電機穿芯裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機生產技術領域，尤其涉及一種電機穿芯裝置。
【背景技術】
[0002]大型電機因為其體積大、重量重，為考慮運輸及施工方便，通常大體上分為定子和轉子分別到貨，需要在現場進行穿芯作業。同時出于設計及工藝考慮，定子和轉子間的間隙很小，而且兩者在整個穿芯過程中不得發生碰撞造成絕緣層損壞，造成整個穿芯工作難度很大。
[0003]另外，在常規施工中多采用行車、吊具、倒鏈配合，需多次掛設倒鏈，至少進行三次緩鉤作業方可完成穿芯作業，同時需要液壓吊配合施工，程序繁瑣，勞動強度大，成本高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種電機穿芯裝置，旨在簡化電機穿芯過程，同時避免定子和轉子在穿芯過程中發生的碰撞。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供一種電機穿芯裝置，包括多個套設于轉子假軸上的行走升降裝置以及用于供行走升降裝置行走的軌道，其中，所述行走升降裝置包括底座、安裝于所述底座上的用于帶動其滑動的走行輪、固定于所述底座上的升降裝置、固定于所述升降裝置頂端的支架、固定于所述支架上的托座，以及與該托座可拆卸連接的壓蓋，所述壓蓋和托座形成一用于供假軸穿過的安裝孔，定子的兩側均安裝有所述軌道，所述行走升降裝置的走行輪安裝于所述軌道上。
[0006]優選地，所述底座上設有轉軸，所述走行輪套于轉軸上且其遠離所述底座一側設有擋板。
[0007]優選地，所述升降裝置通過緊固螺栓固定于所述底座上。
[0008]優選地，所述壓蓋的兩端均通過鎖緊螺栓與所述托座連接。
[0009]優選地，所述緊固螺栓和鎖緊螺栓均為8.8級高強螺栓。
[0010]本實用新型提出的電機穿芯裝置，通過運用行走升降裝置進行電機穿芯的方法，改變傳統方法需多次掛設倒鏈，至少進行三次緩鉤作業且要液壓吊配合的施工方式，使用本電機穿芯裝置僅需一次吊裝，即可穿芯到位。同時，通過調整行走升降裝置的高度，使轉子與定子在高度方向上實現對中，對中方式簡單還可保證對中精度。本實用新型提出的電機穿芯裝置可極大的提高工作效率，降低了施工難度，節約了成本，同時因減少了施工過程中的操作次數，降低了穿芯過程中發生擦碰造成絕緣層損壞的風險。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型電機穿芯裝置優選實施例的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型電機穿芯裝置在使用時的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型電機穿芯裝置在吊裝定子和轉子時的結構示意圖。
[0014]圖中，1-壓蓋；2_鎖緊螺栓；3-托座；4-支架；5_升降裝置；6_緊固螺栓；7-走行輪；8-擋板；9_轉軸；10-底座，11-定子；12_轉子；13-行走升降裝置5 ; 14-軌道；15_假軸。
[0015]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0016]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0018]本實用新型提出一種電機穿芯裝置。
[0019]參照圖1至圖2，圖1為本實用新型電機穿芯裝置優選實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型電機穿芯裝置在使用時的結構示意圖。
[0020]本優選實施例中，一種電機穿芯裝置，包括多個套設于轉子12假軸15上的行走升降裝置13以及用于供行走升降裝置13行走的軌道14，其中，行走升降裝置13包括底座10、安裝于底座10上的用于帶動其滑動的走行輪7、固定于底座10上的升降裝置5、固定于升降裝置5頂端的支架4、固定于支架4上的托座3，以及與該托座3可拆卸連接的壓蓋1，壓蓋I和托座3形成一用于供假軸15穿過的安裝孔，定子11的兩側均安裝有軌道14，行走升降裝置13的走行輪7安裝于軌道14上。
[0021]升降裝置5可以使用多種結構，只要能實現將托座3進行升降即可。如升降裝置5包括基座以及安裝于基座內可活動的支撐桿，支撐桿通過緊固件與基座固定。當然，升降裝置5也可為其它結構，本實用新型對此不作限定。托座3上設有一半圓形凹槽，同樣壓蓋I上也設有一半圓形凹槽，壓蓋I扣在托座3上形成整圓的安裝孔。
