實施例提供的盆架固定在上殼的狀態示意圖，圖3為本實用新型實施例提供的振動馬達的剖面圖，圖4為本實用新型實施例提供的振動馬達的俯視圖。
[0026]如圖1至圖4共同所示，本實施例的振動馬達包括由上殼1和下殼2構成的殼體，殼體圍成的空腔收容有動子部分和定子部分。
[0027]其中，動子部分包括:磁鐵5、彈片7和質量塊8 ;質量塊8具有與磁鐵5外形輪廓適配的容納槽81，磁鐵5收容在容納槽81中，上殼1的兩側邊位置處分別設置有至少一個彈片7，質量塊8通過彈片7與上殼1連接，并懸空在殼體的內部。
[0028]定子部分包括線圈3和由磁性材料構成的盆架4，盆架4固定在下殼1上，具有與線圈3外形輪廓適配的容納結構41，線圈3嵌入在盆架4的容納結構41中。
[0029]盆架4的上表面與質量塊8的下表面之間的距離在0.05mm-0.3mm之間，本實施例優選地，如圖3所示，盆架4的上表面與質量塊8的下表面之間的距離d不大于0.1mm，以最大限度地將磁感線傳遞給動子部分的磁場。
[0030]可選地，本實施例中的盆架4為軟磁鐵金屬導磁材料，線圈3的漆包線為由膠類材質包裹的銅線，質量塊8為鎢合金材質，磁鐵5為永磁體材質，彈片7為具有韌性的金屬材料。
[0031]本實施例的振動馬達通過將線圈嵌入到由導磁材料構成的盆架中，利用盆架將自由發散的磁感線收攏、約束在導磁材料中，并傳遞給振動馬達的動子部分，從而提高了磁感線的利用率，顯著地提升了馬達的振動性能。
[0032]在本實施例的一個優選方案中，如圖5所示，振動馬達的彈片7為非閉合的橢圓形狀，包括具有一定間隙的內平面71、外平面72以及對稱位于內平面71與外平面72之間的彈性連接部分73。
[0033]內平面71焊接在質量塊8的側端面，外平面72焊接在上殼1的內表面；內平面71與外平面72平行，且共同平行于質量塊8的側端面。
[0034]如圖4所示，本優選方案通過對稱的彈片將質量塊連接到振動馬達的上殼，彈片的對稱性能夠為質量塊的振動提供穩定的支撐。
[0035]在本實施例的另一個優選方案中，如圖1所述，振動馬達的動子部分還包括固定在質量塊8上表面的華司板9，華司板9為導磁金屬材料，用于防止漏磁。
[0036]在本實施例的又一個優選方案中，如圖3所示，振動馬達的動子部分還包括邊華司6，邊華司6與磁鐵5共同收容在質量塊8的容納槽81中，且邊華司6位于磁鐵5的上偵牝與質量塊8的上表面平齊；邊華司6為導磁材料，用于防止漏磁。
[0037]參考圖3，示例性給出具有兩組線圈和三個磁鐵的振動馬達結構，位于中間磁鐵左右兩側的磁鐵各配置一個邊華司6，邊華司6能夠有效地防止邊緣位置處的漏磁問題。
[0038]基于與上述振動馬達相同的設計思想，本實用新型還提供了一種電子設備，包括上述實施例提供的振動馬達。
[0039]綜上所述，本實用新型提供了一種振動馬達和電子設備，振動馬達通過將線圈嵌入到由導磁材料構成的盆架中，利用盆架將自由發散的磁感線收攏、約束在導磁材料中，并傳遞給振動馬達的動子部分，從而提高了磁感線的利用率，顯著地提升了馬達的振動性能。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種振動馬達，包括由上殼(1)和下殼(2)構成的殼體，殼體圍成的空腔收容有動子部分和定子部分；所述動子部分包括:磁鐵(5)、彈片(7)和質量塊⑶；質量塊⑶具有與磁鐵(5)外形輪廓適配的容納槽(81)，磁鐵(5)收容在容納槽(81)中，上殼(1)的兩側邊位置處分別設置有一個彈片(7)，質量塊(8)通過彈片(7)與上殼(1)連接，并懸空在殼體的內部；所述定子部分包括線圈(3)，其特征在于，所述定子部分還包括由磁性材料構成的盆架⑷； 盆架(4)固定在下殼(1)上，具有與線圈(3)外形輪廓適配的容納結構(41)，線圈(3)嵌入在盆架(4)的該容納結構(41)中。2.根據權利要求1所述的振動馬達，其特征在于，彈片(7)為非閉合的橢圓形狀，包括具有一定間隙的內平面(71)、外平面(72)以及對稱位于內平面(71)與外平面(72)之間的彈性連接部分(73); 內平面(71)焊接在質量塊(8)的側端面，外平面(72)焊接在上殼(1)的內表面；內平面(71)與外平面(72)平行，且共同平行于質量塊(8)的側端面。3.根據權利要求1所述的振動馬達，其特征在于，所述動子部分還包括固定在質量塊(8)上表面的華司板(9)，華司板(9)為導磁金屬材料，用于防止漏磁。4.根據權利要求1所述的振動馬達，其特征在于，所述動子部分還包括邊華司￠)，邊華司(6)與磁鐵(5)共同收容在質量塊(8)的容納槽(81)中，且邊華司(6)位于磁鐵(5)的上側，與質量塊(8)的上表面平齊；邊華司(6)為導磁材料，用于防止漏磁。5.根據權利要求1所述的振動馬達，其特征在于，盆架(4)的上表面與質量塊(8)的下表面之間的距離在0.05mm-0.3mm之間。6.根據權利要求1所述的振動馬達，其特征在于，盆架(4)為軟磁鐵金屬導磁材料。7.根據權利要求1所述的振動馬達，其特征在于，線圈(3)的漆包線為由膠類材質包裹的銅線。8.根據權利要求1所述的振動馬達，其特征在于，質量塊(8)為鎢合金材質，磁鐵(5)為永磁體材質，彈片(7)為具有韌性的金屬材料。9.一種電子設備，其特征在于，包括權利要求1-8任一項的振動馬達。
【專利摘要】本實用新型公開了一種振動馬達和電子設備，振動馬達包括由上殼1和下殼2構成的殼體，殼體圍成的空腔收容有動子部分和定子部分；所述動子部分包括：磁鐵5、彈片7和質量塊8；質量塊8具有與磁鐵5外形輪廓適配的容納槽81，磁鐵5收容在容納槽81中，質量塊8通過彈片7連接到上殼1，并懸空在殼體的內部；所述定子部分包括線圈3和由磁性材料構成的盆架；盆架4固定在下殼1上，具有與線圈3外形輪廓適配的容納結構41，線圈3嵌入在盆架4的容納結構41中。本技術方案通過將線圈嵌入到由導磁材料構成的盆架中，利用盆架將自由發散的磁感線收攏、約束在導磁材料中，并傳遞給振動馬達的動子部分，以達到提高磁感線的利用率，提升馬達的振動性能的目的。
【IPC分類】H02K33/02
【公開號】CN204993010
【申請號】CN201520624621
【發明人】祖峰磊, 李勇
【申請人】歌爾聲學股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月18日