電機接線盒的安裝固定結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機結構領域，更具體地說，涉及一種電機接線盒的安裝固定結構。
【背景技術】
[0002]在現有的電機(尤其是大功率電機)中，一般通過專用的接線盒，將外部供電電源連接到電機的定子導線，以實現電機的繞組供電。此外，在接線盒內部還設有接地線，通過該接地線可以連接接地電纜線，從而使電機的殼體接地。
[0003]現有的接線盒一般固定地裝配在電機的殼體上。然后，由于事先并不知道電機的安裝情況，因此，在安裝電機前，甚至電機安裝期間，接線盒的位置和對準方向常常在確定的限度內還要發生變化，以便適應現場的安裝環境。因此對于接線盒固定地裝配到電機的殼體的方式，其對于結構設計會有一定的限制。
[0004]此外，還有通過滑塊將接線盒安裝到電機的殼體的方式，以適應電機的現場安裝。但該方式中，由于電機出線孔的相對位置需要固定，而滑塊可以相對移動，在安裝調整時不易定位。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于，針對上述電機接線盒直接固定在機殼時對結構有特殊要求、滑塊安裝方式不易定位的問題，提供一種電機接線盒的安裝固定結構。
[0006]本實用新型解決上述技術問題的技術方案是，提供一種電機接線盒的安裝固定結構，包括接線盒底殼、電機機殼、滑塊組、第一螺釘以及第二螺釘，其中:所述電機機殼上設有第一出線孔、安裝槽及第一螺孔，且所述第一螺孔位于安裝槽底部；所述滑塊組中的滑塊嵌入滑槽，且該滑塊頂部的尺寸大于安裝槽開口的尺寸；所述滑塊上具有通孔及第二螺孔，所述第一螺釘穿過滑塊上的通孔并螺紋連接到第一螺孔，且所述第一螺釘的螺帽的直徑小于滑塊上的通孔的直徑；所述接線盒底殼上設有第二出線孔及安裝孔，且該接線盒底殼以第二出線孔正對第一出線孔的方式，通過穿過安裝孔并螺紋連接到滑塊的第二螺孔的第二螺釘固定在滑塊上。
[0007]在本實用新型所述的電機接線盒的安裝固定結構中，所述電機機殼上的第一出線孔的兩側分別設有安裝槽，且每一安裝槽的底部均設有第一螺孔；所述滑塊組包括分別安裝在兩個安裝槽內的兩個滑塊。
[0008]在本實用新型所述的電機接線盒的安裝固定結構中，所述兩個安裝槽平行設置。
[0009]在本實用新型所述的電機接線盒的安裝固定結構中，所述安裝槽為T型槽或燕尾槽。
[0010]在本實用新型所述的電機接線盒的安裝固定結構中，所述安裝槽平行于電機的軸線。
[0011]在本實用新型所述的電機接線盒的安裝固定結構中，所述第一螺孔為電機機殼緊固螺孔，所述第一螺釘為電機機殼緊固螺釘。
[0012]在本實用新型所述的電機接線盒的安裝固定結構中，所述滑塊上的通孔為腰孔。
[0013]本實用新型的電機接線盒的安裝固定結構具有以下有益效果:通過滑塊實現接線盒底殼的安裝固定，并通過第一螺釘對安裝槽內的滑塊進行限位，可使得接線盒底殼上的第二出線孔可正對電機機殼上的第一出線孔，不會出現滑移偏位。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型電機接線盒的安裝固定結構實施例的裝配結構示意圖。
[0015]圖2是圖1中電機機殼及滑塊的示意圖。
[0016]圖3是圖2中滑塊的示意圖。
[0017]圖4是圖1中接線盒底殼的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1-4所示，是本實用新型電機接線盒的安裝固定結構實施例的示意圖，該結構可應用于電機，尤其是大功率電機中的接線盒安裝。本實施例的電機接線盒的安裝固定結構包括接線盒底殼20、電機機殼10以及滑塊組。
[0020]電機機殼10內裝配有電機定子、轉子等部件，且該電機機殼10上設有第一出線孔11、安裝槽12及第一螺孔，上述第一螺孔位于安裝槽12底部。上述第一出線孔11用于將電機定子電源線接出，以連接供電電源。安裝槽12可為直線型并平行于電機的軸向。特別地，該安裝槽12可以為T型槽或燕尾槽等。
[0021]滑塊組包括滑塊30，且該滑塊30嵌入安裝槽12。上述滑塊30頂部的尺寸大于安裝槽12開口(頂端)的尺寸，從而滑塊30可以在安裝槽12內滑動，而不會從安裝槽12的開口處脫出。滑塊30上具有通孔31及第二螺孔32，第一螺釘40穿過通孔31螺紋連接到安裝槽12底部的第一螺孔，且第一螺釘40的螺帽的直徑小于滑塊30上的通孔31的直徑。這樣，滑塊30可在安裝槽12內的有限范圍內移動。當然，上述通孔31也可采用腰孔，且該腰孔的長軸沿安裝槽12的長度方向。
