一種改進的電機轉子鐵芯通風槽結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機制造領域，具體是一種改進的電機轉子鐵芯通風槽結構。
【背景技術】
[0002]目前市面上的電機中，定子鐵芯通風槽所用的齒壓片大多是垂直點焊在定子配齒槽板的槽與槽之間，然后再將定子帶齒槽板、定子沖片及定子壓圈、扣片等裝配成定子鐵芯，轉子鐵芯也是如此；這種傳統的設計，減小了槽與槽亦或是線圈與線圈之間的通風面積，在一定程度上阻礙了冷卻風的循環速度，對降低電機繞組溫升很不利；為了進一步提高電機內部的散熱效果，加快降低電機繞組溫升，需要對現有技術的電機轉子鐵芯通風槽結構進行改進，以解決上述問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種通風效果好，耗材少，成本低的改進的電機定轉子鐵芯通風槽結構，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種改進的電機定轉子鐵芯通風槽結構，包括定子配齒槽板、定子齒壓片、轉子配齒槽板和轉子齒壓片，所述定子齒壓片垂直點焊在定子配齒槽板的槽底下部，定子齒壓片與定子配齒槽板組合成為定子帶齒槽板，定子帶齒槽板與定子沖片、定子壓圈以及口片裝配形成定子鐵芯；所述轉子配齒槽板與垂直點焊在轉子齒壓片的槽底下部，轉子配齒槽板與轉子齒壓片組合成為轉子帶齒槽板，轉子帶齒槽板與轉子沖片、轉軸以及轉子壓圈裝配形成轉子鐵芯；所述定子配齒槽板和轉子配齒槽板的槽板數均為72個；所述定子齒壓片及轉子齒壓片的側部均設置為圓弧形，定子齒壓片及轉子齒壓片的正面一側設置有凸部，另一側設置有凹槽。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述定子鐵芯每一段兩端的部分設置有沖片，沖片米用自粘性娃鋼片。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述轉子鐵芯每一段兩端的部分設置沖片，沖片米用自粘性娃鋼片。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，設計合理，便于裝配，將定子齒壓片、轉子齒壓片分別設置在定子配齒槽板、轉子配齒槽板的槽底下面，使得槽與槽或線圈與線圈之間的空間完全敞開，增大了槽與槽或線圈與線圈之間的通風面積，促進了冷熱風交換的循環速度，進一步降低了電機繞組的溫升，本實用新型中定子齒壓片和轉子齒壓片均比傳統電機中的齒壓片短，大大降低了材料成本，還可以降低機械損耗，提尚發電機效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型定子齒壓片點焊位置示意圖。
[0010]圖2為本實用新型轉子齒壓片點焊位置示意圖。
[0011]圖3為本實用新型定子齒壓片和轉子齒壓片的側面結構示意圖。
[0012]圖4為本實用新型定子齒壓片和轉子齒壓片的正面結構示意圖。
[0013]圖5為本實用新型定子鐵芯的結構示意圖。
[0014]圖6為本實用新型轉子鐵芯的結構示意圖。
[0015]其中，1-定子配齒槽板；2_定子齒壓片；3_轉子配齒槽板；4_轉子齒壓片；5_凸部；6_凹槽；7_定子鐵芯；8_轉子鐵芯。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0017]請參閱圖1-2，一種改進的電機定轉子鐵芯通風槽結構，包括定子配齒槽板1、定子齒壓片2、轉子配齒槽板3和轉子齒壓片4，所述定子齒壓片2垂直點焊在定子配齒槽板1的槽底下部，定子齒壓片2與定子配齒槽板1組合成為定子帶齒槽板，定子帶齒槽板與定子沖片、定子壓圈以及口片裝配形成定子鐵芯7，定子鐵芯7每一段兩端的部分設置有沖片，沖片采用自粘性硅鋼片；所述轉子配齒槽板3與垂直點焊在轉子齒壓片4的槽底下部，轉子配齒槽板3與轉子齒壓片4組合成為轉子帶齒槽板，轉子帶齒槽板與轉子沖片、轉軸以及轉子壓圈裝配形成轉子鐵芯8，轉子鐵芯8每一段兩端的部分設置沖片，沖片采用自粘性硅鋼片；所述定子配齒槽板1和轉子配齒槽板3的槽板數均為72個；所述定子齒壓片2及轉子齒壓片4的側部均設置為圓弧形，定子齒壓片2及轉子齒壓片4的正面一側設置有凸部5，另一側設置有凹槽6。
[0018]本實用新型所用的定子齒壓片2以及轉子齒壓片4的長度相對于傳統的技術均設置的較短，因此可能在定子鐵芯內圓和轉子鐵芯外圓處產生齒漲，為彌補這個不利因素，本實用新型特將定子鐵芯和轉子鐵芯每一段兩端的部分設置沖片，沖片采用自粘性硅鋼片。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種改進的電機定轉子鐵芯通風槽結構，包括定子配齒槽板(I)、定子齒壓片(2)、轉子配齒槽板(3 )和轉子齒壓片(4 )，其特征在于:所述定子齒壓片(2 )垂直點焊在定子配齒槽板(I)的槽底下部，定子齒壓片(2)與定子配齒槽板(I)組合成為定子帶齒槽板，定子帶齒槽板與定子沖片、定子壓圈以及口片裝配形成定子鐵芯(7);所述轉子配齒槽板(3)與垂直點焊在轉子齒壓片(4)的槽底下部，轉子配齒槽板(3)與轉子齒壓片(4)組合成為轉子帶齒槽板，轉子帶齒槽板與轉子沖片、轉軸以及轉子壓圈裝配形成轉子鐵芯(8);所述定子配齒槽板(I)和轉子配齒槽板(3)的槽板數均為72個；所述定子齒壓片(2)及轉子齒壓片(4)的側部均設置為圓弧形，定子齒壓片(2)及轉子齒壓片(4)的正面一側設置有凸部(5)，另一側設置有凹槽(6)。2.根據權利要求1所述的改進的電機定轉子鐵芯通風槽結構，其特征在于，所述定子鐵芯(7)每一段兩端的部分設置有沖片，沖片采用自粘性硅鋼片。3.根據權利要求1所述的改進的電機定轉子鐵芯通風槽結構，其特征在于，所述轉子鐵芯(8)每一段兩端的部分設置沖片，沖片采用自粘性硅鋼片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的電機轉子鐵芯通風槽結構，包括定子配齒槽板、定子齒壓片、轉子配齒槽板和轉子齒壓片，所述定子齒壓片垂直點焊在定子配齒槽板的槽底下部，定子齒壓片與定子配齒槽板組合成為定子帶齒槽板，定子帶齒槽板與定子沖片、定子壓圈以及口片裝配形成定子鐵芯；所述轉子配齒槽板與垂直點焊在轉子齒壓片的槽底下部，轉子配齒槽板與轉子齒壓片組合成為轉子帶齒槽板，轉子帶齒槽板與轉子沖片、轉軸以及轉子壓圈裝配形成轉子鐵芯；本實用新型結構簡單，設計合理，便于裝配，通風面積大，促進了冷熱風交換的循環速度，降低了電機繞組的溫升，耗材少，成本低；降低了機械損耗，提高了發電機效率。
【IPC分類】H02K1/32
【公開號】CN204992845
【申請號】CN201520790614
【發明人】第海鵬
【申請人】第海鵬
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月14日