一種超薄微型特種電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種超薄微型特種電機。
【背景技術】
[0002]電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。。它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。微型電機是體積、容量較小，輸出功率一般在數百瓦以下的電機和用途、性能及環境條件要求特殊的電機。全稱微型特種電機，簡稱微電機。現有的微型電機機身全尚為20mm左右，從而造成使用客戶端廣品尚度增加，體積增大。同時，由于機殼底部封閉式結構，馬達工作時熱量無法及時散出，造成馬達溫升較快，縮短了馬達壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種超薄微型特種電機。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案如下:
[0005]一種超薄微型特種電機，其特征在于，包括:機殼(1)、中心軸(2)、三葉片(3)、轉子(4)、下骨架(5)、下極板(6)、中極板(7)、上骨架(8)、上極板(9)、齒輪板(10)、齒輪組
(11)、蓋板(12)、輸出軸(13)、PCB 板(14)、護線盒(15)；
[0006]其中，中心軸(2) —端固定于機殼(I)底部中心，中心軸(2)另一端穿過三葉片(3)及轉子(4)中心小孔固定于蓋板(12)上，下骨架(5)、下極板(6)、中極板(7)、上骨架(8)及上極板(9)依次固定于轉子(4)與機殼(I)之間并且不與轉子直接接觸，齒輪板(10)置于上極板(9)上方，齒輪組(11)置于齒輪板(10)與蓋板(12)之間并與轉子(4)的上端相互接觸連接，蓋板(12)固定于機殼(I)的上端，輸出軸(13)—端與齒輪組(11)相互接觸連接，另一端伸出與蓋板(12)外部。
[0007]進一步地，優選的，所述的超薄微型特種電機的所述電機的整體高度為15mm至17mm之間。
[0008]進一步地，優選的，所述的超薄微型特種電機的機殼(I)底部機殼齒(101)直接由機殼底部開槽口拉出，機殼底部具有散熱孔(102 )。
[0009]進一步地，優選的，所述的超薄微型特種電機的下極板(6)、中極板(7)及上極板
(9)的厚度為0.3mm至0.5mm之間，級齒的高度為3mm至5mm之間。
[0010]進一步地，優選的，所述的超薄微型特種電機的下骨架(5)與上骨架(8)整體高度為3mm至5mm之間，同時外徑為18mm至20mm之間。
[0011]進一步地，優選的，所述的超薄微型特種電機的齒輪板(10)、齒輪組(11)及蓋板
(12)的高度為4mm至6mm之間。
[0012]本實用新型采取了上述方案以后，借助于機殼(I)底部機殼齒(101)直接由機殼底部開槽口拉出，機殼底部具有散熱孔(102)，從而解決了電機散熱問題，使得電機的壽命得以大大增加；同時，由于極板的高度和厚度全部進行了相應的修改，并且通過對骨架繞線的體積方式的重新設計，在保證了保持原有的效率及電機性能的前提下，使得電機在原來高度的基礎上全高下降4至7mm左右。
[0013]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優點更加明確。其中，
[0015]圖1是本實用新型超薄微型特種電機的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型超薄微型特種電機的機殼(I)的剖視圖；
[0017]圖3是本實用新型超薄微型特種電機的機殼(I)的仰視圖。
【具體實施方式】
[0018]以下將結合附圖及實施例來詳細說明本實用新型的實施方式，借此對本實用新型如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。需要說明的是，只要不構成沖突，本實用新型中的各個實施例以及各實施例中的各個特征可以相互結合，所形成的技術方案均在本實用新型的保護范圍之內。
[0019]一種超薄微型特種電機，其特征在于，包括:機殼(1)、中心軸(2)、三葉片(3)、轉子(4)、下骨架(5)、下極板(6)、中極板(7)、上骨架(8)、上極板(9)、齒輪板(10)、齒輪組
(11)、蓋板(12)、輸出軸(13)、PCB板(14)、護線盒(15)；
