一種混合勵(lì)磁電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于發(fā)電機(jī)的爪極，尤其是一種混合勵(lì)磁電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)的車用發(fā)電機(jī)一直沿用傳統(tǒng)的爪極式結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)，混合勵(lì)磁電機(jī)便是其中一種爪極式結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)?；旌蟿?lì)磁電機(jī)在保持電機(jī)較高效率的前提下，改變了傳統(tǒng)電機(jī)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，由兩種勵(lì)磁源共同產(chǎn)生電機(jī)主磁場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的主磁場(chǎng)調(diào)節(jié)和控制，改善了電機(jī)調(diào)速、驅(qū)動(dòng)性能和調(diào)壓特性，應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]現(xiàn)有的混合勵(lì)磁電機(jī)的爪極結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)磁鐵可能沿著轉(zhuǎn)軸的軸向或徑向飛出，對(duì)電機(jī)或電機(jī)周邊的設(shè)備造成破壞。此外，現(xiàn)有的混合勵(lì)磁電機(jī)在使用過程中還可能出現(xiàn)諧波和噪音相對(duì)較大、轉(zhuǎn)軸與混合勵(lì)磁電機(jī)的爪極磨合產(chǎn)生的鐵肩覆著等問題，仍有進(jìn)一步的改進(jìn)空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁鐵不易飛出的混合勵(lì)磁電機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種混合勵(lì)磁電機(jī)，包括爪極和與所述爪極配合的磁鐵，所述爪極上開設(shè)有安裝孔，所述爪極上具有以所述安裝孔為中心等間距環(huán)繞布置的爪體，所述爪體的兩側(cè)分別具有與所述磁鐵接觸的放置面和徑向阻擋面，所述放置面和所述徑向阻擋面都為平面，同一所述爪體上的兩個(gè)所述放置面相背設(shè)置，所述徑向阻擋面朝向所述安裝孔的中心軸，所述爪體遠(yuǎn)離所述安裝孔的一側(cè)具有爪極面。
[0007]采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)磁鐵放置在放置面上并緊靠在徑向阻擋面上，高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)徑向阻擋面可以產(chǎn)生與磁鐵離心力方向相反的阻擋力，防止磁鐵在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從徑向飛出。同時(shí)，由于徑向阻擋面和放置面都為平面，曲率為零，裝配時(shí)能與磁鐵緊密配合。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述爪體兩側(cè)還具有與磁鐵接觸的軸向阻擋面，所述軸向阻擋面為平面且與所述安裝孔的中心軸垂直。通過上述改進(jìn)，可以防止磁鐵在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在磁場(chǎng)的作用下從軸向飛出。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述安裝孔的口部開設(shè)有儲(chǔ)肩槽。通過設(shè)置儲(chǔ)肩槽，可以儲(chǔ)存混合勵(lì)磁電機(jī)的爪極與轉(zhuǎn)軸磨合時(shí)產(chǎn)生的鐵肩，避免鐵肩對(duì)混合勵(lì)磁電機(jī)的性能產(chǎn)生影響。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述磁鐵包括磁條和包覆在所述磁條表面的導(dǎo)磁鋼。
[0011 ] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述爪體有六個(gè)、七個(gè)、八個(gè)或十個(gè)。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述爪極具有經(jīng)過磷化處理和噴丸處理的表面。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爪極面的兩側(cè)設(shè)置有斜切面，所述斜切面的面積為所述爪極面面積的1/5-1/6。通過上述改進(jìn)，可以降低諧波和電磁噪音。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型混合勵(lì)磁電機(jī)的爪極的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未示出斜切面；