[0022]具體地，底座10上設有轉軸，走行輪7套于轉軸上且其遠離底座10 —側設有擋板8。升降裝置5通過緊固螺栓固定于底座10上。壓蓋I的兩端均通過鎖緊螺栓2與托座3連接。緊固螺栓和鎖緊螺栓2均為8.8級高強螺栓，以提高本電機穿芯裝置的結構強度。
[0023]參照圖3，本電機穿芯裝置的使用過程如下:
[0024]將定子11擺放至待穿芯位置并將其穩固，在定子11兩側均安裝軌道14 (軌道14型號、長短及跨距根據轉子12及行走升降裝置13的尺寸確定，安裝時需保證軌道14的水平及固定牢固)；
[0025]將假軸15安裝到轉子輸出軸處，用車間行車配合專用吊具將轉子12吊起，使轉子輸出軸穿入定子11，直到假軸15露出定子11輸出端；
[0026]將兩套行走升降裝置13分別安裝于轉子12的兩端，一行走升降裝置13安裝于轉子12軸體上(將行走升降裝置13滑動至轉子12后，將轉子12放置于托座上，再扣上壓蓋1，最后固定壓蓋I和托座3)，另一行走升降裝置13安裝于假軸15上，調整行走升降裝置
13的位置，使其落位于軌道14上，緊固鎖緊螺栓2使行走升降裝置13固定牢固，行車緩慢回鉤，使轉子12通過行走升降裝置13平穩落位于軌道14上；
[0027]調整行走升降裝置13的高度，使轉子12與定子11在高度方向上實現對中，推動行走升降裝置13，使轉子12全部穿過定子11，實現與定子11的對中；
[0028]定子11和轉子12對中后，使用車間行車配合專用吊具，同時吊起定子11及轉子12，進行電機整體就位。
[0029]本實用新型提出的電機穿芯裝置，通過運用行走升降裝置13進行電機穿芯的方法，改變傳統方法需多次掛設倒鏈，至少進行三次緩鉤作業且要液壓吊配合的施工方式，使用本電機穿芯裝置僅需一次吊裝，即可穿芯到位。同時，通過調整行走升降裝置13的高度，使轉子12與定子11在高度方向上實現對中，對中方式簡單還可保證對中精度。本實用新型提出的電機穿芯裝置可極大的提高工作效率，降低了施工難度，節約了成本，同時因減少了施工過程中的操作次數，降低了穿芯過程中發生擦碰造成絕緣層損壞的風險。
[0030]以上僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種電機穿芯裝置，其特征在于，包括多個套設于轉子假軸上的行走升降裝置以及用于供行走升降裝置行走的軌道，其中，所述行走升降裝置包括底座、安裝于所述底座上的用于帶動其滑動的走行輪、固定于所述底座上的升降裝置、固定于所述升降裝置頂端的支架、固定于所述支架上的托座，以及與該托座可拆卸連接的壓蓋，所述壓蓋和托座形成一用于供假軸穿過的安裝孔，定子的兩側均安裝有所述軌道，所述行走升降裝置的走行輪安裝于所述軌道上。2.如權利要求1所述的電機穿芯裝置，其特征在于，所述底座上設有轉軸，所述走行輪套于轉軸上且其遠離所述底座一側設有擋板。3.如權利要求1或2所述的電機穿芯裝置，其特征在于，所述升降裝置通過緊固螺栓固定于所述底座上。4.如權利要求3所述的電機穿芯裝置，其特征在于，所述壓蓋的兩端均通過鎖緊螺栓與所述托座連接。5.如權利要求4所述的電機穿芯裝置，其特征在于，所述緊固螺栓和鎖緊螺栓均為8.8級高強螺栓。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機穿芯裝置，包括多個套設于轉子假軸上的行走升降裝置以及用于供行走升降裝置行走的軌道，其中，行走升降裝置包括底座、安裝于底座上的用于帶動其滑動的走行輪、固定于底座上的升降裝置、固定于升降裝置頂端的支架、固定于支架上的托座，以及與該托座可拆卸連接的壓蓋，壓蓋和托座形成一用于供假軸穿過的安裝孔，定子的兩側均安裝有軌道，行走升降裝置的走行輪安裝于軌道上。本實用新型提出的電機穿芯裝置，改變傳統方法需多次掛設倒鏈，至少進行三次緩鉤作業且要液壓吊配合的施工方式，使用本電機穿芯裝置僅需一次吊裝，即可穿芯到位。
【IPC分類】H02K15/02
【公開號】CN204906130
【申請號】CN201520625477
【發明人】所明義, 徐軍, 余桂亮, 鄒圣威
【申請人】中國一冶集團有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月19日