一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及具體一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，傳統(tǒng)的起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子100’是由單獨(dú)的整流子換向器101作電流換向，電刷102與整流子電流換向片接觸方向?yàn)閺较蛭恢?，轉(zhuǎn)子100’運(yùn)行時(shí)由于會產(chǎn)生離心力，整流子電流換向片會受離心作用出現(xiàn)甩片、散片故障現(xiàn)象，電刷102與整流子換向片接觸容易抖動(dòng)，接觸不良且產(chǎn)生火花燒灼換向片表面。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括線圈單元，所述線圈單元包括復(fù)數(shù)個(gè)線圈，每所述線圈均包括一上層邊和一下層邊；所述上層邊包含依次連接的連接邊、直線邊和接觸邊，且所述接觸邊具有一工作面；所述下層邊包含依次連接的連接部、平直邊和操作邊，所述連接部與所述連接邊焊接，所述平直邊與所述直線邊相互平行；所述操作邊一體連結(jié)有一操作部，該操作部的自由端面與所述接觸邊的工作面相平齊；當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，一線圈的所述接觸邊與另一線圈的所述操作部焊接。
[0005]優(yōu)選地，所述直線邊分別與所述連接邊、接觸邊垂直設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述平直邊分別與所述連接部、操作邊垂直設(shè)置；所述操作部與所述接觸邊相垂直。
[0007]優(yōu)選地，所述接觸邊的工作面為弧形結(jié)構(gòu)，且該工作面的面積從頭部至尾部逐漸減小。
[0008]優(yōu)選地，還包括一鐵芯，所述鐵芯包括均勻布設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)方形通槽；每所述方形通槽均嵌裝有一線圈的上層邊與另一線圈的下層邊。
[0009]優(yōu)選地，所述鐵芯包括復(fù)數(shù)個(gè)鐵芯片，每所述鐵芯片均包括復(fù)數(shù)個(gè)凸齒，每該凸齒的頂端向內(nèi)凹陷，形成一 V形槽；所述凸齒的左、右兩側(cè)對應(yīng)地分別設(shè)有一凹槽。
[0010]優(yōu)選地，還包括兩第一絕緣板、兩第二絕緣板、槽絕緣紙和兩箍環(huán)；所述兩第一絕緣板分別位于所述線圈單元的前后兩端，并均環(huán)設(shè)于所述上層邊和下層邊之間；所述兩第二絕緣板分別位于鐵芯的前后兩端部，并均環(huán)設(shè)于鐵芯與所述下層邊之間；所述槽絕緣紙?jiān)O(shè)于所述方形通槽內(nèi)，并位于所述上層邊和下層邊之間；所述兩箍環(huán)分別緊密套設(shè)于所述線圈單元的前后兩端。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:線圈單元的一端直接與電刷接觸進(jìn)行電流換向，方向?yàn)檩S向位置，除去了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子的整流子電流換向器，節(jié)省了原材料，解決了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子的整流子電流換向器因離心力引起的換向片甩片、散片，電流換向時(shí)容易產(chǎn)生火花燒壞換向片的問題，且轉(zhuǎn)子電流換向方式不受離心力的影響，確保了電流平穩(wěn)換向。
【附圖說明】
[0012]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]圖1是現(xiàn)有的起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的使用狀態(tài)圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的橫剖視圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型中線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型中線圈的正投影圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型中鐵芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]請參閱圖2-5所示，一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子100，包括線圈單元1、一鐵芯2、兩第一絕緣板3、兩第二絕緣板4、槽絕緣紙5和兩箍環(huán)6 ;所述線圈單元I包括復(fù)數(shù)個(gè)線圈11，每所述線圈11均包括一上層邊111和一下層邊112 ;所述上層邊111包含依次連接的連接邊11 la、直線邊11 Ib和接觸邊111c，且所述接觸邊Illc具有一工作面N ;所述下層邊112包含依次連接的連接部112a、平直邊112b和操作邊112c，所述連接部112a與所述連接邊Illa焊接，所述平直邊112b與所述直線邊Illb相互平行；所述操作邊112c —體連結(jié)有一操作部112d，該操作部112d的自由端面與所述接觸邊Illc的工作面N相平齊；當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，一線圈11的所述接觸邊Illc與另一線圈11的所述操作部112d焊接。所述直線邊Illb和平直邊112b均為直線，有利于線圈11在鐵芯2槽中提高槽滿率。所述上層邊111的接觸邊Illc的工作面N作電流換向與電刷200接觸，方向?yàn)檩S向位置。
[0021 ] 請?jiān)賲㈤唸D2、圖4、圖5、圖7所示，所述接觸邊IIlc的工作面N為弧形結(jié)構(gòu)，且該工作面N的面積從頭部至尾部逐漸減小；如此設(shè)計(jì)，能更好地與電刷200接觸。所述直線邊Illb分別與所述連接邊111a、接觸邊Illc垂直設(shè)置。所述平直邊112b分別與所述連接部112a、操作邊112c垂直設(shè)置；所述操作部112d與所述接觸邊Illc相垂直，以方便與上層邊111的接觸邊Illc端頭焊接。所述上層邊111和下層邊112的兩端都是垂直設(shè)計(jì)，可縮短原材料和減小空間，使本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子100結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小。而傳統(tǒng)的線圈11的有效邊是有弧度的，耗材、占用空間大。
