一種電機定子繞組端部出線結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及電機領域，具體是一種電機定子繞組端部出線結構。
【背景技術】
[0002]發電機的定子繞組需嵌入定子鐵心后，每相的繞組引出線需引出供用戶接線使用，傳統的電機定子繞組出線結構為:在定子繞組外側安裝U、V、W、N各相銅導電環，然后將U、V、W、N各相的線圈引線焊接到相應的導電環上，再由導線環引到定子出線盒，傳統的出線結構具有如下缺點:
[0003]1、使用銅導電環體積復雜，操作繁瑣，成本較高；
[0004]2、銅導電環與引出線接觸面積不足導致接觸不良，連接不可靠，出現接觸電阻大，發熱嚴重等問題；
[0005]3、焊接導電環與引出線時容易損傷已包好的絕緣材料；
[0006]4、由于空間的限制，使導電環與引出線之間的連接較為困難。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型解決的技術問題在于，針對目前技術的不足，從實際應用出發，提供一種電機定子繞組端部出線結構，該結構中去除了傳統的銅導電環，采用新型的接線板結構，具有接線方便，結構緊湊，成本低廉，連接可靠等優點。
[0008]為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0009]一種電機定子繞組端部出線結構，包括定子壓圈，所述定子壓圈上方固定有各相的絕緣塊，在各絕緣塊上固定有接線板，所述接線板包括U型板和兩個橫板，兩個橫板分別水平設置在U型板兩側的立板上，在U型板兩側的立板上焊接各相對應的線圈引線，在兩個橫板上分別固定與定子接線盒相接的定子引出線。
[0010]進一步的，所述U型板和兩個橫板之間為一體式折彎結構。
[0011]進一步的，所述U型板兩側的立板長度不同，兩個橫板分別沿同一方向設置在各自對應的立板上端。
[0012]進一步的，所述定子引出線和橫板之間通過第一螺栓、螺母連接。
[0013]進一步的，所述絕緣塊與接線板之間通過第二螺栓連接。
[0014]進一步的，所述絕緣塊和定子壓圈之間通過內六角螺釘連接。
[0015]進一步的，在絕緣塊和接線板之間設有一層矩形的絕緣板。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]1、本實用新型使用新型結構的接線板代替了傳統的銅導電環，新接線板結構采用U型結構，將線圈引線和定子引出線均連接到該U型結構中，結構緊湊，操作方便，且成本低廉；因為定子引出線是安裝在橫板上，使得定子引出線接線處由傳統的圓弧面改為平面，增加了接觸面積，使得連接更為可靠，避免了電阻大、發熱嚴重等問題，且該U型接線板結構較傳統導電環相比，接線較為方便。
[0018]2、本實用新型中橫板和U型板之間一體成型，結構牢靠，加工方便。
[0019]3、本實用新型中橫板和U型板之間的位置關系，使得整個接線板結構更為緊湊，且接線方便。
[0020]4、本實用新型中除線圈引線和接線板之間焊接連接，其余均采用螺釘、螺栓固定，結構簡單、拆裝方便。
[0021]5、本實用新型中的絕緣板可保證接線板和內六角螺釘之間的電氣間隙，進一步提高結構的穩定性。
【附圖說明】
[0022]附圖1為本實用新型總體結構示意圖。
[0023]附圖中所不標號:1、定子引出線；2、橫板；3、線圈引線；4、U型板；5、定子壓圈；6、內六角螺釘；7、絕緣塊；8、絕緣板；9、第二螺栓；10、螺母；11、接線板；12、第一螺栓。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1所示，一種電機定子繞組端部出線結構，包括定子壓圈5，所述定子壓圈5上方固定有各相的絕緣塊7，在各絕緣塊7上固定有接線板11，所述接線板11包括U型板4和兩個橫板2，兩個橫板2分別水平設置在U型板4兩側的立板上，在U型板4兩側的立板上焊接各相對應的線圈引線3，在兩個橫板2上分別固定與定子接線盒相接的定子引出線I。本實用新型的定子繞組端部出線結構將傳統的銅導電環式結構改為U型接線板11結構，接線板11可使用銅板加工而成，接線板11下端的U型板4的下表面固定在絕緣塊7上，將各相線圈引線3采用中頻焊接到U型板4兩側的立板上，定子壓裝后，將定子引出線I固定在接線板11上的橫板2上，然后引到定子接線盒內進行裝配，本結構相對體積復雜、價格較高的銅導電環具有結構緊湊、操作方便、成本低廉的優點，且定子引出線I。
