繞線機的張力控制機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種張力控制機構，特別涉及一種繞線機的張力控制機構。
【背景技術】
[0002]目前市面上用于電機定子的自動繞線機如果需要進行多線繞線時，都是通過設置多個張力器，每個張力器只能走一條線，在工作時，由于每個張力器都由不同的電機驅動，每個電機的新舊、磨損等問題都有可能產生輸出功率不一致的問題，從而導致了每個張力器為對應漆包線提供的張力也存在一定差異，因此現在的繞線機在進行多線纏繞時，常常可能出現每根線的松緊程度不一致，進而影響了電機的使用效率，并且多個張力器的設置不僅占用了較大面積，還增加了繞線機的生產成本及使用成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種張力均衡、占地面積小、生產產品和使用成本都比較低廉的繞線機的張力控制機構。
[0004]為了達到上述設計目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種繞線機的張力控制機構，主要包括有安裝在機架上的支板，支板前端位于漆包線的進線口設置有一用于去除漆包線污濁的壓線毛氈機構，在壓線毛氈機構的后端設有一定點旋轉的換向輪，在支板的中間位置設置有一張力驅動機構，該張力驅動機構包括一雙向電機，雙向電機通過軸桿驅動一過線輪，在支板上還設有一組確保漆包線在前后移動過程中都存在固定張力的張力平衡組件，所述過線輪、換向輪及張力平衡組件的線輪上都至少設有一個對應的過線槽，該過線槽為一種“V”形槽。
[0006]進一步，所述壓線毛氈機構包括一過線盒，過線盒的前后側壁上開有供漆包線通過的通孔，一毛氈壓塊設于過線盒內。
[0007]進一步，所述過線盒前后側壁供漆包線通過的通孔上嵌設有瓷眼。
[0008]進一步，所述張力平衡組件包括一組分設于張力驅動機構前后端部的導軌，兩導軌上均安裝有移動塊，在移動塊上設置有定點旋轉的張力平衡輪，在兩移動塊的下端設有一升降支架，升降支架通過一氣缸進行升降，所述兩張力平衡輪在導軌上的上升動作通過升降支架來驅動，在兩張力平衡輪上還設置有回位彈簧，兩張力平衡輪通過升降支架移位后的復位動作通過回位彈簧驅動。
[0009]進一步，所述位于張力驅動機構后端的張力平衡輪的出線口處還設有一引線導板，引線導板上開有供漆包線穿過的通孔，通孔上設置有瓷眼。
[0010]進一步，對應過線輪、換向輪、張力平衡組件的走線方向還設置有用于防止漆包線跳出過線槽的防跳線桿。
[0011]本實用新型提供的繞線機的張力控制機構其有益效果是:多根漆包線的走線、動力的提供、張力的形成都是通過同一過線輪、換向輪及張力平衡組件來實現，不僅確保了所有漆包線動能的一致性，同時還達到了減少占地面積、節約生產成本和使用成本的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合說明書附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲取的其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0015]如圖1、2所示，本實用新型提供的繞線機的張力控制機構主要包括有安裝在機架上的支板1，支板I前端位于漆包線的進線口設置有一用于去除漆包線污濁的壓線毛氈機構2，所述壓線毛氈機構2包括一過線盒21，過線盒21的前后側壁上開有供漆包線通過的通孔，通孔上嵌設有瓷眼22，一毛氈壓塊23設于過線盒21內，在壓線毛氈機構2的后端設有一定點旋轉的換向輪3，在支板I的中間位置設置有一張力驅動機構4，該張力驅動機構包括一雙向電機41，雙向電機41通過軸桿驅動