[0015]圖2為本實(shí)用新型混合勵(lì)磁電機(jī)的爪極的主視圖；
[0016]圖3為圖2中A-A位置的剖視圖；
[0017]圖4為圖3中B位置的局部放大圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型混合勵(lì)磁電機(jī)的爪極的使用狀態(tài)示意圖，圖中未示出斜切面；
[0019]圖6為本實(shí)用新型混合勵(lì)磁電機(jī)爪極和磁鐵配合位置的剖視圖，圖中省略部分剖切線；
[0020]圖7為本實(shí)用新型混合勵(lì)磁電機(jī)的磁鐵的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021]圖8為本實(shí)用新型混合勵(lì)磁電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)示對(duì)應(yīng)如下:
[0023]10-爪極；20-安裝孔；
[0024]21-儲(chǔ)肩槽；30-爪體；
[0025]31-放置面；32-徑向阻擋面；
[0026]33-軸向阻擋面；34-爪極面；
[0027]35-斜切面；40-磁鐵；
[0028]41-磁條；42-導(dǎo)磁鋼；
[0029]50-磁軛；60-風(fēng)扇。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0031]本實(shí)施例提供的混合勵(lì)磁電機(jī)，包括爪極10和放置在爪極10上的磁鐵40，爪極10具有經(jīng)過磷化處理和噴丸處理的表面，在噴丸處理時(shí)優(yōu)選0.5mm以下的鋼珠，具體的磷化處理和噴丸處理工藝為常規(guī)的工藝，并非本實(shí)用新型的重點(diǎn)，此處不再詳述。
[0032]如圖1-圖4所示，爪極10上開設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)軸的安裝孔20，安裝孔20的口部開設(shè)有儲(chǔ)肩槽21，儲(chǔ)肩槽21可以儲(chǔ)存爪極10與轉(zhuǎn)軸磨合時(shí)產(chǎn)生的鐵肩，避免鐵肩對(duì)混合勵(lì)磁電機(jī)的性能產(chǎn)生影響。當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也可以根據(jù)實(shí)際需要在安裝孔20的兩端都開設(shè)儲(chǔ)肩槽。儲(chǔ)肩槽21的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要確定，在本實(shí)施例中，儲(chǔ)肩槽21為直徑大于安裝孔20且與安裝孔20同軸的盲孔。
[0033]爪極10上具有以安裝孔20為中心等間距環(huán)繞布置的爪體30，爪體30的一端懸空。爪體30的數(shù)量可以根據(jù)需要確定，在本實(shí)施例中爪體30有六個(gè)，當(dāng)然也可以是七個(gè)、八個(gè)或十個(gè)。以爪體30朝向安裝孔20的一側(cè)為爪體30的前面，位于爪體30前面面向爪體30時(shí)的左右兩側(cè)為爪體30的兩側(cè)，爪體30的兩側(cè)分別具有與磁鐵接觸的放置面31、徑向阻擋面32和軸向阻擋面33，放置面31、徑向阻擋面32和軸向阻擋面33都為平面，即這些面的曲率為零，這樣可以更好的與磁鐵配合。爪體30遠(yuǎn)離安裝孔20的一側(cè)具有爪極面34。
[0034]同一爪體30上的兩個(gè)放置面31相背設(shè)置，且兩個(gè)放置面31分別與豎直面呈預(yù)定角度傾斜，兩者的傾斜方向是相反的，以爪體30懸空的一端為上端，相對(duì)應(yīng)的另一端為下端，同一爪體30上的兩個(gè)放置面31上端之間的距離小于其下端之間的距離。
[0035]徑向阻擋面32朝向安裝孔20的中心軸，軸向阻擋面33與安裝孔20的中心軸垂直，徑向阻面32和軸向組檔面33的大小可以根據(jù)需要確定，軸向阻擋面33優(yōu)選為寬度為0.2mm的小平面，這樣可以降低軸向阻擋面33對(duì)混合勵(lì)磁電機(jī)性能的影響。
[0036]爪極面34為弧面，其兩側(cè)設(shè)置有斜切面35，斜切面35的面積為爪極面34面積的l/5-l/6o斜切面35可以采用類似倒直角的方式加工出來，加工方式簡(jiǎn)單，且可以有效降低電機(jī)的諧波和電磁噪音。