[0022]接線盒底殼20上設有第二出線孔21及一組安裝孔22，且該接線盒底殼20以第二出線孔21正對電機機殼10上的第一出線孔11的方式，通過穿過安裝孔22并螺紋連接到滑塊30的第二螺孔32的第二螺釘50固定在滑塊30上。
[0023]在安裝上述接線盒底殼20時，先將滑塊30放入安裝槽12內(此時滑塊30可以在安裝槽12內沿安裝槽12的長度方向自由移動)，然后將第一螺釘40穿過滑塊30上的通孔31，螺紋連接到安裝槽12底部的第一螺孔，這樣滑塊30即被第一螺釘5限位，最后將第二螺釘50穿過接線盒底殼20的安裝孔22將該接線盒底殼20緊固在滑塊30的第二螺孔32上，接線盒底殼20的第二出線孔21恰好對準電機機殼10的第一出線孔11，不會產生滑移偏位。
[0024]上述接線盒安裝固定方式結構簡單可靠，能準確定位，不會產生滑移偏位，并且安裝操作方便，成本較低。
[0025]為實現接線盒的穩定安裝，上述電機機殼10上設有兩條安裝槽12，且該兩條安裝槽12分別位于第一出線孔11的兩側，每一安裝槽12的底部均設有第一螺孔。相應地，滑塊組也包括兩個滑塊30，且該兩個滑塊30分別通過兩個第一螺釘限位安裝在兩個安裝槽12內。具體地，上述電機機殼10上的兩個安裝槽12平行設置(平行于電機的軸線)。
[0026]特別地，上述第一螺孔為電機機殼10的緊固螺孔，而第一螺釘40為電機機殼10的緊固螺釘，即第一螺釘40本身用于實現電機機殼10與內部定子的緊固，而該第一螺釘40的螺帽部分實現了滑塊30的限位。
[0027]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種電機接線盒的安裝固定結構，其特征在于:包括接線盒底殼、電機機殼、滑塊組、第一螺釘以及第二螺釘，其中:所述電機機殼上設有第一出線孔、安裝槽及第一螺孔，且所述第一螺孔位于安裝槽底部；所述滑塊組中的滑塊嵌入滑槽，且該滑塊頂部的尺寸大于安裝槽開口的尺寸；所述滑塊上具有通孔及第二螺孔，所述第一螺釘穿過滑塊上的通孔并螺紋連接到第一螺孔，且所述第一螺釘的螺帽的直徑小于滑塊上的通孔的直徑；所述接線盒底殼上設有第二出線孔及安裝孔，且該接線盒底殼以第二出線孔正對第一出線孔的方式，通過穿過安裝孔并螺紋連接到滑塊的第二螺孔的第二螺釘固定在滑塊上。2.根據權利要求1所述的電機接線盒的安裝固定結構，其特征在于:所述電機機殼上的第一出線孔的兩側分別設有安裝槽，且每一安裝槽的底部均設有第一螺孔；所述滑塊組包括分別安裝在兩個安裝槽內的兩個滑塊。3.根據權利要求2所述的電機接線盒的安裝固定結構，其特征在于:所述兩個安裝槽平行設置。4.根據權利要求1-3中任一項所述的電機接線盒的安裝固定結構，其特征在于:所述安裝槽為T型槽或燕尾槽。5.根據權利要求4所述的電機接線盒的安裝固定結構，其特征在于:所述安裝槽平行于電機的軸線。6.根據權利要求1所述的電機接線盒的安裝固定結構，其特征在于:所述第一螺孔為電機機殼緊固螺孔，所述第一螺釘為電機機殼緊固螺釘。7.根據權利要求1所述的電機接線盒的安裝固定結構，其特征在于:所述滑塊上的通孔為腰孔。
【專利摘要】本實用新型提供了一種電機接線盒的安裝固定結構，包括接線盒底殼、電機機殼、滑塊組、第一螺釘以及第二螺釘，其中：所述電機機殼上設有第一出線孔、安裝槽及第一螺孔；所述滑塊組中的滑塊嵌入滑槽；所述滑塊上具有通孔及第二螺孔，所述第一螺釘穿過滑塊上的通孔并螺紋連接到第一螺孔；所述接線盒底殼上設有第二出線孔及安裝孔，且該接線盒底殼以第二出線孔正對第一出線孔的方式，通過穿過安裝孔并螺紋連接到滑塊的第二螺孔的第二螺釘固定在滑塊上。本實用新型通過滑塊實現接線盒底殼的安裝固定，并通過第一螺釘對滑塊進行限位，可使得接線盒底殼上的第二出線孔可正對電機機殼上的第一出線孔，不會出現滑移偏位。
【IPC分類】H02K5/22
【公開號】CN204681200
【申請號】CN201520421274
【發明人】林長青, 章正昌, 林鼎潤
【申請人】蘇州匯川技術有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月18日