[0026]較佳的，所述U型板4和兩個橫板2之間為一體式折彎結構；所述U型板4兩側的立板長度不同，兩個橫板2分別沿同一方向設置在各自對應的立板上端。整個接線板11采用一體式折彎結構，立板長度設計為不同，可使兩個橫板2沿同一方向上下排列不發生干涉，以減小整個接線板11的體積，增加結構的緊湊性。
[0027]較佳的，所述定子引出線I和橫板2之間通過第一螺栓12、螺母10連接，所述絕緣塊7與接線板11之間通過第二螺栓9連接。在定子引出線I和橫板2上設有通孔，第一螺栓12穿過定子引出線I和橫板2上的通孔后由螺母10固定，在絕緣塊7上加工螺紋孔，在接線板11上加工通孔，第二螺栓9穿過接線板11上的通孔后旋入絕緣塊7的螺紋孔內，本新型出現結構除線圈引線3和接線板11之間通過中頻焊接，其余地方通過螺栓連接，結構簡單，拆裝方便。
[0028]較佳的，所述絕緣塊7和定子壓圈5之間通過內六角螺釘6連接；在絕緣塊7和接線板11之間設有一層矩形的絕緣板8。各相絕緣塊7通過內六角螺釘6固定到定子壓圈5上，為保證接線板11和內六角螺釘6之間的電氣間隙，在絕緣塊7上墊一層絕緣板8，然后再將接線板11固定在絕緣塊7上，該結構進一步保證了定子繞組出線結構在使用時的穩定性。
[0029]實施例1:一種電機定子繞組端部出線結構，包括定子壓圈5，所述定子壓圈5上方固定有各相的絕緣塊7，在各絕緣塊7上固定有接線板11，所述接線板11包括U型板4和兩個橫板2，所述U型板4和兩個橫板2之間為一體式折彎結構；所述U型板4兩側的立板長度不同，兩個橫板2分別沿同一方向設置在各自對應的立板上端，在U型板4兩側的立板上焊接各相對應的線圈引線3，在兩個橫板2上分別固定與定子接線盒相接的定子引出線1本實施例的有益效果在于:新型的接線板結構簡單、緊湊、連接可靠、成本低廉。
[0030]實施例2:—種電機定子繞組端部出線結構，包括定子壓圈5，所述定子壓圈5上方通過內六角螺釘6固定有各相的絕緣塊7，在各絕緣塊7上固定有接線板11，在絕緣塊7和接線板11之間設有一層矩形的絕緣板8，所述接線板11包括U型板4和兩個橫板2，兩個橫板2分別水平設置在U型板4兩側的立板上，在U型板4兩側的立板上焊接各相對應的線圈引線3，定子引出線I和橫板2之間通過第一螺栓12、螺母10連接，所述絕緣塊7與接線板11之間通過第二螺栓9連接。本實施例的有益效果在于:該電機定子繞組端部出線結構拆裝方便、使用穩定。
【主權項】
1.一種電機定子繞組端部出線結構，包括定子壓圈(5)，其特征在于:所述定子壓圈(5)上方固定有各相的絕緣塊(7)，在各絕緣塊(7)上固定有接線板(11)，所述接線板(11)包括U型板(4)和兩個橫板(2)，兩個橫板(2)分別水平設置在U型板(4)兩側的立板上，在U型板(4)兩側的立板上焊接各相對應的線圈引線(3)，在兩個橫板(2)上分別固定與定子接線盒相接的定子引出線(I)。2.如權利要求1所述的一種電機定子繞組端部出線結構，其特征在于:所述U型板(4)和兩個橫板(2)之間為一體式折彎結構。3.如權利要求1所述的一種電機定子繞組端部出線結構，其特征在于:所述U型板(4)兩側的立板長度不同，兩個橫板(2)分別沿同一方向設置在各自對應的立板上端。4.如權利要求1所述的一種電機定子繞組端部出線結構，其特征在于:所述定子引出線⑴和橫板⑵之間通過第一螺栓(12)、螺母(10)連接。5.如權利要求1所述的一種電機定子繞組端部出線結構，其特征在于:所述絕緣塊(7)與接線板(11)之間通過第二螺栓(9)連接。6.如權利要求1所述的一種電機定子繞組端部出線結構，其特征在于:所述絕緣塊(7)和定子壓圈(5)之間通過內六角螺釘(6)連接。7.如權利要求6所述的一種電機定子繞組端部出線結構，其特征在于:在絕緣塊(7)和接線板(11)之間設有一層矩形的絕緣板(8)。
【專利摘要】本實用新型提供一種電機定子繞組端部出線結構，包括定子壓圈，所述定子壓圈上方固定有各相的絕緣塊，在各絕緣塊上固定有接線板，所述接線板包括U型板和兩個橫板，兩個橫板分別水平設置在U型板兩側的立板上，在U型板兩側的立板上焊接各相對應的線圈引線，在兩個橫板上分別固定與定子接線盒相接的定子引出線。該結構中去除了傳統的銅導電環，采用新型的接線板結構，具有接線方便，結構緊湊，成本低廉，連接可靠等優點。
【IPC分類】H02K3/50
【公開號】CN204633500
【申請號】CN201520350506
【發明人】第海鵬, 張亞龍, 趙景寶, 李巧茹
【申請人】慶陽能源化工集團新能源有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月27日