[0020]其中，中心軸(2) —端固定于機殼(I)底部中心，中心軸(2)另一端穿過三葉片(3)及轉子(4)中心小孔固定于蓋板(12)上，下骨架(5)、下極板(6)、中極板(7)、上骨架(8)及上極板(9)依次固定于轉子(4)與機殼(I)之間并且不與轉子直接接觸，齒輪板(10)置于上極板(9)上方，齒輪組(11)置于齒輪板(10)與蓋板(12)之間并與轉子(4)的上端相互接觸連接，蓋板(12)固定于機殼(I)的上端，輸出軸(13)—端與齒輪組(11)相互接觸連接，另一端伸出與蓋板(12)外部。
[0021]進一步地，優選的，所述的超薄微型特種電機的所述電機的整體高度為15mm至17mm之間。
[0022]進一步地，優選的，所述的超薄微型特種電機的機殼(I)底部機殼齒(101)直接由機殼底部開槽口拉出，機殼底部具有散熱孔(102 )。
[0023]進一步地，優選的，所述的超薄微型特種電機的下極板(6)、中極板(7)及上極板
(9)的厚度為0.3mm至0.5mm之間，級齒的高度為3mm至5mm之間。
[0024]進一步地，優選的，所述的超薄微型特種電機的下骨架(5)與上骨架(8)整體高度為3mm至5mm之間，同時外徑為18mm至20mm之間。
[0025]進一步地，優選的，所述的超薄微型特種電機的齒輪板(10)、齒輪組(11)及蓋板
(12)的高度為4mm至6mm之間。
[0026]本實用新型采取了上述方案以后，借助于機殼(I)底部機殼齒(101)直接由機殼底部開槽口拉出，機殼底部具有散熱孔(102)，從而解決了電機散熱問題，使得電機的壽命得以大大增加；同時，由于極板的高度和厚度全部進行了相應的修改，并且通過對骨架繞線的體積方式的重新設計，在保證了保持原有的效率及電機性能的前提下，使得電機在原來高度的基礎上全高下降4至7mm左右。
[0027]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種超薄微型特種電機，其特征在于，包括:機殼(I)、中心軸(2)、三葉片(3)、轉子(4)、下骨架(5)、下極板(6)、中極板(7)、上骨架(8)、上極板(9)、齒輪板(10)、齒輪組(11)、蓋板(12)、輸出軸(13)、PCB 板(14)、護線盒(15)； 其中，中心軸(2) —端固定于機殼(I)底部中心，中心軸(2)另一端穿過三葉片(3)及轉子(4)中心小孔固定于蓋板(12)上，下骨架(5)、下極板(6)、中極板(7)、上骨架(8)及上極板(9)依次固定于轉子(4)與機殼(I)之間并且不與轉子直接接觸，齒輪板(10)置于上極板(9)上方，齒輪組(11)置于齒輪板(10)與蓋板(12)之間并與轉子(4)的上端相互接觸連接，蓋板(12)固定于機殼(I)的上端，輸出軸(13)—端與齒輪組(11)相互接觸連接，另一端伸出與蓋板(12)外部。2.根據權利要求1所述的超薄微型特種電機，其特征在于，所述電機的整體高度為15mm至17mm之間。3.根據權利要求1所述的超薄微型特種電機，其特征在于，所述機殼(I)底部機殼齒(101)直接由機殼底部開槽口拉出，機殼底部具有散熱孔(102 )。4.根據權利要求1所述的超薄微型特種電機，其特征在于，所述下極板(6)、中極板(7)及上極板(9)的厚度為0.3mm至0.5mm之間，級齒的高度為3mm至5mm之間。5.根據權利要求1所述的超薄微型特種電機，其特征在于，所述下骨架(5)與上骨架(8)整體高度為3mm至5mm之間，同時外徑為18mm至20mm之間。6.根據權利要求1所述的超薄微型特種電機，其特征在于，所述齒輪板(10)、齒輪組(11)及蓋板(12)的高度為4mm至6mm之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超薄微型特種電機，其特征在于，包括：機殼（1）、中心軸（2）、三葉片（3）、轉子（4）、下骨架（5）、下極板（6）、中極板（7）、上骨架（8）、上極板（9）、齒輪板（10）、齒輪組（11）、蓋板（12）、輸出軸（13）、PCB板（14）、護線盒（15）；本實用新型借助于機殼（1）底部機殼齒（101）直接由機殼底部開槽口拉出，機殼底部具有散熱孔（102），從而解決了電機散熱問題，使得電機的壽命得以大大增加；同時，由于極板的高度和厚度全部進行了相應的設計，并且通過對骨架繞線的體積方式的重新設計，在保證了保持原有的效率及電機性能的前提下，使得電機在原來高度的基礎上全高下降4至7mm左右。
【IPC分類】H02K5/20, H02K7/116
【公開號】CN204633532
【申請號】CN201520335270
【發明人】謝小勇
【申請人】深圳市一諾微特電機有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月22日