[0022]請?jiān)賲㈤唸D2、圖3、圖6所示，所述鐵芯2包括均勻布設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)方形通槽21 ;每所述方形通槽21均嵌裝有一線圈11的上層邊111與另一線圈11的下層邊112。采用方形通槽21容易成形。所述鐵芯2包括復(fù)數(shù)個(gè)鐵芯片22，每所述鐵芯片22均包括復(fù)數(shù)個(gè)凸齒221，每該凸齒221的頂端向內(nèi)凹陷，形成一 V形槽222;所述凸齒221的左、右兩側(cè)對應(yīng)地分別設(shè)有一凹槽223。當(dāng)裝配完成后，要對鐵芯片22進(jìn)行封口，鐵芯片22的V形槽222會被擠壓成圓弧平面，同時(shí)凹槽223亦會因擠壓而消失。V形槽222的設(shè)置可方便線圈11的裝配，凹槽223的設(shè)置使擠壓時(shí)留有變形量。
[0023]請?jiān)賲㈤唸D3，所述兩第一絕緣板3分別位于所述線圈11單元I的前后兩端，并均環(huán)設(shè)于所述上層邊111和下層邊112之間；所述兩第二絕緣板4分別位于鐵芯2的前后兩端部，并均環(huán)設(shè)于鐵芯2與所述下層邊112之間；所述槽絕緣紙5設(shè)于所述方形通槽21內(nèi)，并位于所述上層邊111和下層邊112之間；所述兩箍環(huán)6分別緊密套設(shè)于所述線圈11單元I的前后兩端。
[0024]請?jiān)賲㈤唸D4和圖7，當(dāng)應(yīng)用本實(shí)用新型工作時(shí)，將轉(zhuǎn)子100置于勵(lì)磁磁場中，所述上層邊111的接觸邊Illc的工作面N直接與電刷200接觸進(jìn)行電流換向，方向?yàn)檩S向位置，除去了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子100’的整流子電流換向器101，節(jié)省了原材料，解決了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子100’的整流子電流換向器101因離心力引起的換向片甩片、散片，電流換向時(shí)容易產(chǎn)生火花燒壞換向片的問題，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子100電流換向方式不受離心力的影響，確保了電流平穩(wěn)換向。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于:包括線圈單元，所述線圈單元包括復(fù)數(shù)個(gè)線圈，每所述線圈均包括一上層邊和一下層邊；所述上層邊包含依次連接的連接邊、直線邊和接觸邊，且所述接觸邊具有一工作面；所述下層邊包含依次連接的連接部、平直邊和操作邊，所述連接部與所述連接邊焊接，所述平直邊與所述直線邊相互平行；所述操作邊一體連結(jié)有一操作部，該操作部的自由端面與所述接觸邊的工作面相平齊；當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，一線圈的所述接觸邊與另一線圈的所述操作部焊接。2.如權(quán)利要求1所述的一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述直線邊分別與所述連接邊、接觸邊垂直設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述平直邊分別與所述連接部、操作邊垂直設(shè)置；所述操作部與所述接觸邊相垂直。4.如權(quán)利要求1所述的一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述接觸邊的工作面為弧形結(jié)構(gòu)，且該工作面的面積從頭部至尾部逐漸減小。5.如權(quán)利要求1所述的一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于:還包括一鐵芯，所述鐵芯包括均勻布設(shè)的復(fù)數(shù)個(gè)方形通槽；每所述方形通槽均嵌裝有一線圈的上層邊與另一線圈的下層邊。6.如權(quán)利要求5所述的一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述鐵芯包括復(fù)數(shù)個(gè)鐵芯片，每所述鐵芯片均包括復(fù)數(shù)個(gè)凸齒，每該凸齒的頂端向內(nèi)凹陷，形成一 V形槽；所述凸齒的左、右兩側(cè)對應(yīng)地分別設(shè)有一凹槽。7.如權(quán)利要求5所述的一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于:還包括兩第一絕緣板、兩第二絕緣板、槽絕緣紙和兩箍環(huán)；所述兩第一絕緣板分別位于所述線圈單元的前后兩端，并均環(huán)設(shè)于所述上層邊和下層邊之間；所述兩第二絕緣板分別位于鐵芯的前后兩端部，并均環(huán)設(shè)于鐵芯與所述下層邊之間；所述槽絕緣紙?jiān)O(shè)于所述方形通槽內(nèi)，并位于所述上層邊和下層邊之間；所述兩箍環(huán)分別緊密套設(shè)于所述線圈單元的前后兩端。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種起動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括線圈單元，所述線圈單元包括復(fù)數(shù)個(gè)線圈，每所述線圈均包括一上層邊和一下層邊；所述上層邊包含依次連接的連接邊、直線邊和接觸邊，且所述接觸邊具有一工作面；所述下層邊包含依次連接的連接部、平直邊和操作邊，所述連接部與所述連接邊焊接，所述平直邊與所述直線邊相互平行；所述操作邊一體連結(jié)有一操作部，該操作部的自由端面與所述接觸邊的工作面相平齊；當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，一線圈的所述接觸邊與另一線圈的所述操作部焊接。本實(shí)用新型的線圈單元的一端直接與電刷接觸進(jìn)行電流換向，節(jié)省了原材料，且轉(zhuǎn)子電流換向方式不受離心力的影響，確保了電流平穩(wěn)換向。
【IPC分類】H02K1/22
【公開號】CN204652071
【申請?zhí)枴緾N201520402019
【發(fā)明人】王水平
【申請人】福建永強(qiáng)力加動(dòng)力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月11日