[0037]如圖5和圖6所示，使用時(shí)，將磁鐵40放置在放置面31上，并讓磁鐵40緊靠在徑向阻擋面32和軸向阻擋面33上，每個(gè)爪體30上放置有兩個(gè)磁鐵40，此外，圖5中爪極10具有爪體30的軸向的一端還放置有磁軛50，另一端放置有風(fēng)扇60，這些都是混合勵(lì)磁電機(jī)常規(guī)的組裝方式，此處不再詳述。當(dāng)混合勵(lì)磁電機(jī)的爪極10高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，徑向阻擋面32和軸向阻擋面33可以有效防止磁鐵40飛出。
[0038]此外，如圖7所示，在本實(shí)施例中，磁鐵40包括磁條41和包覆在磁條41表面的導(dǎo)磁鋼42，導(dǎo)磁鋼42有兩個(gè)，分別包覆磁鐵40相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上，當(dāng)磁鐵40放置在爪極10上時(shí)，其中一個(gè)導(dǎo)磁鋼42貼合在徑向阻擋面32上。這樣可以有效提供混合勵(lì)磁電機(jī)的性會(huì)K。
[0039]本實(shí)施例的混合勵(lì)磁電機(jī)的整體結(jié)構(gòu)如圖8所述，該混合勵(lì)磁電機(jī)的爪極10和磁鐵40外的其他部件與現(xiàn)有技術(shù)中的混合勵(lì)磁電機(jī)相同，此處不再詳述。
[0040]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)的說明，但是本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變形，如將上述實(shí)施例中的爪體30數(shù)量有六個(gè)變更為八個(gè)等，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合勵(lì)磁電機(jī)，包括爪極和與所述爪極配合的磁鐵，其特征在于，所述爪極上開設(shè)有安裝孔，所述爪極上具有以所述安裝孔為中心等間距環(huán)繞布置的爪體，所述爪體的兩側(cè)分別具有與所述磁鐵接觸的放置面和徑向阻擋面，所述放置面和所述徑向阻擋面都為平面，同一所述爪體上的兩個(gè)所述放置面相背設(shè)置，所述徑向阻擋面朝向所述安裝孔的中心軸，所述爪體遠(yuǎn)離所述安裝孔的一側(cè)具有爪極面。2.如權(quán)利要求1所述的混合勵(lì)磁電機(jī)，其特征在于，所述爪體兩側(cè)還具有與磁鐵接觸的軸向阻擋面，所述軸向阻擋面為平面且與所述安裝孔的中心軸垂直。3.如權(quán)利要求1所述的混合勵(lì)磁電機(jī)，其特征在于，所述安裝孔的口部開設(shè)有儲(chǔ)肩槽。4.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的混合勵(lì)磁電機(jī)，其特征在于，所述磁鐵包括磁條和包覆在所述磁條表面的導(dǎo)磁鋼。5.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的混合勵(lì)磁電機(jī)，其特征在于，所述爪體有六個(gè)、七個(gè)、八個(gè)或十個(gè)。6.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的混合勵(lì)磁電機(jī)，其特征在于，所述爪極具有經(jīng)過磷化處理和噴丸處理的表面。7.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的混合勵(lì)磁電機(jī)，其特征在于，所述爪極面的兩側(cè)設(shè)置有斜切面，所述斜切面的面積為所述爪極面面積的1/5-1/6。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種混合勵(lì)磁電機(jī)，包括爪極和磁鐵，所述爪極上開設(shè)有安裝孔，所述爪極上具有以所述安裝孔為中心等間距環(huán)繞布置的爪體，所述爪體的兩側(cè)分別具有與所述磁鐵接觸的放置面和徑向阻擋面，所述放置面和所述徑向阻擋面都為平面，同一所述爪體上的兩個(gè)所述放置面相背設(shè)置，所述徑向阻擋面朝向所述安裝孔的中心軸，所述爪體遠(yuǎn)離所述安裝孔的一側(cè)具有爪極面。使用時(shí)磁鐵放置在放置面上并緊靠在徑向阻擋面上，高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)徑向阻擋面可以產(chǎn)生與磁鐵離心力方向相反的阻擋力，防止磁鐵在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從徑向飛出。同時(shí)，由于徑向阻擋面和放置面都為平面，曲率為零，裝配時(shí)能與磁鐵緊密配合。
【IPC分類】H02K1/28, H02K1/27
【公開號(hào)】CN204652073
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520252839
【發(fā)明人】陳孫藝
【申請(qǐng)人】泉州開普勒車用電機(jī)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日