一過線輪42，在支板I上還設有一組確保漆包線在前后移動過程中都存在固定張力的張力平衡組件5，所述張力平衡組件5包括一組分設于張力驅動機構前后端部的導軌51，兩導軌51上均安裝有移動塊52，在移動塊52上設置有定點旋轉的張力平衡輪53，在兩移動塊52的下端設有一升降支架54，升降支架54通過一氣缸55進行升降，所述兩張力平衡輪53在導軌上的上升動作通過升降支架54來驅動，在兩張力平衡輪53上還設置有回位彈簧56，兩張力平衡輪53通過升降支架54移位后的復位動作通過回位彈簧56驅動，位于張力驅動機構4后端的張力平衡輪53的出線口處還設有一引線導板6，引線導板6上開有供漆包線穿過的通孔，通孔上設置有瓷眼61，所述過線輪42、換向輪3及張力平衡輪53上都至少設有一個對應的過線槽，該過線槽為一種“V”形槽；對應過線輪42、換向輪3、張力平衡組件5的走線方向還設置有多根用于防止漆包線跳出過線槽的防跳線桿7。
[0016]最后應說明的是:以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種繞線機的張力控制機構，其特征在于:主要包括有安裝在機架上的支板，支板前端位于漆包線的進線口設置有一用于去除漆包線污濁的壓線毛氈機構，在壓線毛氈機構的后端設有一定點旋轉的換向輪，在支板的中間位置設置有一張力驅動機構，該張力驅動機構包括一雙向電機，雙向電機通過軸桿驅動一過線輪，在支板上還設有一組確保漆包線在前后移動過程中都存在固定張力的張力平衡組件，所述過線輪、換向輪及張力平衡組件的線輪上都至少設有一個對應的過線槽，該過線槽為一種“V”形槽。2.根據權利要求1所述的繞線機的張力控制機構，其特征在于:所述壓線毛氈機構包括一過線盒，過線盒的前后側壁上開有供漆包線通過的通孔，一毛氈壓塊設于過線盒內。3.根據權利要求2所述的繞線機的張力控制機構，其特征在于:所述過線盒前后側壁供漆包線通過的通孔上嵌設有瓷眼。4.根據權利要求1所述的繞線機的張力控制機構，其特征在于:所述張力平衡組件包括一組分設于張力驅動機構前后端部的導軌，兩導軌上均安裝有移動塊，在移動塊上設置有定點旋轉的張力平衡輪，在兩移動塊的下端設有一升降支架，升降支架通過一氣缸進行升降，所述兩張力平衡輪在導軌上的上升動作通過升降支架來驅動，在兩張力平衡輪上還設置有回位彈簧，兩張力平衡輪通過升降支架移位后的復位動作通過回位彈簧驅動。5.根據權利要求4所述的繞線機的張力控制機構，其特征在于:所述位于張力驅動機構后端的張力平衡輪的出線口處還設有一引線導板，引線導板上開有供漆包線穿過的通孔，通孔上設置有瓷眼。6.根據權利要求1所述的繞線機的張力控制機構，其特征在于:對應過線輪、換向輪、張力平衡組件的走線方向還設置有用于防止漆包線跳出過線槽的防跳線桿。
【專利摘要】本實用新型公開了一種繞線機的張力控制機構，主要包括有安裝在機架上的支板，支板前繞線機的張力控制機構端位于漆包線的進線口設置有一用于去除漆包線污濁的壓線毛氈機構，在壓線毛氈機構的后端設有一定點旋轉的換向輪，在支板的中間位置設置有一張力驅動機構，該張力驅動機構包括一雙向電機，雙向電機通過軸桿驅動一過線輪，在支板上還設有一組確保漆包線在前后移動過程中都存在固定張力的張力平衡組件，所述過線輪、換向輪及張力平衡組件的線輪上都至少設有一個對應的過線槽，該過線槽為一種“V”形槽。本實用新型提供的繞線機的張力控制機構較現有的張力器具有占地面積小、生產成本和使用成本低的特點。
【IPC分類】H02K15/08
【公開號】CN204928511
【申請號】CN201520691083
【發明人】劉發源
【申請人】東莞拓藍自動化科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月7日